Bảo trì động cơ tháp giải nhiệt

Các lỗi thường gặp của động cơ tháp giải nhiệt

1. Động cơ không khởi động

Những lý do chính:

1) Mất pha hoặc gián đoạn nguồn điện;

2) Mạch điều khiển tiếp xúc kém;

3) Rơle nhiệt bị ngắt;

4) Cuộn dây động cơ bị cháy.

2. Động cơ nóng bất thường

Các yếu tố chung:

1) Lắp đặt không nằm ngang, dẫn đến lực chịu lực trên trục không đồng đều;

2) Quá tải hoặc điện trở quạt bất thường;

3) Làm mát kém hoặc lỗ thông gió bị chặn;

4) Thiếu dầu và hư hỏng ổ trục;

5) Đoản mạch bên trong hoặc ngắn mạch giữa các vòng của động cơ.

3. Động cơ rung và ồn quá mức

Nguyên nhân có thể bao gồm:

1) Cánh quạt bị bẩn hoặc hư hỏng;

2) Khớp nối giữa động cơ và quạt không thẳng hàng;

3) Vòng bi bị mòn hoặc lỏng lẻo;

4) Bộ giảm xóc cơ sở bị hỏng.

4. Dòng điện cao bất thường

Những lý do phổ biến bao gồm:

1)Tải quá mức;

2) Điện áp thấp;

3) Ngắn mạch một phần của cuộn dây;

4) Góc nghiêng bất thường của cánh quạt hoặc khả năng tản nhiệt kém.

Các bước bảo trì động cơ tháp giải nhiệt

1. Tắt máy và các biện pháp an toàn

1) Cắt nguồn điện chính và treo biển cảnh báo;

2) Kiểm tra xem môi trường có an toàn không và đảm bảo rằng quạt đã dừng hoàn toàn;

3) Sử dụng các công cụ cách nhiệt đủ tiêu chuẩn.

2. Ngoại hình và kiểm tra cơ bản

1) Kiểm tra các vết nứt, sự xâm nhập của nước hoặc sự ăn mòn trên vỏ động cơ;

2) Xác nhận rằng hộp nối được niêm phong tốt và loại bỏ các thiết bị đầu cuối bị lỏng;

3)Đảm bảo đế động cơ ổn định, không bị rỉ sét và biến dạng.

3. Kiểm tra và thay thế vòng bi

1) Xoay quạt và khớp nối động cơ theo cách thủ công để kiểm tra độ trơn tru;

2) Nếu bị kẹt hoặc có tiếng ồn bất thường, ổ trục phải được tháo rời, làm sạch hoặc thay thế;

3) Thêm một lượng mỡ bôi trơn nhiệt độ cao thích hợp để tránh làm nóng quá mức.

4. Phát hiện cuộn dây

1) Sử dụng đồng hồ vạn năng và megohmmeter để kiểm tra:

2) Đo điện trở cách điện của cuộn dây để đảm bảo nó ở trên 0,5M Ω;

3) Kiểm tra xem điện trở ba pha có nhất quán hay không;

4) Nếu phát hiện thấy đoản mạch hoặc đoản mạch giữa các vòng, cuộn dây phải được gửi đến cửa hàng sửa chữa chuyên nghiệp để sấy khô hoặc cuộn lại.

5. Căn chỉnh khớp nối với quạt

1) Điều chỉnh sự liên kết của động cơ và quạt bằng thước đo cảm biến và thước đo mức;

2) Đảm bảo độ lệch tâm của trục nằm trong phạm vi cho phép;

3) Nếu là bộ truyền động dây đai, hãy kiểm tra độ căng của dây đai và thay thế theo nhóm.

6. Vận hành thử và kiểm tra hiệu năng

1)Sau khi sửa chữa và lắp ráp hoàn tất:

2) Chạy động cơ không tải trong 3-5 phút, quan sát mức tăng nhiệt độ, tiếng ồn và độ rung của động cơ;

3) Đo xem dòng điện ba pha có cân bằng hay không;

4) Cuối cùng tải và chạy, quan sát trong hơn nửa giờ và xác nhận rằng không có bất thường.

