Салқындату мұнарасының алюминий қорытпасы желдеткішіне техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы

Салқындату мұнарасының алюминий қорытпасының желдеткіш қалақтары үнемі ылғалды, ыстық, тұзды спрейге және жоғары жылдамдықты айналмалы ортаға әсер етеді, бұл оларды масштабтауға, коррозияға, қопсытуға және деформацияға бейім етеді. Техникалық қызмет көрсету жұмыстарын бес кезеңге бөлу: 'бақылау, тазалау, калибрлеу, майлау және сақтау' оның тиімді, шуылсыз және қауіпсіз жұмысын жүйелі түрде қамтамасыз ете алады.

Қараңыз - сыртқы түрін тексеріңіз және кез келген ауытқуларды анықтаңыз. Әрбір ауысым желдеткіш қалақтарының бетін кез келген жарықтар, ойықтар немесе қатты сызаттар бар-жоғын визуалды түрде тексеруі керек. Жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде, пышақтың ұшындағы температура айырмашылығын анықтау үшін нүктелік термометрді немесе инфрақызыл кескінді пайдаланыңыз. Егер жергілікті ыстық нүкте қоршаған орта температурасынан 15 ℃ асып кетсе, бұл ішкі қабаттасуды немесе микроскопиялық жарықтарды көрсетеді және машинаны тексеру үшін дереу тоқтату керек. Сонымен бірге шуды бақылаңыз. Кең жолақты айқай кенет 3 дБ-ден жоғарылағанда, бұл көбінесе желдеткіш қалақшасының бұрышының жылжуы немесе болттардың босауы салдарынан болады.

Екінші тазалау – қақтан тазарту және коррозияға қарсы. Алюминий қорытпасының бетіндегі оксид қабықшасы өздігінен тұйықтауы мүмкін болса да, салқындату мұнарасының су буының құрамындағы Cl⁻ және SO₄²⁻ пленка қабатына ене алады. Құрылғы тоқтаған соң, қалқымалы шаңды 60 ℃ (< 0,4 МПа) төмен қысымды сумен дереу шайыңыз. Қатты тұзды қақ үшін айналмалы түрде 5% сульфамин қышқылын және 0,3% коррозия ингибиторын 5 минут бойы шашыратыңыз, содан кейін таза сумен шайыңыз. Анодты оксид қабатын сызып алмау үшін сым щеткаларын пайдаланбаңыз. Қоршаған ортадағы хлорид иондарының концентрациясы қыста 50 мг/л-ден асатын болса, желдеткіш қалақтарының бетіне қосымша 8 мкм акрилді мөлдір коррозияға қарсы бояуды шашырату ұсынылады, бұл жалаңаш материалдың қызмет ету мерзімін екі есе ұзартуы мүмкін.

Үш тексеру – бұрыш және баланс. Пышақ бұрышының ±1°-тан асатын қатесі ауа көлемінің 8%-ға төмендеуіне және токтың 5%-ға артуына әкелуі мүмкін. Төрт жапырақтың арасындағы бұрыш айырмашылығы 0,5°-тан аспайтынына көз жеткізу үшін сандық инклинометр көмегімен жапырақ ұшынан 150 мм қашықтықта үш нүкте өлшенді. Құрылғының діріл жылдамдығы 4,5 мм/с (ISO 10816-3) жоғары болса, қаптаманы алып тастау және әр жүзде динамикалық теңгеруді орындау қажет. Қалдық теңгерімсіздік 5 г · см-ден аз болғанша, орнында 1 г градиенттік өту сынақ салмағын бекітуге және қайта өлшеуге болады. Бұрандалар үш деңгейде 10 Н·м ауыспалы момент өсімімен тартылады және электрохимиялық ұстап қалуды болдырмау үшін DOW 7096 ұстамауға қарсы маймен қапталған.

Төрт рун - Білік ұштары мен интерфейстері. Желдеткіш қалақшасының корпусында мойынтіректері жоқ болса да, хаб пен негізгі білік конустық төлкенің арасындағы түйісетін бет тозуға байланысты шаршау белгілеріне бейім. Микро-кинетикалық үйкеліс коэффициентін 30%-ға азайту үшін әр 2000 сағат сайын байланыстырушы бетіне молибден дисульфидті спрейді аздап жағыңыз. Конус жеңінің бекіту гайкасын тексеріңіз. Оның бос болуы - пышақтың батып кетуіне және камераны сыпыруының негізгі себебі. Қозғалтқыштың шеткі қақпағының дренаждық саңылауларын олардың бөгетсіздігіне және конденсат суының хаб қуысына қайта ағып кетуіне жол бермеу үшін бір уақытта тексеріңіз.

Бес сақтау орны - өшіру және сақтау әдістері. Егер машина екі аптадан астам уақыт бойы өшіп тұрса, алдымен жапырақ бетіндегі су қабығын кептіру үшін оны төмен жылдамдықпен 10 минут бойы іске қосыңыз, содан кейін ылғалдың кері ағынын азайту үшін ауа кіретін және шығатын клапандарды жабыңыз. Қаптаманы алып тастаңыз және доңғалақ торы мен ауа өткізгішінің арасына қоршаған ортаға зиянсыз кептіргіш қапты (текше метрге 2 кг) салыңыз. Ылғалды сіңіру жылдамдығы ≥ 200% құрайды, бұл алюминий бетінде ақ дақтардың пайда болуына жол бермейді. Сақтау мерзімі қыс мезгілін қамтитын болса, статикалық жүктеменің әсерінен шегіністерді болдырмау үшін мойынтіректерді ай сайын қолмен 180° бұру керек және сонымен бірге қалақтарда төмен температуралық сынғыштық жарықтары бар-жоғын тексеріңіз.

«Бес қадамдық әдіс» арқылы күнделікті, айлық және жылдық техникалық қызмет көрсетудің санын анықтау арқылы алюминий қорытпасынан жасалған желдеткіш қалақтардың қызмет ету мерзімін 5 жылдан 8-10 жылға дейін ұзартуға, істен шығу деңгейін 60%-ға азайтуға және қондырғыны жобаланған энергия тиімділігін арттыру нүктесіне жақын жерде ұстауға болады, бұл суды 5% үнемдеуге және бүкіл электр энергиясына 7% үнемдеуге кепілдік береді.