لیانگچی ریڈوسر اور پللی کی مخصوص غلطی کی شناخت
لیانگچی ریڈوسر کی عام خامیاں
ہاؤسنگ اور شافٹ اینڈ پر تیل کا مسلسل رساو
کولنگ ٹاورز میں مرطوب پانی کے بخارات کے ذریعے طویل مدتی کٹاؤ ان پٹ/آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کی عمر بڑھنے، باکس گسکیٹ کو نقصان پہنچانے، اور وینٹ ہولز میں رکاوٹ کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں باکس کے اندرونی دباؤ اور گیئر آئل کے رساو میں اضافہ ہوتا ہے۔ تیل کا معمولی رساو بغیر توجہ کے رہ جانے سے گیئر کی ناکافی چکنا، پہننا اور یہاں تک کہ گیئر دانت ٹوٹ جائے گا۔
غیر معمولی شور، کمپن اور اعلی ہاؤسنگ درجہ حرارت
یکساں گونجنے والا شور عام طور پر ناکافی چکنا کی نشاندہی کرتا ہے۔ وقفے وقفے سے دھات کے تصادم کی آواز کا مطلب ہے گیئر پٹنگ یا ٹوٹے ہوئے دانت؛ تیز چیخنے کی آواز خراب بیرنگ کی ایک عام علامت ہے۔ اگر تیل کا درجہ حرارت مسلسل 75 ° C سے زیادہ ہو تو فوری طور پر بند اور دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
ناکافی پاور آؤٹ پٹ اور پنکھے کی کم رفتار
گیئر پہننے اور بیئرنگ کی جامنگ موٹر کرنٹ میں اضافہ، کولنگ ٹاور کی ہوا کے حجم میں کمی اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے مسلسل بگاڑ کا سبب بنے گی۔
لیانگچی گھرنی ٹرانسمیشن سسٹم کی بار بار خرابیاں
بار بار بیلٹ کا پھسلنا، انحراف اور فریکچر
اہم وجوہات میں گھسی ہوئی گھرنی کے نالیوں، موٹر اور ریڈوسر پللی کے درمیان غلط ترتیب، بیلٹ کے تناؤ کی غلط ایڈجسٹمنٹ، اور بیلٹ پر تیل کی آلودگی شامل ہیں جو ربڑ کی عمر کو تیز کرتی ہے۔
پللی ہلانا، کی وے پہننا اور ٹیپر بش سلپ کرنا
طویل مدتی وائبریشن ٹیپر لاک پللیوں کے باندھنے والے بولٹ کو ڈھیلا کردیتی ہے، جس سے پللی کی سستی اور پاور ٹرانسمیشن ناکام ہوجاتی ہے۔
ٹرانسمیشن حصوں کی متواتر گونج
ناہموار پللی اینڈ چہروں اور پرانے اور نئے بیلٹ کا ملا جلا استعمال یونٹ کی مجموعی گونج کا سبب بنے گا، جس سے پنکھے اور بلیڈ کو نقصان پہنچے گا۔
بے ترکیبی کے بغیر سائٹ پر فوری معائنہ
مشاہدہ: ریڈوسر آئل کے رساو، بیلٹ میں دراڑیں اور پللی گروو وئر کو چیک کریں 2. درجہ حرارت کی پیمائش: بغیر لوڈ آپریشن کے 30 منٹ کے بعد ریڈوسر ہاؤسنگ کے درجہ حرارت کا پتہ لگائیں 3. آواز کی شناخت: سننے والی چھڑی کے ساتھ گیئرز اور بیرنگ کے غیر معمولی شور کی پوزیشنوں میں فرق کریں 4. دستی طور پر ٹور فین کو چیک کرنے کے لیے 4۔
ریڈوسر اور پللی کے نقصان کی جڑ کا تجزیہ
اندرونی ریڈوسر اجزاء کے نقصان کی اہم وجوہات
غیر معیاری چکنا کرنے کی بحالی
