Bahasa indonesia
|
Menara Listrik
10-15 hari
Pelembut air otomatis terutama terdiri dari tiga bagian:
1. Perangkat Kontrol Otomatis: Tergantung pada kebutuhan pengguna, sistem dapat dilengkapi dengan pengontrol otomatis berbasis waktu atau berbasis aliran. Katup kontrol opsional termasuk Runxin, Fleck, dll. Sistem kontrol multi-katup hidraulik, pneumatik, atau elektrik juga tersedia.
2. Bagian Tangki: Tangki penukar dan tangki air garam dapat dibuat dari plastik yang diperkuat fiberglass (FRP), baja karbon dengan lapisan karet, atau baja tahan karat, sesuai dengan kebutuhan pengguna.
3. Asesoris: Termasuk distributor air, alat pengisap air garam, alat kelengkapan pipa, dll.
Kesadahan air terutama disebabkan oleh kation: ion kalsium (Ca⊃2;⁺) dan magnesium (Mg⊃2;⁺). Ketika air mentah yang mengandung ion kekerasan melewati lapisan resin di penukar, ion kalsium dan magnesium diserap oleh resin, sementara ion natrium dilepaskan secara bersamaan. Dengan demikian, air yang mengalir keluar dari penukar adalah air lunak dengan ion-ion kekerasan dihilangkan.
Ketika resin yang menyerap ion kalsium dan magnesium mencapai tingkat kejenuhan tertentu, kekerasan limbah meningkat. Pada titik ini, pelembut secara otomatis melakukan regenerasi resin yang habis sesuai dengan siklus yang telah diprogram sebelumnya, menggunakan larutan natrium klorida (NaCl) konsentrasi tinggi untuk melewati resin, mengembalikan resin yang habis ke bentuk natrium.
1. Indikator konsumsi energi peralatan ini jauh lebih rendah dibandingkan peralatan pelunakan air konvensional. Perangkat kontrol otomatis tidak memerlukan operator khusus, sehingga memberikan kenyamanan dan manfaat ekonomis yang besar bagi pengguna.
2. Konsumsi Air: <2% dari volume produksi
Konsumsi Garam: Sekitar 160 gram garam per liter resin yang diregenerasi; konsumsi garam sebenarnya tergantung pada indikator kualitas air baku.
Konsumsi Daya: 40W. Karena tidak diperlukan pompa garam dan sistem beroperasi dengan catu daya penerangan standar 220V, konsumsi daya hanya 1% dibandingkan pelembut konvensional.
3. Struktur kompak dengan tapak kecil. Tidak diperlukan landasan peralatan khusus; unit dapat ditempatkan langsung pada lantai beton yang rata.
4. Mudah digunakan — instalasi, commissioning, dan pengoperasiannya sederhana dan mudah. Kinerja komponen kontrol yang stabil menghilangkan kekhawatiran pengguna.
5. Tahan korosi, anti-fouling, dan tidak beracun. Badan katup kontrol terbuat dari kuningan bebas timah atau bahan PPO, tangki penukar terbuat dari fiberglass, dan tangki air garam terbuat dari PE — semuanya memastikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, sifat anti-pengotoran, dan kinerja tidak beracun, tidak berbau, dan tidak berbahaya.
1. Jarak antara filter/pelembut dan saluran pembuangan harus sependek mungkin.
2. Jauhkan dari sumber panas. Jangan memaparkan katup di luar ruangan; sinar matahari langsung dan hujan dapat merusak sistem.
3. Jangan memasang sistem di lingkungan dengan asam/basa, medan magnet kuat, atau getaran kuat, karena dapat menyebabkan kegagalan sistem kontrol elektronik.
4. Pastikan lantai atau pondasi rata.
5. Pengguna hanya perlu menyambungkan pipa saluran masuk, saluran keluar, dan saluran pembuangan ke sistem sesuai gambar pemasangan.
