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Torre de energia
10-15 dias
O amaciador de água automático consiste principalmente em três partes:
1. Dispositivo de controle automático: Dependendo dos requisitos do usuário, o sistema pode ser equipado com controladores totalmente automáticos baseados em tempo ou fluxo. As válvulas de controle opcionais incluem Runxin, Fleck, etc. Sistemas de controle multiválvulas hidráulicos, pneumáticos ou elétricos também estão disponíveis.
2. Seção do tanque: O tanque de troca e o tanque de salmoura podem ser feitos de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP), aço carbono com revestimento de borracha ou aço inoxidável, de acordo com as necessidades do usuário.
3. Acessórios: Incluindo distribuidores de água, dispositivos de sucção de salmoura, acessórios de tubulação, etc.
A dureza da água é causada principalmente por cátions: íons cálcio (Ca⊃2;⁺) e magnésio (Mg⊃2;⁺). Quando a água bruta contendo íons de dureza passa pelo leito de resina no trocador, os íons de cálcio e magnésio são adsorvidos pela resina, enquanto os íons de sódio são liberados simultaneamente. Assim, a água que sai do trocador é água amolecida com íons de dureza removidos.
Quando a resina que adsorve íons cálcio e magnésio atinge um certo nível de saturação, a dureza do efluente aumenta. Neste ponto, o amaciante realiza automaticamente a regeneração da resina esgotada de acordo com um ciclo pré-programado, utilizando uma solução de cloreto de sódio (NaCl) de alta concentração para passar pela resina, restaurando a resina esgotada à forma de sódio.
1. Os indicadores de consumo de energia do equipamento são significativamente inferiores aos dos equipamentos convencionais de amaciamento de água. O dispositivo de controle automático não requer operador dedicado, trazendo considerável comodidade e benefícios econômicos aos usuários.
2. Consumo de água: <2% do volume de produção
Consumo de Sal: Aproximadamente 160 gramas de sal por litro de resina regenerada; o consumo real de sal depende dos indicadores de qualidade da água bruta.
Consumo de energia: 40W. Como não é necessária nenhuma bomba de sal e o sistema funciona com uma fonte de alimentação de iluminação padrão de 220 V, o consumo de energia é de apenas 1% do consumo de amaciadores convencionais.
3. Estrutura compacta com dimensões reduzidas. Nenhuma base de equipamento dedicada é necessária; a unidade pode ser colocada diretamente sobre um piso de concreto nivelado.
4. Fácil de usar – instalação, comissionamento e operação são simples e diretos. O desempenho estável dos componentes de controle elimina as preocupações do usuário.
5. Resistente à corrosão, antiincrustante e não tóxico. O corpo da válvula de controle é feito de latão sem chumbo ou material PPO, o tanque de troca é feito de fibra de vidro e o tanque de salmoura é feito de PE - tudo garantindo excelente resistência à corrosão, propriedades antiincrustantes e desempenho não tóxico, inodoro e inofensivo.
1. A distância entre o filtro/amaciador e a saída de drenagem deve ser a mais curta possível.
2. Manter afastado de fontes de calor. Não exponha a válvula ao ar livre; a luz solar direta e a chuva podem danificar o sistema.
3. Não instale o sistema em ambientes com ácidos/álcalis, campos magnéticos fortes ou vibrações fortes, pois podem causar falha no sistema de controle eletrônico.
4. Certifique-se de que o piso ou fundação esteja nivelado.
5. Os usuários só precisam conectar a tubulação de entrada, saída e drenagem ao sistema de acordo com o desenho de instalação.