نئی مشین آپریشن کے 300 گھنٹوں کے اندر پہلی بار تیل کو تبدیل کرنے میں ناکامی، گیئر آئل کی تبدیلی کی طویل مدتی کمی، اور مختلف درجے کے چکنا کرنے والے مادوں کا مخلوط استعمال ضرورت سے زیادہ اندرونی دباؤ (زیادہ تیل) یا خشک رگڑ (ناکافی تیل) کا سبب بنے گا۔ سرکاری معیار یہ ہے کہ تیل کو پہلی بار 300 گھنٹے میں تبدیل کیا جائے اور اس کے بعد ہر 3000 گھنٹے بعد باقاعدگی سے تبدیل کیا جائے۔
پانی کے بخارات کی مداخلت اور اجزاء کی سنکنرن
تیل کی ناکام مہریں کولنگ ٹاور کے پانی کے بخارات کو مسلسل باکس میں داخل ہونے دیتی ہیں، جس کے نتیجے میں چکنا کرنے والا تیل اور گیئرز اور بیرنگ پر سنکنرن پیدا ہوتا ہے۔
اوورلوڈ اور امپیکٹ آپریشن
پرستاروں پر غیر ملکی اشیاء کا اثر اور بلیڈ کے غیر متوازن آپریشن سے فوری اثرات کا بوجھ پیدا ہوتا ہے، جس سے گیئر کی تھکاوٹ کے نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔
پللی ٹرانسمیشن سسٹم کے نقصان کی وجوہات
غیر معیاری تنصیب اور غلط ترتیب
غیر متوازی موٹر اور ریڈوسر ان پٹ شافٹ، اور غلط ترتیب والے پللی طیارے یکطرفہ مسلسل بیلٹ پہننے کا سبب بنتے ہیں۔
غلط بیلٹ ٹینشن ایڈجسٹمنٹ
ضرورت سے زیادہ سخت بیلٹ بیرنگ پر طویل مدتی پس منظر کے تناؤ اور تیزی سے بیئرنگ کی ناکامی کا سبب بنتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ ڈھیلے بیلٹ مسلسل پھسلنے، گرم کرنے اور تیز رفتار بیلٹ کی عمر بڑھنے کا باعث بنتے ہیں۔
مماثل اور مخلوط غیر اصل لوازمات
غیر معیاری یونیورسل پلیاں اور وی بیلٹ میں نالی کی قسمیں غیر مماثل ہیں، جس کے نتیجے میں غیر مساوی دباؤ اور ٹرانسمیشن حصوں کی سروس کی زندگی مختصر ہو جاتی ہے۔
لیانگچی ریڈوسر کے لیے معیاری بے ترکیبی اور مرمت کا عمل
پہلے سے مرمت کی حفاظتی تفصیلات
کولنگ ٹاور کو مکمل طور پر بند کر دیں، مین پاور سپلائی کو کاٹ دیں اور حادثاتی آغاز کو روکنے کے لیے لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ 2. اندرونی ریڈوسر پریشر چھوڑیں، آئل ڈرین پلگ کو آہستہ آہستہ ڈھیلا کریں اور پرانے گیئر آئل کو نکالیں 3. ایک محفوظ ورکنگ پلیٹ فارم بنائیں، پلرز، ٹارک رنچیں، تانبے کی سلاخیں اور سیلنٹ تیار کریں۔ صحت سے متعلق حصوں پر پرتشدد دستک دینے سے گریز کریں۔
ریڈوسر بے ترکیبی اور اجزاء کا معائنہ
بیرونی لوازمات کو ہٹانا
پلیاں، حفاظتی کور، آئل ڈرین والوز، آئل لیول کے آئینے اور وینٹ کیپس کو ترتیب سے ہٹا دیں، اور تمام حصوں کی اسمبلی پوزیشن کو نشان زد کریں۔
باکس بے ترکیبی اور حصوں کا پتہ لگانا
اوپری اور زیریں باکس باڈیز کو الگ کریں، تمام گیئرز، بیرنگ اور مین شافٹ صاف کریں۔ فوکس انسپیکشن آئٹمز: - گیئرز: اگر گڑھے، دراڑیں یا ضرورت سے زیادہ پہننے لگتے ہیں تو گیئر کے پورے جوڑے کو تبدیل کریں - بیرنگ: سنکنرن یا ضرورت سے زیادہ خلا پائے جانے پر جوڑوں میں تبدیل کریں - مین شافٹ: شافٹ جرنل پر خروںچوں کو چیک کریں جو بار بار تیل کے اخراج کا سبب بن سکتے ہیں۔
