راهنمای تعمیر و نگهداری فن آلیاژ آلومینیوم برج خنک کننده

پره های فن آلیاژ آلومینیوم برج خنک کننده به طور مداوم در معرض یک محیط مرطوب، گرم، نمک پاش و محیط چرخش با سرعت بالا قرار دارند که باعث می شود آنها در معرض پوسته پوسته شدن، خوردگی، شل شدن و تغییر شکل قرار گیرند. تقسیم کار تعمیر و نگهداری به پنج مرحله: 'مشاهده، تمیز کردن، کالیبراسیون، روغن کاری و ذخیره سازی' می تواند به طور سیستماتیک عملکرد کارآمد، کم صدا و ایمن خود را حفظ کند.

نگاهی بیندازید - ظاهر را بررسی کنید و هر گونه ناهنجاری را تشخیص دهید. در هر جابجایی باید سطح تیغه های فن را از نظر وجود ترک، بریدگی یا خراش شدید به صورت بصری بررسی کرد. هنگام کار با سرعت بالا، از دماسنج نقطه ای یا تصویربرداری مادون قرمز برای تشخیص تفاوت دما در نوک تیغه استفاده کنید. اگر نقطه داغ محلی 15 درجه سانتیگراد از دمای محیط فراتر رود، نشان دهنده لایه لایه داخلی یا ترک های میکروسکوپی است و دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شود. در عین حال، برای نویز نظارت کنید. هنگامی که زوزه باند پهن به طور ناگهانی بیش از 3 دسی بل افزایش می یابد، بیشتر به دلیل رانش زاویه تیغه فن یا شل شدن پیچ ها ایجاد می شود.

تمیز کردن دوم - رسوب زدایی و ضد خوردگی. اگرچه فیلم اکسید روی سطح آلیاژ آلومینیوم می‌تواند به خودی خود محو شود، Cl- و SO42- موجود در بخار آب برج خنک‌کننده می‌توانند به لایه فیلم نفوذ کنند. بلافاصله پس از توقف دستگاه، گرد و غبار شناور را با آب کم فشار زیر 60 ℃ (<0.4MPa) بشویید. برای مقیاس نمک سرسخت، به صورت گردشی با اسید سولفامیک 5 درصد و بازدارنده خوردگی 0.3 درصد به مدت 5 دقیقه اسپری کنید، سپس با آب تمیز بشویید. برای جلوگیری از خراشیدن لایه اکسید آندی از برس های سیمی استفاده نکنید. اگر غلظت یون های کلرید در محیط در زمستان از 50 میلی گرم در لیتر بیشتر شود، توصیه می شود یک رنگ ضد خوردگی شفاف اکریلیک اضافی 8 میکرومتری را روی سطح پره های فن اسپری کنید که می تواند عمر مفید ماده لخت را تا دو برابر افزایش دهد.

سه تأیید - زاویه و تعادل. خطای زاویه تیغه بیشتر از 1± درجه می تواند باعث کاهش 8 درصدی حجم هوا و افزایش 5 درصدی جریان شود. سه نقطه در 150 میلی متر از نوک برگ با استفاده از شیب سنج دیجیتال اندازه گیری شد تا اطمینان حاصل شود که اختلاف زاویه بین چهار برگ بیشتر از 0.5 درجه نیست. اگر سرعت ارتعاش دستگاه بیشتر از 4.5 میلی‌متر بر ثانیه (ISO 10816-3) باشد، باید فیرینگ برداشته شود و تعادل دینامیکی روی هر تیغه انجام شود. در محل، وزن آزمایش انتقال گرادیان 1 گرمی را می توان متصل کرد و تا زمانی که عدم تعادل باقیمانده کمتر از 5 گرم · سانتی متر شود، دوباره اندازه گیری کرد. پیچ ها در سه سطح با افزایش گشتاور متناوب 10 نیوتن متر سفت می شوند و با گریس ضد گیر DOW 7096 برای جلوگیری از گرفتگی الکتروشیمیایی پوشانده می شوند.

چهار رون - انتهای شفت و رابط. اگرچه بدنه تیغه فن یاتاقان ندارد، اما سطح جفت گیری بین توپی و آستین مخروطی شافت اصلی به دلیل سایش فرسایش مستعد علائم خستگی است. اسپری دی سولفید مولیبدن را به آرامی روی سطح پیوند هر 2000 ساعت بمالید تا ضریب اصطکاک میکرو جنبشی را تا 30 درصد کاهش دهید. مهره بست آستین مخروطی را بررسی کنید. شل بودن آن عامل اصلی فرورفتن تیغه و جاروکردن محفظه است. به طور همزمان سوراخ های زهکشی درپوش انتهایی موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که مانعی ندارند و از برگشت آب میعانات به داخل حفره هاب جلوگیری کنید.

پنج ذخیره سازی - تکنیک های خاموش کردن و ذخیره سازی. اگر دستگاه بیش از دو هفته خاموش است، ابتدا آن را با سرعت کم به مدت 10 دقیقه اجرا کنید تا لایه آب روی سطح برگ خشک شود و سپس دریچه های ورودی و خروجی هوا را ببندید تا جریان برگشتی رطوبت کاهش یابد. فیرینگ را بردارید و یک کیسه خشک کن سازگار با محیط زیست (2 کیلوگرم در متر مکعب) بین توپی چرخ و مجرای هوا قرار دهید. میزان جذب رطوبت ≥ 200 درصد است که می تواند از ایجاد لکه های سفید روی سطح آلومینیوم جلوگیری کند. اگر دوره ذخیره سازی در زمستان باشد، یاتاقان ها باید هر ماه به صورت دستی 180 درجه بچرخانند تا از فرورفتگی ناشی از بار استاتیکی جلوگیری شود و در عین حال بررسی شود که آیا تیغه ها دارای ترک های شکنندگی در دمای پایین هستند یا خیر.

با کمی سازی تعمیرات روزانه، ماهانه و سالانه از طریق 'روش پنج مرحله ای'، می توان عمر پره های فن های آلیاژ آلومینیوم را از 5 سال به 8 تا 10 سال افزایش داد، میزان خرابی را تا 60٪ کاهش داد و دستگاه را می توان در نزدیکی نقطه بهره وری انرژی طراحی شده نگه داشت و تضمینی برای 5٪ صرفه جویی در مصرف برق و 7٪ صرفه جویی در مصرف آب را ارائه داد.