6. Observação: Quando a pressão de entrada estiver abaixo de 0,15 MPa ou o fornecimento de água estiver instável, o efeito de retrolavagem não poderá ser alcançado ou a sucção da salmoura poderá se tornar difícil e até mesmo o transbordamento do tanque de salmoura para o chão da sala de equipamentos poderá ocorrer. Uma bomba auxiliar automática deve ser instalada na entrada de água (a pressão deve ser mantida constante entre 0,3–0,4 MPa). Se não houver tanque de água macia na saída, uma válvula quebra-vácuo deve ser instalada na entrada do amaciante para evitar deformação ou ruptura do tanque causada por pressão negativa dentro do tanque de resina.
7. Um manômetro deve ser instalado na tubulação de entrada.
8. Deve ser reservada uma vala de drenagem num raio de 1 metro ao redor do descalcificador. O tubo de drenagem nunca deve tocar o nível do líquido da vala de drenagem; deve ser mantido um entreferro para evitar que o esgoto seja desviado de volta para o sistema de tratamento de água.
9. Deve ser instalado um tanque de armazenamento na saída do amaciante. O volume do tanque de armazenamento deve ser ≥ 2,5–3 vezes a capacidade de produção horária e um dispositivo automático de controle do nível de água deve ser instalado.
10. Se a tubulação de saída ou tanque de armazenamento for superior à válvula de controle, um controlador de nível de líquido deverá ser instalado no tanque de salmoura ou uma válvula de retenção deverá ser instalada na saída. Caso contrário, durante a retrolavagem, a água na tubulação de saída ou no tanque de armazenamento poderá fluir de volta para o tanque de salmoura.
11. A tubulação deve ser preferencialmente feita de materiais resistentes à corrosão, e acessórios de união devem ser instalados nas tubulações para futura manutenção e desmontagem.
12. Um dispositivo de filtragem apropriado deve ser instalado na tubulação de entrada para evitar que grandes impurezas entrem no corpo da válvula de controle principal e causem danos.
13. Se o usuário utilizar água de poço subterrâneo ou superficial como fonte de água, é recomendado instalar um dispositivo de filtragem de precisão apropriado antes do equipamento para evitar que a resina seja contaminada por sedimentos ou outras impurezas, o que reduziria significativamente a vida útil da resina.
14. Precauções de carregamento de mídia: (Quando o diâmetro do tanque de resina for ≥ φ1200 mm, uma camada de almofada de areia de quartzo deve ser carregada na parte inferior; quando o diâmetro do tanque de resina for < φ1200 mm, a resina pode ser carregada diretamente.)
Tipos de mídia: ① Areia de quartzo 2–4mm; ② Resina
Etapas da operação:
Passo 1: Primeiro, despeje areia de quartzo no tanque de resina pela abertura superior. Despeje lentamente para não danificar o distribuidor de água. Após o carregamento, espalhe a areia de quartzo uniformemente. A areia de quartzo protege principalmente o distribuidor de água e evita que a resina obstrua os orifícios do distribuidor.
Passo 2: Em seguida, despeje a resina. Após o carregamento, espalhe a resina uniformemente.
! Precauções de inicialização:
A válvula de controle de cada descalcificador deve ser ajustada com uma duração apropriada de recarga do tanque de salmoura (em minutos) com base na pressão de entrada do local. Caso contrário, a solução de salmoura poderá ser insuficiente ou transbordar para o chão da sala de equipamentos!
Adequado para locais com consumo diário de água relativamente estável. O processo de regeneração inicia automaticamente quando o tempo de regeneração definido pelo usuário é atingido. O tempo de regeneração pode ser definido pelo usuário fora dos horários de pico de uso de água. Este modo de controle apresenta operação simples, baixo custo e fácil utilização. É usado principalmente para condições com baixa dureza (≤8 mmol/L), consumo de água estável (flutuação não superior a 15%), necessidades moderadas de efluentes e pequenos volumes de água.
A operação do equipamento é medida por um medidor de vazão. Quando o volume de água definido é atingido, a regeneração inicia automaticamente. O volume definido é calculado com base na capacidade total de troca de trabalho do trocador e no valor equivalente de dureza de entrada. Este sistema apresenta alta precisão, qualidade de efluente estável e confiável e uma função de memória – sem necessidade de redefinir valores após uma queda de energia.