6. Catatan: Ketika tekanan masuk di bawah 0,15 MPa atau pasokan air tidak stabil, efek backwash tidak dapat dicapai, atau pengisapan air garam menjadi sulit, dan bahkan tangki air garam dapat meluap ke lantai ruang peralatan. Pompa booster otomatis harus dipasang di saluran masuk air (tekanan harus dijaga konstan antara 0,3–0,4 MPa). Jika tidak ada tangki air lunak di saluran keluar, katup pemutus vakum harus dipasang di saluran masuk pelembut untuk mencegah deformasi atau pecahnya tangki yang disebabkan oleh tekanan negatif di dalam tangki resin.
7. Pengukur tekanan harus dipasang pada pipa saluran masuk.
8. Saluran drainase harus dibuat dalam radius 1 meter di sekitar pelembut. Pipa pembuangan tidak boleh menyentuh permukaan cairan saluran drainase; celah udara harus dijaga untuk mencegah limbah tersedot kembali ke sistem pengolahan air.
9. Tangki penyimpanan harus disediakan di outlet pelembut. Volume tangki penyimpanan harus ≥ 2,5–3 kali kapasitas produksi per jam, dan perangkat pengatur ketinggian air otomatis harus dipasang.
10. Jika pipa saluran keluar atau tangki penyimpanan lebih tinggi dari katup kontrol, pengontrol level cairan harus dipasang di tangki air garam, atau katup periksa harus dipasang di saluran keluar. Jika tidak, selama backwash, air di saluran keluar atau tangki penyimpanan dapat mengalir kembali ke tangki air garam.
11. Perpipaan sebaiknya terbuat dari bahan tahan korosi, dan perlengkapan penyambung harus dipasang pada pipa untuk pemeliharaan dan pembongkaran di masa mendatang.
12. Alat filtrasi yang sesuai harus dipasang pada pipa saluran masuk untuk mencegah kotoran berukuran besar memasuki badan katup kontrol utama dan menyebabkan kerusakan.
13. Jika pengguna menggunakan air sumur bawah tanah atau air permukaan sebagai sumber air, disarankan untuk memasang perangkat penyaringan presisi yang sesuai sebelum peralatan untuk mencegah resin terkontaminasi oleh sedimen atau kotoran lainnya, yang akan mengurangi masa pakai resin secara signifikan.
14. Tindakan pencegahan pemuatan media: (Jika diameter tangki resin ≥ φ1200mm, lapisan bantalan pasir kuarsa harus dimuat di bagian bawah; jika diameter tangki resin < φ1200mm, resin dapat dimuat secara langsung.)
Jenis media: ① Pasir kuarsa 2–4 mm; ② Damar
Langkah-langkah operasi:
Langkah 1: Pertama, tuangkan pasir kuarsa ke dalam tangki resin melalui bukaan atas. Tuang perlahan agar tidak merusak distributor air. Setelah dimuat, sebarkan pasir kuarsa secara merata. Pasir kuarsa terutama melindungi distributor air dan mencegah resin menyumbat lubang distributor.
Langkah 2: Kemudian tuangkan resin. Setelah dimuat, sebarkan resin secara merata.
! Tindakan Pencegahan Saat Memulai:
Katup kontrol setiap pelembut harus disetel dengan durasi pengisian ulang tangki air garam yang sesuai (dalam menit) berdasarkan tekanan saluran masuk lokasi. Jika tidak, larutan air garam mungkin tidak mencukupi atau meluap ke lantai ruang peralatan!
Cocok untuk lokasi dengan konsumsi air harian yang relatif stabil. Proses regenerasi dimulai secara otomatis ketika waktu regenerasi yang ditentukan pengguna tercapai. Waktu regenerasi dapat diatur oleh pengguna pada jam penggunaan air di luar jam sibuk. Mode kontrol ini memiliki fitur pengoperasian yang sederhana, biaya rendah, dan penggunaan yang mudah. Hal ini terutama digunakan untuk kondisi dengan kesadahan rendah (≤8 mmol/L), konsumsi air stabil (fluktuasi tidak melebihi 15%), kebutuhan limbah sedang, dan volume air kecil.
