Liangchi 감속기 및 풀리의 일반적인 결함 식별
Liangchi 감속기의 일반적인 결함
하우징 및 샤프트 끝 부분의 지속적인 오일 누출
냉각탑의 습한 수증기에 의한 장기간 침식은 입출력 샤프트 오일 씰의 노화, 박스 가스켓의 손상, 벤트 구멍의 막힘을 유발하여 박스 내부 압력 증가 및 기어 오일 누출을 초래합니다. 약간의 오일 누출을 해결하지 않고 방치하면 기어 윤활 부족, 마모, 심지어 기어 톱니 파손까지 초래할 수 있습니다.
비정상적인 소음, 진동 및 높은 하우징 온도
균일한 윙윙거리는 소음은 일반적으로 윤활이 부족함을 나타냅니다. 간헐적인 금속 충돌음은 기어가 움푹 들어가거나 톱니가 부러진 것을 의미합니다. 날카로운 삐걱거리는 소리는 베어링 손상의 전형적인 징후입니다. 오일 온도가 지속적으로 75°C를 초과하는 경우 즉시 가동을 중단하고 유지 관리해야 합니다.
전원 출력이 부족하고 팬 속도가 감소함
기어 마모 및 베어링 걸림으로 인해 모터 전류가 증가하고 냉각탑 공기량이 감소하며 열 방출 성능이 지속적으로 저하됩니다.
Liangchi 풀리 전송 시스템의 빈번한 결함
빈번한 벨트 미끄러짐, 이탈 및 파손
주요 원인으로는 풀리 홈 마모, 모터와 감속기 풀리 사이의 정렬 불량, 부적절한 벨트 장력 조정, 고무 노화를 가속화하는 벨트의 오일 오염 등이 있습니다.
풀리 흔들림, 키 홈 마모 및 테이퍼 부시 미끄러짐
장기간의 진동으로 인해 테이퍼 록 풀리의 체결 볼트가 느슨해지면서 풀리의 공회전 및 동력 전달 불량이 발생합니다.
전송 부품의 주기적 공진
고르지 않은 풀리 끝면과 기존 벨트와 새 벨트를 혼합하여 사용하면 전체 장치 공진이 발생하여 팬과 블레이드의 손상이 가속화됩니다.
분해 없이 현장에서 빠른 점검
관찰: 감속기 오일 누출, 벨트 균열 및 풀리 홈 마모 확인 2. 온도 측정: 무부하 작동 30분 후 감속기 하우징 온도 감지 3. 소리 인식: 청취 막대로 기어 및 베어링의 비정상적인 소음 위치 구별 4. 수동 회전: 팬을 수동으로 회전시켜 걸림 여부를 확인합니다.
리듀서 및 풀리 손상의 근본 원인 분석
내부 감속기 부품 손상의 주요 원인
비표준 윤활유지보수
새 기계 작동 후 300시간 이내에 처음으로 오일을 교체하지 않거나, 기어 오일을 장기간 교체하지 않거나, 다른 등급의 윤활제를 혼합 사용하면 내부 압력이 과도하게 발생하거나(오일이 과충전됨) 건조 마찰이 발생합니다(오일 부족). 공식 표준은 최초 300시간에 오일을 교체하고 이후 3000시간마다 정기적으로 교체하는 것입니다.
수증기 침입 및 부품 부식
오일 씰이 고장나면 냉각탑 수증기가 지속적으로 상자에 들어가게 되어 유화된 윤활유가 생기고 기어와 베어링에 부식 구멍이 생기게 됩니다.
과부하 및 충격 작동
팬에 대한 이물질의 충격과 불균형한 블레이드 작동은 순간적인 충격 부하를 발생시켜 기어 피로 손상을 악화시킵니다.
풀리 전달 시스템의 손상 원인
표준 이하의 설치 및 정렬 불량
평행하지 않은 모터 및 감속기 입력 샤프트와 잘못 정렬된 풀리 평면은 일방적인 지속적인 벨트 마모를 유발합니다.
잘못된 벨트 장력 조정
지나치게 꽉 조인 벨트는 베어링에 장기적인 측면 장력을 유발하고 베어링 고장을 빠르게 유발합니다. 지나치게 느슨한 벨트는 지속적인 미끄러짐, 가열 및 가속화된 벨트 노화로 이어집니다.
일치하지 않고 혼합된 비정품 액세서리
비표준 유니버셜 풀리와 V 벨트는 홈 유형이 일치하지 않아 응력이 고르지 않고 변속기 부품의 서비스 수명이 단축됩니다.
Liangchi 감속기의 표준 분해 및 수리 프로세스
수리 전 안전 사양
냉각탑을 완전히 종료하고 주 전원 공급 장치를 차단하고 우발적인 시동을 방지하기 위해 잠금/태그아웃 2. 내부 감속기 압력을 해제하고 오일 배출 플러그를 천천히 풀고 오래된 기어 오일을 배출합니다. 3. 안전한 작업 플랫폼을 구축하고 풀러, 토크 렌치, 구리 막대 및 실란트를 준비합니다. 정밀 부품을 심하게 두드리지 마십시오.
감속기 분해 및 부품 검사
외부 액세서리 제거
풀리, 보호 커버, 오일 배출 밸브, 오일 레벨 미러, 벤트 캡을 차례로 제거하고 모든 부품의 조립 위치를 표시합니다.