• Válvula única e tanque único — tipo tempo/fluxo
• Válvula única e tanque duplo — um em operação/um em espera, tipo fluxo
• Válvula dupla e tanque duplo — produção simultânea, tipo tempo/fluxo
• Válvula dupla e tanque duplo — um em operação/um em espera, tipo fluxo
A água não tratada passa através do leito de resina, ocorre uma reação de troca e é produzida água macia.
A água entra pelo fundo do leito de resina, soltando a resina e removendo detritos finos.
Uma solução de salmoura de alta concentração (NaCl) flui através da resina, reduzindo a resina exaurida de volta à forma ativa de sódio.
A água passa pela resina na mesma direção do fluxo do serviço, eliminando o excesso de salmoura e os íons cálcio/magnésio trocados durante a regeneração.
A água é injetada no tanque de salmoura para dissolver os pellets de sal, preparando a salmoura para o próximo ciclo de regeneração.
1. Capacidade de produção horária (unidade: m³/h);
2. Fonte de água bruta e sua dureza total, alcalinidade total e sólidos totais dissolvidos;
3. Dureza necessária do efluente (unidade: mmol/L);
4. Pressão de entrada (unidade: MPa), faixa ideal: 0,25–0,35 MPa.
Parâmetros Básicos |
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Marca: |
Lihuei Ambiental |
Modo de controle: |
Totalmente Automático |
Tipo: |
Cilíndrico Vertical |
Taxa de filtragem: |
20–25 m/h |
Pressão de projeto: |
≤ 0,6MPa |
Pressão operacional: |
0,2–0,4MPa |
Temperatura de trabalho: |
5–50 °C |
Método de instalação: |
De chão (superfície nivelada) |
Dureza de entrada: |
≤ 6,5 mmol/L |
Dureza de saída: |
≤ 0,03 mmol/L |
Parâmetros da Válvula |
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Tipo de válvula: |
Tipo com medição de vazão |
Tensão: |
220V/50Hz |
Consumo de energia: |
150W |
Parâmetros do tanque de resina |
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Pressão de projeto: |
0,6MPa |
Pressão de teste: |
0,75 MPa |
Parâmetros do tanque de salmoura |
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Material do tanque de salmoura: |
Educação Física |
Parâmetros de suavização da resina |
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Modelo de resina: |
Cátion ácido forte 001×7 |
Aparência: |
Contas esféricas amarelo-acastanhadas |
Formulário de envio: |
Forma de sódio (Na⁺) |
Conteúdo de umidade: |
45%–50% |
Tamanho Efetivo de Partícula: |
0,400–0,700mm |
Outros acessórios |
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Distribuidor de Água Superior: |
ABS |
Distribuidor de Água Inferior: |
ABS |
Tubo de sucção de salmoura: |
Material: UPVC |
Nota: Devido às tolerâncias de fabricação na produção real, as dimensões acima são apenas para referência. As dimensões reais estarão sujeitas ao produto físico.
Os seguintes trabalhos de manutenção devem ser realizados durante a operação do equipamento de amaciamento de água:
(1) Garanta tensão e corrente de entrada estáveis para evitar danos ao dispositivo de controle eletrônico. Uma tampa selada deve ser instalada fora do dispositivo de controle eletrônico para evitar umidade e imersão em água.
(2) Adicione regularmente sal granulado sólido ao tanque de salmoura (sal refinado ou sal iodado é estritamente proibido). Certifique-se de que a solução salina no tanque de salmoura permanece em estado supersaturado. Ao adicionar sal, tome cuidado para não derramar sal granulado sólido no poço da salmoura, pois isso pode causar a formação de pontes de sal na válvula de sal e entupir a tubulação de sucção da salmoura. Como o sal granulado sólido contém uma certa quantidade de impurezas, uma grande quantidade de impurezas se depositará no fundo do tanque de salmoura e obstruirá a válvula de sal. Portanto, as impurezas no fundo do tanque de salmoura devem ser limpas regularmente. Durante a limpeza, abra a válvula de drenagem na parte inferior do tanque de salmoura e enxágue com água limpa até que nenhuma impureza saia. O ciclo de limpeza deve ser determinado com base no teor de impurezas do sal granulado sólido.