اجزاء کی مرمت اور اسمبلی کے اہم نکات
1. تمام مہروں (تیل کی مہریں، گسکیٹ) کو مکمل طور پر تبدیل کریں، پرانی مہروں کو دوبارہ استعمال نہ کریں 2. باکس کی جوائنٹ سطح پر یکساں طور پر پانی سے بچنے والا سیلنٹ لگائیں، اور بولٹ کو ترچھی اور یکساں طور پر سخت کریں 3. مخصوص انتہائی دباؤ والے گیئر آئل سے بھریں، اور 1/2 ~ 2/3 پر مائع کی سطح کو کنٹرول کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ شافٹ آئل کے 1/2 ~ 2/3 کے بعد شافٹ آئل کی سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔ جامنگ اور غیر معمولی خلا کے بغیر ہموار آپریشن
مرمت کے بعد نو لوڈ ٹیسٹ رن معیاری
2 گھنٹے تک بغیر لوڈ چلائیں، تیل کے درجہ حرارت، شور اور وائبریشن کی مسلسل نگرانی کریں، اور کسی غیر معمولی حالات کی تصدیق ہونے کے بعد ہی لوڈ آپریشن میں لگائیں۔
لیانگچی گھرنی کی معیاری بے ترکیبی، تبدیلی اور انشانکن
پرانی بیلٹ اور پلیز کو ہٹانے کے اقدامات
بیلٹ سے جدا کرنے کا آپریشن
بیلٹ کا تناؤ چھوڑنے کے لیے موٹر بیس کو ایڈجسٹ کرنے والے بولٹ کو ڈھیلا کریں اور V-بیلٹ کو باہر نکالیں۔ بیلٹ کو اسکریو ڈرایور سے نہ لگائیں تاکہ بیلٹ کی اندرونی ڈوریوں کو نقصان نہ پہنچے۔
ٹیپر لاک پللی کو جدا کرنے کا طریقہ
ٹیپر بش کو باندھنے والے پیچ کو ڈھیلا کریں، اور پلر کے ساتھ گھرنی کو مسلسل باہر نکالیں۔ حب کریکنگ اور سپنڈل کی خرابی کو روکنے کے لیے گھرنی کے بیرونی کنارے پر پرتشدد دستک دینا منع ہے۔ شافٹ کی سطح پر زنگ اور تیل کے داغ صاف کریں۔
نئی گھرنی کی تنصیب اور عین مطابق سیدھ
گھرنی کی تنصیب کے مراحل
ٹیپر بش کو گھرنی میں پہلے سے انسٹال کریں، کلیدی نالی کو سیدھ میں رکھیں اور اسے مسلسل تکلے پر دھکیلیں۔ ٹیپر بش بولٹ کو معیاری ٹارک کے مطابق سخت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گھرنی اور تکلی کے درمیان کوئی رشتہ دار پھسلنا نہیں ہے۔
متوازی اور طیارہ کیلیبریشن
دو پلیوں کے آخری چہروں کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے ایک سیدھی حکمران یا ٹینشن لائن کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ ایک ہی جہاز پر متوازی محور کے ساتھ ہیں، اور آخری چہرے کا انحراف ≤1mm ہے۔ شارٹ بیلٹ سروس لائف کی بنیادی وجہ غلط ترتیب ہے۔
وی بیلٹ ٹینشن ایڈجسٹمنٹ سٹینڈرڈ
بیلٹ کی تنصیب کے بعد موٹر بیس کو منتقل کرکے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ بیرونی قوت کے ساتھ بیلٹ کے وسط کو دبانے پر معیاری تناؤ 10 ~ 15mm ڈپریشن فاصلہ ہے۔
اہم نوٹ: تمام وی بیلٹس کو ایک سیٹ کے طور پر ہم وقت سازی سے تبدیل کریں۔ پرانے اور نئے بیلٹ کا مخلوط استعمال سختی سے منع ہے۔
سے بچنے کے لئے عام دیکھ بھال کی غلطیاں
کامن ریڈوسر مینٹیننس کی خرابیاں
