دليل الصيانة لمروحة سبائك الألومنيوم لبرج التبريد

إن شفرات المروحة المصنوعة من سبائك الألومنيوم لبرج التبريد تتعرض باستمرار للرطوبة، الساخنة، رذاذ الملح وبيئة الدوران عالية السرعة، مما يجعلها عرضة للتقشير، التآكل، الارتخاء والتشوه. إن تقسيم أعمال الصيانة إلى خمس مراحل: 'المراقبة، والتنظيف، والمعايرة، والتشحيم، والتخزين' يمكن أن يحافظ بشكل منهجي على التشغيل الفعال والآمن ومنخفض الضوضاء.

ألقِ نظرة - افحص المظهر واكتشف أي تشوهات. يجب أن تقوم كل نوبة بفحص سطح شفرات المروحة بصريًا بحثًا عن أي شقوق أو شقوق أو خدوش شديدة. عند التشغيل بسرعة عالية، استخدم مقياس حرارة نقطة أو التصوير بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن اختلاف درجة الحرارة عند طرف الشفرة. إذا تجاوزت النقطة الساخنة المحلية درجة الحرارة المحيطة بمقدار 15 درجة مئوية، فهذا يشير إلى التصفيح الداخلي أو الشقوق المجهرية، ويجب إيقاف الآلة على الفور للفحص. وفي الوقت نفسه، مراقبة الضوضاء. عندما يزيد عواء النطاق العريض فجأة بأكثر من 3 ديسيبل، يكون السبب في الغالب هو انحراف زاوية شفرة المروحة أو ارتخاء البراغي.

التنظيف الثاني - إزالة الترسبات ومقاومة التآكل. على الرغم من أن طبقة الأكسيد الموجودة على سطح سبائك الألومنيوم يمكن أن تضعف ذاتيًا، إلا أن Cl⁻ وSO₄²⁻ الموجودة في بخار الماء في برج التبريد يمكن أن تخترق طبقة الغشاء. مباشرة بعد توقف الماكينة، قم بطرد الغبار العائم باستخدام ماء منخفض الضغط أقل من 60 درجة مئوية (<0.4 ميجا باسكال). بالنسبة للترسبات الملحية العنيدة، قم بالرش بشكل دائري بحمض السلفاميك 5% ومثبط التآكل بنسبة 0.3% لمدة 5 دقائق، ثم اشطفه بالماء النظيف. لا تستخدم فرش سلكية لتجنب خدش طبقة أكسيد الأنوديك. إذا تجاوز تركيز أيونات الكلوريد في البيئة 50 ملجم/لتر في الشتاء، فمن المستحسن رش طلاء أكريليك شفاف إضافي مضاد للتآكل بقطر 8 ميكرومتر على سطح شفرات المروحة، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المادة العارية مرتين.

ثلاثة التحققات - الزاوية والتوازن. يمكن أن يؤدي خطأ زاوية الشفرة الأكبر من ±1 درجة إلى انخفاض حجم الهواء بنسبة 8% وزيادة التيار بنسبة 5%. تم قياس ثلاث نقاط على بعد 150 مم من طرف الورقة باستخدام مقياس الميل الرقمي للتأكد من أن فرق الزاوية بين الأوراق الأربعة لا يزيد عن 0.5 درجة. إذا كانت سرعة اهتزاز الوحدة أكبر من 4.5 مم / ثانية (ISO 10816-3)، فيجب إزالة الهدية وإجراء التوازن الديناميكي على كل شفرة. في الموقع، يمكن إرفاق وزن اختبار انتقال متدرج 1 جم وإعادة قياسه حتى يصبح عدم الاتزان المتبقي أقل من 5 جم · سم. يتم ربط البراغي في ثلاثة مستويات مع زيادات عزم دوران متناوبة قدرها 10 نيوتن متر ومغطاة بشحم DOW 7096 المضاد للاحتجاز لمنع الاحتجاز الكهروكيميائي.

أربعة أحرف رونية - نهايات وواجهات العمود. على الرغم من أن جسم شفرة المروحة لا يحتوي على محامل، إلا أن سطح التزاوج بين المحور والغطاء المخروطي للعمود الرئيسي يكون عرضة لعلامات التعب بسبب التآكل المزعج. قم بتطبيق رذاذ ثاني كبريتيد الموليبدينوم بخفة على سطح الترابط كل 2000 ساعة لتقليل معامل الاحتكاك الحركي الصغير بنسبة 30٪. تحقق من صامولة التثبيت للكم المخروطي. رخائه هو السبب الرئيسي لغرق الشفرة واكتساح الغرفة. تحقق في نفس الوقت من فتحات التصريف الخاصة بغطاء نهاية المحرك للتأكد من عدم وجود عائق فيها ومنع الماء المتكثف من التدفق مرة أخرى إلى تجويف المحور.

خمس وحدات تخزين - تقنيات إيقاف التشغيل والتخزين. إذا تم إيقاف تشغيل الجهاز لأكثر من أسبوعين، قم أولاً بتشغيله بسرعة منخفضة لمدة 10 دقائق لتجفيف طبقة الماء على سطح الورقة، ثم أغلق صمامات مدخل الهواء ومخرجه لتقليل التدفق الخلفي للرطوبة. قم بإزالة الهدية وأدخل كيس تجفيف صديق للبيئة (2 كجم لكل متر مكعب) بين محور العجلة وقناة الهواء. معدل امتصاص الرطوبة هو ≥ 200%، مما يمنع تكون البقع البيضاء على سطح الألومنيوم. إذا كانت فترة التخزين تمتد لفصل الشتاء، فيجب تدوير المحامل يدويًا بمقدار 180 درجة كل شهر لمنع حدوث مسافة بادئة بسبب الحمل الساكن، وفي الوقت نفسه، تحقق مما إذا كانت الشفرات بها شقوق هشة بسبب درجات الحرارة المنخفضة.

من خلال قياس الصيانة اليومية والشهرية والسنوية من خلال 'طريقة الخطوات الخمس'، يمكن تمديد عمر خدمة شفرات المروحة المصنوعة من سبائك الألومنيوم من 5 سنوات إلى 8 إلى 10 سنوات، ويمكن تقليل معدل الفشل بنسبة 60%، ويمكن الحفاظ على الوحدة تعمل بالقرب من نقطة كفاءة الطاقة المصممة، مما يوفر ضمانًا للحفاظ على المياه بنسبة 5% والحفاظ على الكهرباء بنسبة 7% للبرج بأكمله.