Посібник з технічного обслуговування вентилятора градирні з алюмінієвого сплаву

Лопаті вентилятора з алюмінієвого сплаву градирні постійно піддаються впливу вологих, гарячих, соляних бризок і високошвидкісного обертового середовища, що робить їх схильними до утворення накипу, корозії, ослаблення та деформації. Розділивши роботу з технічного обслуговування на п’ять етапів: «спостереження, очищення, калібрування, змащування та зберігання» можна систематично підтримувати його ефективну, малошумну та безпечну роботу.

Подивіться - перевірте зовнішній вигляд і виявіть будь-які відхилення. Кожної зміни слід візуально перевіряти поверхню лопатей вентилятора на наявність тріщин, виїмок або сильних подряпин. Під час роботи на високій швидкості використовуйте точковий термометр або інфрачервоне зображення, щоб визначити різницю температур на кінчику леза. Якщо місцева гаряча точка перевищує температуру навколишнього середовища на 15 ℃, це вказує на внутрішнє розшарування або мікроскопічні тріщини, і машину слід негайно зупинити для перевірки. При цьому стежте за шумом. Коли широкосмуговий виття раптово збільшується більш ніж на 3 дБ, це здебільшого спричинено дрейфом кута лопаті вентилятора або ослабленням болтів.

Друга чистка - видалення накипу та антикорозія. Хоча оксидна плівка на поверхні алюмінієвого сплаву може самотупитися, Cl⁻ і SO₄²⁻, що містяться у водяній парі градирні, можуть проникати через шар плівки. Одразу після зупинки машини змийте плаваючий пил водою під низьким тиском нижче 60 ℃ (<0,4 МПа). Для стійкого сольового накипу обприскуйте 5% сульфаміновою кислотою та 0,3% інгібітором корозії протягом 5 хвилин, потім промийте чистою водою. Не використовуйте дротяні щітки, щоб не подряпати шар анодного оксиду. Якщо концентрація іонів хлориду в навколишньому середовищі взимку перевищує 50 мг/л, рекомендується додатково нанести на поверхню лопатей вентилятора акрилову прозору антикорозійну фарбу товщиною 8 мкм, яка може подовжити термін служби оголеного матеріалу вдвічі.

Три перевірки - кут і баланс. Похибка кута леза, що перевищує ±1°, може призвести до зменшення об’єму повітря на 8% і збільшення струму на 5%. Три точки були виміряні на відстані 150 мм від кінчика листа за допомогою цифрового інклінометра, щоб переконатися, що різниця кутів між чотирма листами не перевищує 0,5°. Якщо швидкість вібрації пристрою перевищує 4,5 мм/с (ISO 10816-3), потрібно зняти обтічник і виконати динамічне балансування кожної лопаті. На місці можна приєднати випробувальну гирю градієнтного переходу вагою 1 г і повторно виміряти, поки залишковий дисбаланс не стане менше 5 г · см. Болти затягуються трьома рівнями з чергуванням крутного моменту 10 Н·м і покриті протизадирним мастилом DOW 7096 для запобігання електрохімічного заїдання.

Чотири руни - кінці валу та інтерфейси. Хоча корпус лопаті вентилятора не має підшипників, сполучна поверхня між втулкою та конічною втулкою головного вала схильна до слідів втоми через фреттинг-знос. Злегка наносьте спрей дисульфіду молібдену на склеювану поверхню кожні 2000 годин, щоб зменшити мікрокінетичний коефіцієнт тертя на 30%. Перевірте гайку кріплення конічної втулки. Його розхитаність є основною причиною занурення леза та змітання камери. Одночасно перевірте дренажні отвори торцевої кришки двигуна, щоб переконатися, що вони вільні та запобігти зворотному витіканню конденсату в порожнину втулки.

П’ять сховищ – методи відключення та зберігання. Якщо машина не працює більше ніж на два тижні, спочатку запустіть її на низькій швидкості протягом 10 хвилин, щоб висушити водяну плівку на поверхні листя, а потім закрийте вхідні та вихідні клапани повітря, щоб зменшити зворотний потік вологи. Зніміть обтічник і вставте екологічно чистий пакет із осушувачем (2 кг на кубічний метр) між втулкою колеса та повітропроводом. Ступінь поглинання вологи становить ≥ 200%, що може запобігти утворенню білих плям на поверхні алюмінію. Якщо період зберігання охоплює зиму, підшипники слід повертати вручну на 180° щомісяця, щоб запобігти вдавленню через статичне навантаження, і в той же час перевірити, чи немає на лезах тріщин від низькотемпературної крихкості.

Завдяки кількісному оцінюванню щоденного, місячного та щорічного технічного обслуговування за допомогою «методу п’яти кроків» термін служби лопатей вентилятора з алюмінієвого сплаву можна подовжити з 5 років до 8-10 років, частоту відмов можна зменшити на 60%, а пристрій можна продовжувати працювати поблизу проектної точки енергоефективності, забезпечуючи гарантію збереження 5% води та 7% збереження електроенергії для всієї башти.