صرف تیل کی مہریں بدلیں بغیر کسی خرابی کی جڑ کے اسباب کے
بلاک شدہ وینٹ ہولز، باکس میں دراڑیں اور شافٹ جرنل پہننے سے تیل کی مہریں بدلنے کے بعد بھی بار بار تیل کا اخراج ہوتا ہے، جو کہ صرف ایک عارضی حل ہے۔
سنگل بیئرنگ یا گیئر کو تبدیل کریں۔
گیئر کے جوڑوں اور بیرنگ کے انفرادی حصوں کو تبدیل کرنے سے غیر متوازن میشنگ گیپس پیدا ہو جائیں گے، جو غیر معمولی شور اور کچھ ہی وقت میں دوبارہ نقصان کا باعث بنیں گے۔
عام گھرنی ٹرانسمیشن سسٹم کی بحالی کی خرابیاں
تھوڑا سا پہنا ہوا پللی گرووز کا استعمال جاری رکھیں
گھسے ہوئے نالی کے نیچے والے بیلٹ کے تناؤ کے زاویے کو تبدیل کرتے ہیں، جس کی وجہ سے مسلسل پھسلنا، گرم ہونا اور بیلٹ کی تیزی سے عمر بڑھ جاتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ یا ناکافی بیلٹ تناؤ
زیادہ سختی برن آؤٹ کا سبب بنتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ ڈھیلا ہونا بجلی کی کمی اور کولنگ کی کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بنتا ہے۔
ہم وقت ساز تبدیلی کے لیے پہننے والے پرزوں کے ملاپ
ریڈوسر اور پللی مینٹیننس ڈاؤن ٹائم کے دوران، بار بار بند ہونے والے نقصانات سے بچنے کے لیے مندرجہ ذیل پہننے والے پرزوں کو ہم آہنگی سے معائنہ کرنے اور تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: 1. ریڈوسر آئل سیل، گاسکیٹ اور وینٹ والوز 2. ٹیپر بشز، کلیدی پن اور فاسٹننگ بولٹ 3. V-بیلٹس اور اینٹی وائبریشن گاسکیٹ کو ایڈجسٹ کرنے والے ٹینکس اور کمپن 4 اپ موٹرز
سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کی تجاویز
1. ریڈوسر آئل لیول اور آئل کوالٹی کو ماہانہ چیک کریں، چکنا کرنے والے تیل کو وقت پر بھریں یا تبدیل کریں 2. ہر سہ ماہی میں پللی کی سیدھ اور بیلٹ کے تناؤ کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں 3. اندرونی دباؤ کے جمع ہونے اور تیل کے رساؤ کو روکنے کے لیے وینٹ کے سوراخوں کو باقاعدگی سے صاف کریں 4. S5 میں لوز کے وقت سے بچنے کے لیے بولٹ کو بار بار چیک کریں۔ غیر معمولی شور یا درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
نتیجہ
گھرنی اور ریڈوسر لیانگچی کولنگ ٹاورز کے بنیادی پاور ٹرانسمیشن اجزاء ہیں۔ عام خرابیاں جیسے تیل کا اخراج، غیر معمولی شور اور بیلٹ کا پھسلنا کولنگ کی کارکردگی اور سامان کی حفاظت کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ معیاری ڈس ایسمبلی، درست کیلیبریشن، پہننے والے پرزوں کی مکمل تبدیلی اور سائنسی روزانہ کی دیکھ بھال کو اپنانے سے ناکامی کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، آلات کی سروس کی زندگی میں توسیع اور صنعتی کولنگ سسٹم کے مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
