คู่มือการบำรุงรักษาปั๊มน้ำคูลลิ่งทาวเวอร์

ปั๊มน้ำคูลลิ่งทาวเวอร์ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง สารกัดกร่อน และสภาวะการสตาร์ท-ดับบ่อยครั้ง หากไม่มีการบำรุงรักษา ก็มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเชิงกล แบริ่งไหม้ โพรงใบพัด และมอเตอร์โอเวอร์โหลด ในการเปลี่ยน 'การเร่งด่วนของปั๊มหลังเหตุการณ์' ให้เป็น 'การจัดการเชิงคาดการณ์' จำเป็นต้องปฏิบัติตามนโยบายสิบประการของ 'การทำความสะอาด การหล่อลื่น การกระชับ การทำความเย็น และการตรวจสอบ' และสร้างวงจรปิดห้าระดับของ 'การตรวจสอบรายวัน การบำรุงรักษารายสัปดาห์ การซ่อมรายเดือน การบำรุงรักษารายไตรมาส และการซ่อมรายปี' เพื่อให้ได้ระยะเวลาที่ไร้ปัญหายาวนานที่สุดด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด แนวทางต่อไปนี้ได้รับการตรวจสอบในสถานที่จริงโดยผู้คนหลายร้อยคนและสามารถนำไปปฏิบัติได้โดยตรง

ก่อนที่จะเข้ารับหน้าที่แต่ละกะ ให้ 'ดู ฟัง สัมผัส และดมกลิ่น' ตรวจร่างกายอย่างรวดเร็วภายในห้านาที: ตรวจสอบว่าเกจวัดแรงดันทางออกมีเสถียรภาพภายใน ±3% ของค่าที่กำหนดหรือไม่ และตรวจสอบว่ามีน้ำหยดในรูน้ำส่งคืนซีลเชิงกลหรือไม่ ฟังว่าเสียงของแบริ่งสม่ำเสมอหรือไม่ หากมีเสียงผิวปากความถี่สูง สาเหตุหลักมาจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ หากมีเสียงดังก้องความถี่ต่ำแสดงว่ารางลูกปืนหลุดลอก แตะปลอกปั๊มและตัวเรือนแบริ่งมอเตอร์ หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบ 35°C ให้เปลี่ยนไปใช้ปั๊มสำรองทันทีและดำเนินการตรวจสอบ การได้กลิ่นกลิ่นไหม้สามารถช่วยตรวจจับกระแสไฟเกินในขดลวดหรือสายเคเบิลล่วงหน้าได้ บันทึกค่าดั้งเดิมของกระแส ความดัน และการสั่นสะเทือนพร้อมกันเพื่อสร้างพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์แนวโน้ม

ล้างตัวกรองรูปตัว Y ที่ทางเข้าปั๊มสัปดาห์ละครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้เศษซากหรือสาหร่ายในทาวเวอร์ถูกดูดเข้าไปในใบพัด ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดสแกนฝาครอบซีลเครื่อง หากจุดร้อนเกิน 65°C แสดงว่าคู่แรงเสียดทานกำลังเจียรแบบแห้ง และต้องหยุดปั๊มและปรับระดับใหม่ ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียว ข้อต่อ และสลักเกลียวหน้าแปลนทางออก หอทำความเย็นสั่นสะเทือนอย่างมาก การคลายสลักเกลียวอาจทำให้ปะเก็นยางของข้อต่อฉีกขาดและส่วนขยายของเพลางอได้ สำหรับตลับลูกปืนที่มีหัวฉีดหยอดน้ำมัน ให้เติมจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ที่ใช้ลิเธียมจนกว่าจาระบีเก่าจะถูกบีบออก ห้ามมิให้เติมมากเกินไปโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แรงดันภายในเพิ่มขึ้นดันจาระบีเข้าไปในซีลเชิงกลและทำให้เกิดการปนเปื้อน