박스 분해 및 부품 감지
상하 박스 본체를 분리하고 모든 기어, 베어링, 메인 샤프트를 청소합니다. 중점 점검 항목: - 기어: 피팅, 크랙, 과도한 마모 발생 시 기어 쌍 전체 교체 - 베어링: 부식 또는 과도한 유격 발견 시 쌍으로 교체 - 메인 샤프트: 샤프트 저널에 반복적인 오일 누유를 일으킬 수 있는 스크래치 확인
부품 수리 및 조립 요점
1. 모든 씰(오일 씰, 가스켓)을 완전히 교체하고 오래된 씰은 재사용하지 마십시오. 2. 박스 접합면에 방수 실런트를 고르게 도포하고 볼트를 대각선으로 균일하게 조입니다. 3. 지정된 극압 기어 오일을 채우고 액위를 오일 게이지의 1/2~2/3로 조절합니다. 4. 조립 후 샤프트를 수동으로 회전시켜 끼임이나 비정상적인 틈 없이 원활하게 작동하는지 확인합니다.
수리 후 무부하 테스트 실행 표준
2시간 동안 무부하 운전을 하고, 오일온도, 소음, 진동을 지속적으로 모니터링하여 이상이 없는 것이 확인된 후에 부하 운전을 투입합니다.
Liangchi Pulley의 표준 분해, 교체 및 교정
오래된 벨트 및 풀리 제거 단계
벨트 분해 작업
모터 베이스 조정 볼트를 풀어 벨트 장력을 풀어주고 V벨트를 빼냅니다. 내부 벨트 코드의 손상을 방지하려면 드라이버로 벨트를 들어 올리지 마십시오.
테이퍼락 풀리 분해방법
테이퍼 부시 고정 나사를 풀고 풀러로 풀리를 안정적으로 당겨 빼냅니다. 허브 균열 및 스핀들 변형을 방지하기 위해 풀리 외부 가장자리를 심하게 두드리는 것은 금지되어 있습니다. 샤프트 표면의 녹 및 기름 얼룩을 제거하십시오.
새로운 풀리 설치 및 정확한 정렬
풀리 설치 단계
테이퍼 부시를 풀리에 미리 설치하고 키 홈을 정렬한 후 스핀들 위로 꾸준히 밀어 넣습니다. 풀리와 스핀들 사이에 상대적인 미끄러짐이 없도록 표준 토크에 따라 테이퍼 부시 볼트를 조입니다.
평행성과 평면 교정
직선 눈금자 또는 장력선을 사용하여 두 풀리의 끝면을 교정하고 평행 축이 있는 동일한 평면에 있고 끝면 편차가 1mm 이하인지 확인합니다. 정렬 불량은 벨트 수명이 짧아지는 주요 원인입니다.
V-벨트 장력 조정 표준
벨트 장착 후 모터 베이스를 움직여 장력을 조절하세요. 표준 장력은 벨트 중앙을 외력으로 누를 때 10~15mm 내림 거리입니다.
중요 참고 사항: 모든 V-벨트를 동시에 세트로 교체하십시오. 기존 벨트와 새 벨트를 혼합하여 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
피해야 할 일반적인 유지 관리 실수
일반적인 감속기 유지 관리 오류
근본 원인을 해결하지 않고 오일 씰만 교체하십시오.
막힌 통풍구, 박스 균열 및 샤프트 저널 마모로 인해 오일 씰을 교체한 후에도 오일 누출이 반복적으로 발생하며 이는 일시적인 해결책일 뿐입니다.
단일 베어링 또는 기어 교체
기어 쌍과 베어링의 개별 부품을 교체하면 불균형한 맞물림 틈이 발생하여 짧은 시간 내에 비정상적인 소음과 손상이 다시 발생합니다.
일반적인 풀리 전송 시스템 유지 관리 오류
약간 마모된 풀리 홈을 계속 사용하십시오.
마모된 홈 바닥은 벨트 응력 각도를 변화시켜 지속적인 미끄러짐, 가열 및 급속한 벨트 노화를 유발합니다.
과도하거나 불충분한 벨트 장력
과도하게 조이면 베어링 소진이 발생합니다. 지나치게 풀면 전력 손실이 발생하고 냉각 효율이 저하됩니다.
동기식 교체를 위한 일치하는 착용 부품
감속기 및 풀리 유지보수 가동 중지 시간 동안 반복적인 정지 손실을 방지하기 위해 다음 마모 부품을 동시에 검사하고 교체하는 것이 좋습니다. 1. 감속기 오일 씰, 개스킷 및 벤트 밸브 2. 테이퍼 부시, 키 핀 및 고정 볼트 3. V-벨트 및 진동 방지 개스킷 4. 모터 버퍼 커플링 및 장력 조정 구성요소
서비스 수명 연장을 위한 일일 유지 관리 팁
1. 매월 감속기 오일 레벨 및 오일 품질을 점검하고 윤활유를 적시에 보충 또는 교체하십시오. 2. 매 분기마다 풀리 정렬 및 벨트 장력을 정기적으로 교정하십시오. 3. 내부 압력 축적 및 오일 누출을 방지하기 위해 정기적으로 벤트 구멍을 청소하십시오. 4. 진동 풀림을 방지하기 위해 체결 볼트를 자주 점검하십시오. 5. 비정상적인 소음 또는 온도 상승이 발생하면 검사 시간에 맞춰 기계를 정지하십시오.
결론
풀리와 감속기는 Liangchi 냉각탑의 핵심 동력 전달 구성 요소입니다. 오일 누출, 비정상적인 소음, 벨트 미끄러짐 등 일반적인 결함은 냉각 효율성과 장비 안전에 심각한 영향을 미칩니다. 표준화된 분해, 정확한 교정, 마모된 부품의 완전한 교체 및 과학적 일일 유지 관리를 채택하면 고장률을 효과적으로 줄이고 장비 서비스 수명을 연장하며 산업용 냉각 시스템의 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
