Karbantartási útmutató hűtőtorony alumíniumötvözet ventilátorhoz

A hűtőtorony alumíniumötvözetből készült ventilátorlapátjai folyamatosan nedves, forró, sópermetnek és nagy sebességgel forgó környezetnek vannak kitéve, ami miatt hajlamosak a vízkőképződésre, korrózióra, kilazulásra és deformálódásra. A karbantartási munkákat öt szakaszra osztva: 'megfigyelés, tisztítás, kalibrálás, kenés és tárolás' módszeresen megőrizheti hatékony, alacsony zajszintű és biztonságos működését.

Vessen egy pillantást – Vizsgálja meg a megjelenést, és fedezze fel az esetleges rendellenességeket. Minden műszaknak szemrevételezéssel meg kell vizsgálnia a ventilátorlapátok felületét, nincs-e rajta repedés, bevágás vagy súlyos karcolás. Ha nagy sebességgel dolgozik, használjon ponthőmérőt vagy infravörös képalkotást, hogy észlelje a hőmérséklet-különbséget a kés hegyén. Ha a helyi forró pont 15 ℃-kal meghaladja a környezeti hőmérsékletet, az belső delaminációt vagy mikroszkopikus repedéseket jelez, és a gépet azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából. Ugyanakkor figyelje a zajt. Amikor a szélessávú üvöltés hirtelen több mint 3 dB-lel megnövekszik, azt leginkább a ventilátorlapátszög eltolódása vagy a csavarok kilazulása okozza.

Második tisztítás - vízkőmentesítés és korróziógátló. Bár az alumíniumötvözet felületén lévő oxidfilm önmagától eltompulhat, a hűtőtorony vízgőzében lévő Cl⁻ és SO₄2⁻ áthatolhat a filmrétegen. A gép leállása után azonnal öblítse le a lebegő port 60 ℃ alatti (< 0,4 MPa) alacsony nyomású vízzel. Makacs sólerakódás esetén permetezzen keringető módon 5%-os szulfaminsavval és 0,3%-os korróziógátlóval 5 percig, majd öblítse le tiszta vízzel. Ne használjon drótkefét, hogy elkerülje az anódoxid réteg megkarcolását. Ha a környezetben a kloridionok koncentrációja télen meghaladja az 50 mg/l-t, akkor a ventilátorlapátok felületére további 8 µm-es akril átlátszó korróziógátló festéket javasolt felszórni, ami kétszeresére növelheti a csupasz anyag élettartamát.

Három ellenőrzés – szög és egyensúly. A ±1°-nál nagyobb lapátszög-hiba a levegőmennyiség 8%-os csökkenését és az áramerősség 5%-os növekedését okozhatja. Három pontot mértünk a levél csúcsától 150 mm-re digitális dőlésmérővel, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a négy levél közötti szögkülönbség nem haladja meg a 0,5°-ot. Ha az egység rezgési sebessége nagyobb, mint 4,5 mm/s (ISO 10816-3), akkor a burkolatot el kell távolítani, és dinamikus kiegyensúlyozást kell végezni minden lapáton. A helyszínen egy 1 g-os gradiens átmeneti tesztsúly rögzíthető, és újramérhető, amíg a maradék egyensúlyhiány nem éri el az 5 g · cm-t. A csavarok három szinten vannak meghúzva, 10 N·m-es váltakozó nyomaték-növekményekkel, és DOW 7096 beragadásgátló zsírral vannak bevonva az elektrokémiai beragadás megelőzése érdekében.

Négy rúna - Tengelyvégek és interfészek. Bár a ventilátorlapát testén nincs csapágy, az agy és a főtengely kúpos hüvelye közötti illeszkedő felület hajlamos a kifáradási nyomokra a kopás miatt. 2000 óránként vigyen fel enyhén molibdén-diszulfid spray-t a kötőfelületre, hogy a mikrokinetikai súrlódási együtthatót 30%-kal csökkentse. Ellenőrizze a kúpos hüvely rögzítőanyáját. Lazasága a fő oka annak, hogy a penge lesüllyed, és seper a kamrában. Egyidejűleg ellenőrizze a motor végburkolatának vízelvezető nyílásait, hogy győződjön meg arról, hogy nincsenek akadályozva, és megakadályozza, hogy a kondenzvíz visszafolyjon az agyüregbe.

Öt tároló – leállítási és tárolási technikák. Ha a gépet több mint két hétre leállítják, először járassa alacsony sebességgel 10 percig, hogy megszáradjon a vízréteg a levélfelületen, majd zárja el a levegő bemeneti és kivezető szelepeit, hogy csökkentse a nedvesség visszaáramlását. Távolítsa el a burkolatot, és helyezzen be egy környezetbarát nedvszívó zacskót (2 kg/köbméter) a kerékagy és a légcsatorna közé. A nedvesség felszívódása ≥ 200%, ami megakadályozhatja a fehér foltok kialakulását az alumínium felületén. Ha a tárolási időszak télre nyúlik, a csapágyakat havonta kézzel 180°-kal el kell forgatni, hogy elkerüljük a statikus terhelés miatti benyomódást, és egyúttal ellenőrizni kell, hogy a lapátokon nincsenek-e alacsony hőmérsékletű rideg repedések.

A napi, havi és éves karbantartás 'ötlépcsős módszer' segítségével történő számszerűsítésével az alumíniumötvözet ventilátorlapátok élettartama 5 évről 8-10 évre meghosszabbítható, a meghibásodási arány 60%-kal csökkenthető, és a berendezés a tervezett energiahatékonysági pont közelében üzemben tartható, 5%-os teljes vízmegtakarítást és 7%-os villamosenergia-megtakarítást garantálva.