Gợi ý bảo trì động cơ tháp giải nhiệt

Động cơ tháp giải nhiệt hoạt động trong môi trường có độ ẩm cao, nhiệt độ cao, ăn mòn cao trong thời gian dài. Bảo trì khoa học có thể kéo dài tuổi thọ của động cơ một cách hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động và tránh giảm hiệu suất của quạt. Sau đây là các khuyến nghị bảo trì được tiêu chuẩn hóa cho động cơ tháp giải nhiệt:

1, Kiểm tra hàng ngày (hàng ngày/hàng tuần)

1) Quan sát xem âm thanh hoạt động của động cơ có bình thường hay không: không có tiếng ồn bất thường, tiếng ồn ma sát hoặc tiếng ồn vòng bi.

2) Kiểm tra nhiệt độ của vỏ động cơ: Chạm tay không được quá nóng và nếu nhiệt độ tăng đáng kể thì cần kiểm tra ngay.

3)Xác nhận rằng quạt quay trơn tru: không có hiện tượng rung hoặc lắc rõ ràng.

4) Kiểm tra xem giá trị hiện tại có bình thường không: Dòng điện ba pha phải được cân bằng và độ lệch không được vượt quá 10%.

2) Quan sát môi trường bên trong của tháp giải nhiệt: giữ cho khu vực xung quanh động cơ khô ráo và không bị tích tụ nước.

2, Bảo trì hàng tháng (hàng tháng)

1) Làm sạch bụi và mảnh vụn trên bề mặt động cơ và các lỗ tản nhiệt để tránh tản nhiệt kém.

2) Kiểm tra xem các vít của hộp nối có bị lỏng hay không và đảm bảo rằng nguồn điện được kết nối chắc chắn.

3) Kiểm tra đế gắn động cơ và miếng giảm xóc xem có bị lỏng, ăn mòn và nứt không.

4) Kiểm tra xem cánh quạt có bị đóng cặn hoặc biến dạng hay không và làm sạch hoặc thay thế chúng nếu cần.

5) Phát hiện điện áp hoạt động, dòng điện và mức tăng nhiệt độ của động cơ và ghi lại dữ liệu vận hành.

3、 Bảo trì hàng quý (3 tháng một lần)

1) Kiểm tra bôi trơn ổ trục: Thêm một lượng mỡ bôi trơn thích hợp theo kiểu động cơ để tránh thiếu hoặc thừa dầu.

2) Kiểm tra trạng thái khớp nối hoặc truyền động đai:

Khớp nối phải được căn chỉnh tốt và không bị hao mòn;

Đai có độ chặt vừa phải và không có vết nứt, nên thay theo nhóm.

3) Kiểm tra điện trở cách điện của động cơ, thường phải giữ ở mức trên 0,5 M Ω.

4) Kiểm tra giá trị độ rung của động cơ và nếu vượt quá tiêu chuẩn đáng kể, hãy kiểm tra độ cân bằng hoặc trạng thái ổ trục của quạt.

4、 Bảo trì hàng năm (12 tháng một lần)

1) Tháo rời và kiểm tra toàn bộ động cơ (nếu có điều kiện):

Làm sạch bụi và độ ẩm bên trong;

Kiểm tra cách điện của cuộn dây stato và độ mòn của vòng bi.

2) Nếu cần, hãy thay thế vòng bi hoặc thay mới mỡ bôi trơn (thay toàn bộ mỡ bôi trơn).

3) Tiến hành kiểm tra điện hoàn chỉnh: cách điện, điện trở, dòng điện, điện áp, trình tự pha, v.v.

4) Hiệu chỉnh cân bằng động tuabin quạt để giảm độ rung của động cơ và tải trọng ổ trục.

5) Kiểm tra xem mức độ bảo vệ động cơ (mức IP) và các biện pháp chống thấm nước có còn hiệu quả hay không.