ทุกเดือน ให้ถอดฝาครอบด้านหน้าของปั๊มออกเพื่อตรวจสอบความลึกของรูพรุนบนใบพัด หากเกิน 1 มม. จะต้องเชื่อมแล้วเปลี่ยนรูปร่างใหม่บนเครื่องกลึง มิฉะนั้นประสิทธิภาพจะลดลงมากกว่า 5% ใช้ฟีลเลอร์เกจวัดการจัดตำแหน่งของข้อต่อ ค่าเบี่ยงเบนรัศมีไม่ควรเกิน 0.05 มม. และการเบี่ยงเบนเชิงมุมไม่ควรเกิน 0.05 มม./100 มม. หากค่าเบี่ยงเบนเกินขีดจำกัด ให้ปรับระดับด้วยปะเก็นสแตนเลส ห้ามมิให้ตีขามอเตอร์โดยเด็ดขาด ทำความสะอาดตะกรันและอนุภาคทรายในช่องซีลเชิงกล เมื่อประกอบกลับคืน ให้ทาจาระบีซิลิโคนที่โอริงใหม่เพื่อป้องกันการบดแห้ง สำหรับปั๊มสำรองระยะยาว ให้หมุนตลับลูกปืนด้วยมือที่ 180° และเขย่าเป็นเวลา 5 วินาทีทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงที่สม่ำเสมอบนตลับลูกปืนและป้องกันการเยื้องของ Brinell ที่เป็นเท็จ

ทุกๆ 2,500 ชั่วโมงของการทำงานหรือหนึ่งฤดูการทำความเย็น ให้มอบหมายให้แผนกมืออาชีพดำเนินการยกเครื่องครั้งใหญ่สำหรับการปั๊มแกน: ใช้การไหลเวียนของกรดซัลฟามิก 5% เพื่อทำความสะอาดตะกรันภายในและภายนอกตัวปั๊ม จากนั้นฉีดห้องแบริ่งด้วยน้ำยาทำความสะอาดแบบอิเล็กทรอนิกส์ เช็ดให้แห้ง และเติมจาระบีใหม่ เมื่อเปลี่ยนซีลเชิงกล ให้ใช้ฟิกซ์เจอร์พิเศษเพื่อบีบอัดสปริงตามความยาวใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงกดเฉพาะบนพื้นผิวซีลที่สม่ำเสมอ หลังจากประกอบกลับคืนแล้ว ให้ทำการทดสอบเส้นโค้งประสิทธิภาพ หากอัตราการไหลลดลง 7% หรือกระแสไฟเพิ่มขึ้น 5% จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน ตรวจสอบ และซ่อมแซม ข้อมูลการบำรุงรักษาจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบ CMMS ด้วยการใช้แผนภูมิแนวโน้มสามรายการ ได้แก่ ความเร็วการสั่นสะเทือน อุณหภูมิตลับลูกปืน และการรั่วไหลของซีลเชิงกล คาดการณ์อายุการใช้งานที่เหลือล่วงหน้าสามเดือน ทำให้ไม่มีสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่

ในช่วงปิดเครื่องประจำปี มอเตอร์ปั๊มน้ำจะถูกส่งไปยังสถานีทดสอบที่มีคุณสมบัติ CNAS เพื่อทำการทดสอบให้เสร็จสิ้น เช่น แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลัง 1500V, การโหลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระดับ B และการสั่นสะเทือนของแบริ่ง ≤2.8มม./วินาที ในขณะเดียวกัน ให้อัปเดตบัญชีแยกประเภทการหล่อลื่น ส่งจาระบีเก่าไปตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO 4406 หากเกรดผงเหล็กมากกว่า 18/16/13 แสดงว่าตลับลูกปืนเข้าสู่ช่วงหลุดขาดจากความล้าและควรเตรียมอะไหล่ไว้ล่วงหน้า สุดท้าย ให้ฉีดสเปรย์แอสฟัลต์น้ำมันดินอีพอกซีบนเปลือกตัวปั๊มเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากไอออนคลอไรด์ชื้น โดยการปฏิบัติตามวงจรปิดด้านบน ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของปั๊มน้ำสามารถขยายได้ถึงห้าปี อัตราความล้มเหลวสามารถลดลงได้ 60% และการใช้พลังงานโดยรวมสามารถลดลงได้อีก 3% บรรลุผลการดำเนินงานระยะยาว ต้นทุนต่ำ และมีประสิทธิภาพสูงของ 'หัวใจ' ของหอทำความเย็นอย่างแท้จริง