(3) Verifique regularmente a estanqueidade do ejetor e da tubulação de sucção de salmoura para evitar vazamentos de ar que afetariam o efeito de regeneração.
(4) Desmonte o amaciante uma vez por ano para limpar as impurezas dos distribuidores de água superior e inferior e da camada de almofada de areia de quartzo e inspecione a perda de resina e a capacidade de troca. Substitua a resina muito envelhecida.
um. O método mais simples é observar o estado da água. Se a dureza da água macia exceder 3 PPM após a regeneração e o volume de produção for significativamente reduzido, isso indica que a resina amaciadora da caldeira falhou e precisa ser substituída.
b. Se a resistência da resina cair para 40% ou menos, será necessária a substituição. Se a capacidade de troca da resina diminuir em 30%, será necessária a substituição. Se o efeito de regeneração for fraco e a qualidade do efluente for significativamente reduzida, a resina precisa ser substituída.
c. A resina contaminada por ferro terá uma cor significativamente mais escura – marrom-avermelhado escuro ou preto. A resistência da resina diminuirá, o volume de produção será significativamente reduzido durante a operação e a regeneração será difícil.
d. Sob a premissa de que a qualidade da água de entrada atende aos requisitos da nossa empresa, recomenda-se substituir a resina amaciadora após 18–24 meses de uso contínuo na produção.
(5) Antes de o equipamento ser retirado de serviço, a resina de troca iônica no tanque deve ser totalmente regenerada uma vez, convertendo a resina na forma de sódio para manutenção do armazenamento úmido. Caso o equipamento seja desligado no verão, faça pelo menos um enxágue por mês para evitar o crescimento microbiano no tanque de troca que pode causar mofo e aglomeração de resina. Para o desligamento no inverno, tome medidas anticongelantes para evitar rachaduras na resina causadas pelo congelamento da água dentro da resina. A resina pode ser armazenada em solução salina, com concentração ajustada de acordo com a temperatura ambiente. A manutenção diária regular do amaciante de água automático pode efetivamente estender a vida útil do equipamento, reduzir a frequência de substituição e reduzir os custos de produção.
As ferramentas comuns usadas na manutenção de equipamentos de amaciamento de água incluem: chaves de fenda, alicates de bico fino, chaves inglesas, multímetros, etc.
Quando a dureza do efluente do equipamento de amaciamento excede o padrão, existem três causas principais:
(1) Falha mecânica do equipamento de abrandamento, impedindo o funcionamento normal;
(2) Envelhecimento ou falha da resina, resultando em diminuição da capacidade de troca de trabalho. A resina muito envelhecida ou com defeito deve ser substituída regularmente;
(3) Mudanças nas condições da água de entrada resultando em configurações incorretas dos parâmetros do descalcificador. O amaciador deve ser comissionado regularmente de acordo com as condições da água de entrada.
Ao fornecer produtos confiáveis e de alta qualidade, nossa empresa assume os seguintes compromissos em relação ao serviço pós-venda:
1. O produto tem garantia de um ano e manutenção vitalícia. (Se ocorrer um mau funcionamento devido a problemas de qualidade do produto durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá reparo gratuito.)
2. Se ocorrer uma avaria durante a utilização, comprometemo-nos a resolvê-la prontamente.
3. Realizamos visitas regulares de acompanhamento ao cliente para entender as condições de uso e fazer melhorias oportunas.
