Instrukcja konserwacji wentylatora ze stopu aluminium w wieży chłodniczej

Łopatki wentylatora wieży chłodniczej ze stopu aluminium są stale narażone na działanie wilgotnej, gorącej mgły solnej i środowiska obracającego się z dużą prędkością, co czyni je podatnymi na osadzanie się kamienia, korozję, poluzowanie i odkształcenie. Podział prac konserwacyjnych na pięć etapów: „obserwacja, czyszczenie, kalibracja, smarowanie i przechowywanie” pozwala na systematyczne utrzymanie jego wydajnej, cichej i bezpiecznej pracy.

Przyjrzyj się - sprawdź wygląd i wykryj wszelkie nieprawidłowości. Podczas każdej zmiany należy wizualnie sprawdzić powierzchnię łopatek wentylatora pod kątem pęknięć, nacięć lub poważnych zadrapań. Podczas pracy z dużą prędkością użyj termometru punktowego lub obrazowania w podczerwieni, aby wykryć różnicę temperatur na końcówce ostrza. Jeśli lokalny gorący punkt przekroczy temperaturę otoczenia o 15 ℃, oznacza to wewnętrzne rozwarstwienie lub mikroskopijne pęknięcia i należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu kontroli. Jednocześnie monitoruj hałas. Kiedy wycie szerokopasmowe nagle wzrasta o więcej niż 3 dB, jest to najczęściej spowodowane przesunięciem kąta łopatek wentylatora lub poluzowaniem śrub.

Drugie czyszczenie - odkamienianie i zabezpieczenie antykorozyjne. Chociaż warstwa tlenku na powierzchni stopu aluminium może samoczynnie się tępić, Cl⁻ i SO₄²⁻ zawarte w parze wodnej wieży chłodniczej mogą przez nią przeniknąć. Natychmiast po zatrzymaniu maszyny spłucz unoszący się pył wodą pod niskim ciśnieniem poniżej 60 ℃ (< 0,4 MPa). W przypadku uporczywych osadów solnych spryskać obiegowo 5% kwasem amidosulfonowym i 0,3% inhibitorem korozji przez 5 minut, następnie spłukać czystą wodą. Nie używać szczotek drucianych, aby uniknąć zarysowania anodowej warstwy tlenku. Jeżeli w okresie zimowym stężenie jonów chlorkowych w środowisku przekracza 50 mg/L, zaleca się natryskiwanie powierzchni łopatek wentylatora dodatkowo akrylową, przezroczystą farbą antykorozyjną o grubości 8 µm, co może dwukrotnie wydłużyć żywotność gołego materiału.

Trzy weryfikacje – kąt i równowaga. Błąd kąta ostrza większy niż ±1° może spowodować zmniejszenie objętości powietrza o 8% i wzrost prądu o 5%. Zmierzono trzy punkty w odległości 150 mm od wierzchołka liścia za pomocą cyfrowego inklinometru, aby upewnić się, że różnica kątów pomiędzy czterema liśćmi nie przekracza 0,5°. Jeżeli prędkość drgań urządzenia jest większa niż 4,5 mm/s (ISO 10816-3), należy zdjąć owiewkę i przeprowadzić wyważenie dynamiczne każdej łopaty. Na miejscu można podłączyć odważnik do badania przejścia gradientowego o masie 1 g i ponownie mierzyć, aż niewyważenie resztkowe będzie mniejsze niż 5 g·cm. Śruby są dokręcane w trzech stopniach ze zmiennym przyrostem momentu obrotowego co 10 N·m i pokryte smarem przeciwzatarciowym DOW 7096, aby zapobiec zatarciu elektrochemicznemu.

Cztery runy - Końce wału i interfejsy. Chociaż korpus łopatki wentylatora nie ma łożysk, powierzchnia współpracująca pomiędzy piastą a tuleją stożkową wału głównego jest podatna na ślady zmęczeniowe spowodowane zużyciem ciernym. Co 2000 godzin lekko nanieść spray dwusiarczku molibdenu na powierzchnię klejenia, aby zmniejszyć współczynnik tarcia mikrokinetycznego o 30%. Sprawdź nakrętkę mocującą tulei stożka. Jego luz jest główną przyczyną zapadania się ostrza i omiatania komory. Jednocześnie sprawdź otwory drenażowe w pokrywie końcowej silnika, aby upewnić się, że są drożne i zapobiegają przedostawaniu się skroplin z powrotem do wnęki piasty.

Pięć magazynów — techniki wyłączania i przechowywania. Jeżeli maszyna nie będzie używana przez dłużej niż dwa tygodnie, najpierw uruchom ją na 10 minut na niskich obrotach, aby wysuszyć warstwę wody na powierzchni liści, a następnie zamknij zawory wlotu i wylotu powietrza, aby ograniczyć cofanie się wilgoci. Zdejmij owiewkę i włóż przyjazną dla środowiska torebkę ze środkiem osuszającym (2 kg na metr sześcienny) pomiędzy piastę koła a kanał powietrza. Szybkość wchłaniania wilgoci wynosi ≥ 200%, co może zapobiec tworzeniu się białych plam na powierzchni aluminium. Jeżeli okres przechowywania obejmuje zimę, należy co miesiąc ręcznie obrócić łożyska o 180°, aby zapobiec wgnieceniom pod wpływem obciążenia statycznego, a jednocześnie sprawdzić, czy na łopatkach nie występują pęknięcia spowodowane kruchością w niskiej temperaturze.

Dzięki ilościowemu określeniu dziennej, miesięcznej i rocznej konserwacji za pomocą „metody pięciu kroków” żywotność łopatek wentylatora ze stopu aluminium można wydłużyć z 5 do 8 do 10 lat, awaryjność można zmniejszyć o 60%, a urządzenie może działać w pobliżu projektowanego punktu efektywności energetycznej, zapewniając gwarancję oszczędności wody na poziomie 5% i energii elektrycznej na poziomie 7% dla całej wieży.