Panduan Penyelenggaraan Pam Air Menara Penyejuk

Pam air menara penyejuk sentiasa terdedah kepada suhu tinggi, kelembapan tinggi, media menghakis dan keadaan mula-henti yang kerap. Jika penyelenggaraan kurang, ia berkemungkinan besar menyebabkan kebocoran meterai mekanikal, kelesuan bearing, peronggaan pendesak dan beban motor yang berlebihan. Untuk mengubah 'tergesa-gesa pam selepas acara' menjadi 'pengurusan ramalan', adalah perlu untuk mematuhi dasar sepuluh perkara iaitu 'pembersihan, pelinciran, pengetatan, penyejukan dan pemantauan', dan mewujudkan gelung tertutup lima peringkat bagi 'pemeriksaan harian, penyelenggaraan mingguan, pembaikan bulanan, penyelenggaraan suku tahunan dan pembaikan tahunan', untuk mencapai tempoh tanpa masalah yang paling lama. Garis panduan berikut telah disahkan di tapak oleh ratusan orang dan boleh dilaksanakan secara langsung.

Sebelum mengambil alih setiap syif, selesaikan pemeriksaan fizikal pantas 'lihat, dengar, sentuh dan hidu' dalam masa lima minit: semak sama ada tolok tekanan alur keluar stabil dalam ±3% daripada nilai undian, dan periksa sama ada terdapat sebarang air menitis dalam lubang air kembali meterai mekanikal. Dengar sama ada bunyi galas adalah seragam. Jika terdapat bunyi siulan frekuensi tinggi, kebanyakannya disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi; jika terdapat bunyi gemuruh frekuensi rendah, ia menunjukkan bahawa landasan galas sedang mengelupas. Sentuh selongsong pam dan sarung galas motor. Jika kenaikan suhu 35 ℃ lebih tinggi daripada suhu ambien, segera beralih ke pam siap sedia dan jalankan penyiasatan. Menghidu untuk bau hangus boleh membantu mengesan lebihan arus dalam belitan atau kabel terlebih dahulu. Pada masa yang sama merekodkan nilai asal semasa, tekanan dan getaran untuk mewujudkan garis asas untuk analisis arah aliran.

Sekali seminggu, siram skrin penapis berbentuk Y di salur masuk pam untuk mengelakkan serpihan pembungkusan atau alga di dalam menara daripada disedut ke dalam pendesak. Gunakan termometer inframerah untuk mengimbas penutup kedap mesin. Jika titik panas melebihi 65 ℃, ia menunjukkan bahawa pasangan geseran adalah pengisaran kering dan pam mesti dihentikan dan diratakan semula. Periksa daya kilas bolt penambat, gandingan dan bolt bebibir alur keluar. Menara penyejuk bergetar hebat. Melonggarkan bolt boleh menyebabkan gasket getah gandingan terkoyak dan sambungan aci bengkok. Untuk galas dengan muncung minyak, tambahkan gris molibdenum disulfida berasaskan litium sehingga gris lama hanya diperah keluar. Ia dilarang sama sekali untuk menambah terlalu banyak untuk mengelakkan peningkatan dalam tekanan dalaman menolak gris ke dalam meterai mekanikal dan menyebabkan pencemaran.

Setiap bulan, keluarkan penutup hadapan pam untuk memeriksa kedalaman lubang peronggaan pada pendesak. Jika ia melebihi 1mm, ia mesti dikimpal dan kemudian dibentuk semula pada mesin pelarik; jika tidak, kecekapan akan menurun lebih daripada 5%. Gunakan tolok perasa untuk mengukur penjajaran gandingan. Sisihan jejari hendaklah tidak lebih daripada 0.05mm, dan sisihan sudut hendaklah tidak lebih daripada 0.05mm/100mm. Jika sisihan melebihi had, ratakan dengan gasket keluli tahan karat. Ia dilarang sama sekali untuk memukul kaki motor. Bersihkan skala dan zarah pasir dalam rongga meterai mekanikal. Apabila memasang semula, sapukan gris silikon pada cincin O baharu untuk mengelakkan pengisaran kering. Untuk pam siap sedia jangka panjang, pusingkan galas dengan tangan pada 180° dan joging selama 5 saat setiap minggu untuk memastikan pengagihan daya seragam pada galas dan mengelakkan lekukan Brinell palsu.

Setiap 2,500 jam operasi atau satu musim penyejukan, amanahkan bahagian profesional untuk melakukan baik pulih utama pengepaman teras: Gunakan peredaran asid sulfamik 5% untuk membersihkan penimbang di dalam dan di luar badan pam, kemudian semburkan ruang galas dengan pembersih elektronik, keringkan dan isi dengan gris baharu. Apabila menggantikan pengedap mekanikal, gunakan lekapan khas untuk memampatkan spring ke panjang kerja untuk memastikan tekanan khusus seragam pada permukaan pengedap. Selepas pemasangan semula, jalankan ujian keluk prestasi. Jika kadar aliran menurun sebanyak 7% atau arus meningkat sebanyak 5%, pembongkaran, pemeriksaan dan pembaikan diperlukan. Data penyelenggaraan dimasukkan ke dalam sistem CMMS. Dengan menggunakan tiga carta aliran halaju getaran, suhu galas dan kebocoran meterai mekanikal, baki hayat diramalkan tiga bulan lebih awal, mencapai sifar inventori alat ganti.

Semasa musim penutupan tahunan, motor pam air dihantar ke stesen ujian dengan kelayakan CNAS untuk melengkapkan ujian seperti voltan tahan frekuensi kuasa 1500V, pemuatan kenaikan suhu tahap B, dan getaran galas ≤2.8mm/s. Sementara itu, kemas kini lejar pelinciran. Hantar gris lama untuk pemeriksaan mengikut ISO 4406. Jika gred serbuk besi lebih besar daripada 18/16/13, ia menunjukkan bahawa galas telah memasuki tempoh spalling keletihan dan alat ganti perlu disediakan terlebih dahulu. Akhir sekali, semburkan asfalt tar arang batu epoksi pada cangkerang badan pam untuk mengelakkan kakisan oleh ion klorida lembap. Dengan mematuhi gelung tertutup di atas, purata masa purata antara kegagalan pam air boleh dilanjutkan kepada lima tahun, kadar kegagalan boleh dikurangkan sebanyak 60%, dan penggunaan tenaga komprehensif boleh dikurangkan lagi sebanyak 3%, benar-benar mencapai operasi jangka panjang, kos rendah dan kecekapan tinggi 'jantung' menara penyejuk.