4. Se você estiver insatisfeito com a atitude de serviço do pessoal de pós-venda, poderá registrar uma reclamação diretamente.
As aplicações de torres de resfriamento variam significativamente na vazão e na química da água. Por este motivo, os amaciadores duplex automáticos podem ser configurados de acordo com as necessidades do projeto.
A personalização pode incluir:
Tamanho do navio
Volume de resina
Capacidade de fluxo
Conexão de entrada/saída
Válvula de controle
Controlador automático
Capacidade do tanque de salmoura
Material de tubulação
Pressão operacional
Modo de regeneração
Fonte de energia
Configuração de skid ou base
Para projetos de substituição, os clientes devem fornecer o modelo de descalcificador existente, dimensões, tamanhos de conexão, requisitos de vazão e dados de análise de água, sempre que disponíveis.
É um sistema de tratamento de água projetado para reduzir a dureza de cálcio e magnésio na água de reposição de torres de resfriamento. Os controles automáticos gerenciam os ciclos de serviço e regeneração.
As torres de resfriamento perdem água por evaporação e requerem água de reposição contínua. Os minerais de dureza na água de reposição podem ficar concentrados e contribuir para a formação de incrustações. O amolecimento reduz a quantidade de cálcio e magnésio que entra no sistema.
Um amaciante de água duplex usa dois recipientes de tratamento. As embarcações podem alternar entre serviço e regeneração, proporcionando maior continuidade no fornecimento de água descalcificada do que muitos sistemas de tanque único.
Um amaciante de troca iônica convencional não remove todos os sólidos dissolvidos. Ele troca principalmente íons de dureza, como cálcio e magnésio, por íons de sódio.
Não. O amolecimento reduz o potencial de incrustação relacionado à dureza, mas não elimina todos os mecanismos de incrustação possíveis. A química da água de resfriamento, pH, alcalinidade, sílica, ciclos de concentração, temperatura e outros fatores também devem ser considerados.
A frequência de regeneração depende da capacidade da resina, da dureza da água bruta, do volume de água tratada e das configurações de controle. A regeneração medida é frequentemente usada para iniciar a regeneração com base no consumo de água.
O cloreto de sódio é comumente usado como regenerante para amaciantes convencionais de troca iônica do ciclo do sódio.
Uma configuração duplex adequadamente projetada pode fornecer disponibilidade contínua ou quase contínua de água descalcificada, alternando entre embarcações. A continuidade real depende do dimensionamento do sistema e da configuração do controle.
Sim. Abrandadores automáticos de água podem ser integrados em sistemas de reposição de água de torres de resfriamento HVAC quando a dureza da água é uma preocupação.
Os parâmetros de seleção mais importantes são o fluxo da água de reposição, a dureza da água bruta, a qualidade necessária da água tratada, o cronograma de operação, os requisitos de regeneração e as condições de instalação.
Para recomendar um amaciante de água de torre de resfriamento duplex automático adequado, forneça:
Torre de resfriamento ou nome do sistema
Taxa de fluxo de água de reposição
Dureza da água bruta
Análise de água bruta, se disponível
Capacidade necessária de água descalcificada
Horas de funcionamento por dia
Pressão de entrada de água
Temperatura da água
Fonte de alimentação disponível
Tamanho necessário da conexão de entrada/saída
Dimensões de instalação
País de destino
Essas informações permitem que a capacidade do amaciante, o volume da resina, a configuração da válvula e as configurações de regeneração sejam avaliadas com mais precisão.
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Nossos sistemas duplex de amaciante de água podem ser configurados para torres de resfriamento industriais, sistemas HVAC, resfriadores, equipamentos de resfriamento de processos e outras aplicações de tratamento de água.
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Nossa empresa desenvolve e fabrica amaciadores de água automáticos (trocadores automáticos de íons de sódio), equipados principalmente com válvulas de controle automático nacionais e internacionais bem conhecidas, como Fleck e Runxin.
