냉각탑 워터 펌프 유지 관리 안내서

냉각탑 워터 펌프는 고온, 고습, 부식성 매체 및 빈번한 시동 정지 조건에 지속적으로 노출됩니다. 유지 관리가 부족하면 메카니컬 씰 누출, 베어링 소손, 임펠러 캐비테이션 및 모터 과부하가 발생할 가능성이 매우 높습니다. '사후 펌프 러시'를 '예측 관리'로 전환하려면 '세척, 윤활, 조임, 냉각 및 모니터링'이라는 10가지 정책을 준수하고 '일일 검사, 주간 유지 관리, 월간 수리, 분기별 유지 관리 및 연간 수리'의 5단계 폐쇄 루프를 구축하여 최저 비용으로 가장 긴 무고장 기간을 달성해야 합니다. 다음 지침은 수백 명의 현장에서 검증되었으며 직접 구현이 가능합니다.

각 교대를 맡기 전에 5분 이내에 '보고 듣고 만지고 냄새' 빠른 신체 검사를 완료하십시오. 출구 압력 게이지가 정격 값의 ±3% 범위 내에서 안정적인지 확인하고 메카니컬 씰 리턴 물 구멍에 떨어지는 물이 있는지 확인하십시오. 베어링의 소음이 균일한지 들어보세요. 고주파수 휘파람 소리가 나는 경우는 대부분 윤활이 부족하기 때문입니다. 저주파의 덜거덕거리는 소리가 나면 베어링 트랙이 벗겨지고 있음을 나타냅니다. 펌프 케이스와 모터 베어링 하우징을 만지십시오. 온도상승이 주위온도보다 35℃ 높을 경우 즉시 대기펌프로 전환하여 조사를 실시한다. 타는 냄새를 맡으면 권선이나 케이블의 과전류를 미리 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 전류, 압력 및 진동의 원래 값을 동시에 기록하여 추세 분석을 위한 기준을 설정합니다.

일주일에 한 번씩 펌프 입구의 Y자형 필터 스크린을 세척하여 타워의 포장 잔해물이나 조류가 임펠러로 흡입되는 것을 방지합니다. 적외선 온도계를 사용하여 기계 씰 커버를 스캔합니다. 핫스팟이 65℃를 초과하면 마찰 쌍이 건식 연삭되고 있음을 나타내며 펌프를 중지하고 다시 수평을 맞춰야 함을 나타냅니다. 앵커 볼트, 커플링 및 출구 플랜지 볼트의 토크를 확인하십시오. 냉각탑이 크게 진동합니다. 볼트를 풀면 커플링의 고무 개스킷이 찢어지고 샤프트 연장부가 구부러질 수 있습니다. 오일링 노즐이 있는 베어링의 경우 오래된 그리스가 막 짜낼 때까지 리튬 기반 이황화 몰리브덴 그리스를 추가합니다. 내부 압력의 증가로 인해 그리스가 메카니컬 씰에 유입되어 오염이 발생하는 것을 방지하기 위해 너무 많이 첨가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

매달 펌프의 전면 커버를 제거하여 임펠러의 캐비테이션 구멍 깊이를 확인하십시오. 1mm를 초과하는 경우 용접한 후 선반에서 다시 성형해야 합니다. 그렇지 않으면 효율이 5% 이상 떨어집니다. 필러 게이지를 사용하여 커플링 정렬을 측정합니다. 방사형 편차는 0.05mm를 초과해서는 안 되며, 각도 편차는 0.05mm/100mm를 초과해서는 안 됩니다. 편차가 한계를 초과하는 경우 스테인리스강 가스켓으로 수평을 맞추십시오. 모터 발을 치는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 메카니칼 씰 캐비티의 스케일과 모래 입자를 청소하십시오. 재조립 시 새 O-링에 실리콘 그리스를 도포하여 건조하게 갈리는 것을 방지하십시오. 장기 대기 펌프의 경우 베어링을 손으로 180° 회전시키고 매주 5초 동안 조깅하여 베어링에 힘이 균일하게 분배되도록 하고 잘못된 브리넬 압입을 방지하십시오.

매 2,500시간 작동 또는 1회 냉각 시즌마다 전문 부문에 위탁하여 코어 펌핑 대대적인 점검을 수행하십시오. 5% 설팜산 순환을 사용하여 펌프 본체 내부와 외부의 스케일을 청소한 다음 베어링 챔버에 전자 세척제를 뿌리고 건조시킨 후 새 그리스를 채우십시오. 메카니컬 씰을 교체할 때 씰링 표면에 균일한 특정 압력을 보장하기 위해 특수 고정 장치를 사용하여 스프링을 작동 길이로 압축합니다. 재조립 후 성능곡선 테스트를 실시합니다. 유량이 7% 감소하거나 전류가 5% 증가하면 분해, 점검 및 수리가 필요합니다. 유지보수 데이터는 CMMS 시스템에 입력됩니다. 진동 속도, 베어링 온도, 메카니컬 씰 누출의 세 가지 추세 차트를 사용하여 남은 수명을 3개월 전에 예측하여 예비 부품 재고 제로를 달성합니다.

연간 셧다운 시즌 동안 워터 펌프 모터는 CNAS 자격을 갖춘 테스트 스테이션으로 보내져 1500V 전원 주파수 내전압, B 레벨 온도 상승 부하 및 베어링 진동 2.8mm/s 이하 등의 테스트를 완료합니다. 그 사이에 윤활 원장을 업데이트하십시오. ISO 4406에 따라 검사를 위해 오래된 그리스를 보냅니다. 철 분말 등급이 18/16/13보다 높으면 베어링이 피로 스폴링 기간에 진입했음을 나타내며 예비 부품을 미리 준비해야 합니다. 마지막으로 펌프 본체 쉘에 에폭시 콜타르 아스팔트를 뿌려 습기가 있는 염화물 이온에 의한 부식을 방지합니다. 위의 폐쇄 루프를 준수함으로써 워터 펌프의 평균 고장 간격을 5년으로 연장할 수 있고, 고장률을 60%까지 줄일 수 있으며, 종합적인 에너지 소비량을 3% 더 줄일 수 있어 냉각탑 '심장'의 장기, 저비용, 고효율 운영을 진정으로 달성할 수 있습니다.