Gabay sa Pagpapanatili para sa Cooling Tower Aluminum Alloy Fan

Ang mga aluminum alloy fan blades ng cooling tower ay patuloy na nakalantad sa isang mahalumigmig, mainit, salt spray at high-speed rotating environment, na ginagawang madaling kapitan ng scaling, corrosion, loosening at deformation. Ang paghahati sa gawaing pagpapanatili sa limang yugto: Ang 'pagmamasid, paglilinis, pagkakalibrate, pagpapadulas at pag-iimbak' ay maaaring sistematikong mapanatili ang mahusay, mababang ingay at ligtas na operasyon nito.

Tingnan - Suriin ang hitsura at tuklasin ang anumang mga abnormalidad. Ang bawat shift ay dapat biswal na suriin ang ibabaw ng mga fan blades para sa anumang mga bitak, bingot o matinding gasgas. Kapag tumatakbo sa mataas na bilis, gumamit ng point thermometer o infrared imaging para makita ang pagkakaiba ng temperatura sa dulo ng blade. Kung ang lokal na hot spot ay lumampas sa ambient temperature ng 15 ℃, ito ay nagpapahiwatig ng panloob na delamination o microscopic crack, at ang makina ay dapat na ihinto kaagad para sa inspeksyon. Kasabay nito, subaybayan ang ingay. Kapag ang pag-ungol ng wideband ay biglang tumaas ng higit sa 3 dB, ito ay kadalasang sanhi ng pag-anod ng fan blade Angle o ang pagluwag ng mga bolts.

Pangalawang paglilinis - descaling at anti-corrosion. Bagama't ang oxide film sa ibabaw ng aluminum alloy ay maaaring self-blunt, ang Cl⁻ at SO₄²⁻ na nakapaloob sa water vapor ng cooling tower ay maaaring tumagos sa film layer. Kaagad pagkatapos huminto ang makina, i-flush ang lumulutang na alikabok gamit ang mababang presyon ng tubig sa ibaba 60 ℃ (< 0.4MPa). Para sa stubborn salt scale, mag-spray sa circulating na paraan ng 5% sulfamic acid at 0.3% corrosion inhibitor sa loob ng 5 minuto, pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig. Huwag gumamit ng mga wire brush para maiwasan ang pagkamot sa anodic oxide layer. Kung ang konsentrasyon ng mga chloride ions sa kapaligiran ay lumampas sa 50 mg/L sa taglamig, inirerekumenda na mag-spray ng karagdagang 8 µm acrylic transparent anti-corrosion na pintura sa ibabaw ng mga fan blades, na maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng hubad na materyal ng dalawang beses.

Tatlong Pagpapatunay - Anggulo at Balanse. Ang error sa Blade Angle na mas malaki sa ±1° ay maaaring magdulot ng 8% pagbaba sa dami ng hangin at 5% na pagtaas sa current. Ang tatlong puntos ay sinusukat sa 150mm mula sa dulo ng dahon gamit ang isang digital inclinometer upang matiyak na ang pagkakaiba ng Anggulo sa apat na dahon ay hindi hihigit sa 0.5°. Kung ang vibration velocity ng unit ay mas malaki sa 4.5mm/s (ISO 10816-3), kailangang alisin ang fairing at dapat gawin ang dynamic na pagbabalanse sa bawat blade. On-site, ang 1g gradient transition test weight ay maaaring ilakip at muling sukatin hanggang ang natitirang kawalan ng balanse ay mas mababa sa 5g ·cm. Ang mga bolts ay hinihigpitan sa tatlong antas na may alternating torque increments na 10 N·m at pinahiran ng DOW 7096 anti-seizing grease upang maiwasan ang electrochemical seizing.

Apat na rune - Mga dulo ng baras at mga interface. Bagama't walang bearings ang fan blade body, ang mating surface sa pagitan ng hub at ng main shaft conical sleeve ay madaling kapitan ng fatigue marks dahil sa fretting wear. Maglagay ng molybdenum disulfide spray nang bahagya sa ibabaw ng bonding tuwing 2000 oras upang bawasan ang micro-kinetic friction coefficient ng 30%. Suriin ang pangkabit na nut ng manggas ng kono. Ang pagkaluwag nito ang pangunahing dahilan ng paglubog ng talim at pagwawalis sa silid. Sabay-sabay na suriin ang mga butas ng paagusan ng takip sa dulo ng motor upang matiyak na ang mga ito ay hindi nakaharang at maiwasan ang condensate na tubig na dumaloy pabalik sa hub cavity.

Limang Imbakan - Mga Diskarte sa Pag-shutdown at Storage. Kung ang makina ay nakasara nang higit sa dalawang linggo, patakbuhin muna ito sa mababang bilis sa loob ng 10 minuto upang matuyo ang water film sa ibabaw ng dahon, at pagkatapos ay isara ang mga air inlet at outlet valves upang mabawasan ang backflow ng moisture. Alisin ang fairing at ipasok ang isang environment friendly na desiccant bag (2 kg bawat cubic meter) sa pagitan ng wheel hub at ng air duct. Ang rate ng pagsipsip ng moisture ay ≥ 200%, na maaaring maiwasan ang pagbuo ng mga puting spot sa ibabaw ng aluminyo. Kung ang panahon ng pag-iimbak ay sumasaklaw sa taglamig, ang mga bearings ay dapat na manu-manong naka-180° bawat buwan upang maiwasan ang pag-indent dahil sa static na pagkarga, at sa parehong oras, suriin kung ang mga blades ay may mababang temperatura na brittleness crack.

Sa pamamagitan ng pagsukat ng pang-araw-araw, buwanan at taunang pagpapanatili sa pamamagitan ng 'limang hakbang na paraan', ang buhay ng serbisyo ng mga aluminum alloy fan blades ay maaaring pahabain mula 5 taon hanggang 8 hanggang 10 taon, ang rate ng pagkabigo ay maaaring mabawasan ng 60%, at ang unit ay maaaring panatilihing gumagana malapit sa idinisenyong punto ng kahusayan ng enerhiya, na nagbibigay ng garantiya para sa 5% na konserbasyon ng tubig at 7% para sa buong pagtitipid ng kuryente.