Pengoperasian peralatan diukur dengan flow meter. Ketika volume air yang disetel tercapai, regenerasi dimulai secara otomatis. Volume yang ditetapkan dihitung berdasarkan total kapasitas pertukaran kerja penukar dan nilai setara kekerasan saluran masuk. Sistem ini memiliki presisi tinggi, kualitas limbah yang stabil dan dapat diandalkan, serta fungsi memori — tidak perlu mengatur ulang nilai setelah listrik padamtage.
• Katup tunggal & tangki tunggal — tipe waktu/aliran
• Katup tunggal & tangki ganda — satu beroperasi / satu siaga, tipe aliran
• Katup ganda & tangki ganda — produksi simultan, jenis waktu/aliran
• Katup ganda & tangki ganda — satu beroperasi / satu siaga, tipe aliran
Air yang tidak diolah melewati lapisan resin, terjadi reaksi pertukaran, dan air lunak dihasilkan.
Air masuk dari dasar lapisan resin, melonggarkan resin dan menghilangkan serpihan halus.
Larutan air garam konsentrasi tinggi (NaCl) mengalir melalui resin, mengurangi resin yang habis kembali ke bentuk natrium aktif.
Air melewati resin dengan arah aliran yang sama dengan layanan, membuang kelebihan air garam dan pertukaran ion kalsium/magnesium selama regenerasi.
Air disuntikkan ke dalam tangki air garam untuk melarutkan pelet garam, menyiapkan air garam untuk siklus regenerasi berikutnya.
1. Kapasitas produksi per jam (unit: m³/h);
2. Sumber air baku dan kesadahan total, alkalinitas total, dan total padatan terlarut;
3. Kesadahan limbah cair yang disyaratkan (satuan: mmol/L);
4. Tekanan masuk (satuan: MPa), kisaran optimal: 0,25–0,35 MPa.
Parameter Dasar |
|
Merek: |
Lingkungan Lihuei |
Modus Kontrol: |
Sepenuhnya Otomatis |
Jenis: |
Silinder Vertikal |
Tingkat Filtrasi: |
20–25 m/jam |
Tekanan Desain: |
≤ 0,6 MPa |
Tekanan Operasi: |
0,2–0,4 MPa |
Suhu Kerja: |
5–50 °C |
Metode Instalasi: |
Berdiri di lantai (permukaan rata) |
Kekerasan Masuk: |
≤ 6,5 mmol/L |
Kekerasan Saluran Keluar: |
≤ 0,03 mmol/L |
Parameter Katup |
|
Jenis Katup: |
Tipe pengukur aliran |
Voltase: |
220V / 50Hz |
Konsumsi Daya: |
150W |
Parameter Tangki Resin |
|
Tekanan Desain: |
0,6 MPa |
Tekanan Uji: |
0,75MPa |
Parameter Tangki Air Garam |
|
Bahan Tangki Air Garam: |
PE |
Parameter Pelunakan Resin |
|
Model Damar: |
001×7 Kation Asam Kuat |
Penampilan: |
Manik-manik bulat berwarna kuning kecoklatan |
Formulir Pengiriman: |
Bentuk natrium (Na⁺) |
Kadar Air: |
45%–50% |
Ukuran Partikel Efektif: |
0,400–0,700mm |
Aksesori Lainnya |
|
Distributor Air Atas: |
ABS |
Distributor Air Bawah: |
ABS |
Pipa Pengisap Air Garam: |
Bahan: UPVC |
Catatan: Karena toleransi manufaktur dalam produksi sebenarnya, dimensi di atas hanya untuk referensi. Dimensi sebenarnya harus tunduk pada produk fisik.
Pekerjaan pemeliharaan berikut harus dilakukan selama pengoperasian peralatan pelunakan air:
(1) Pastikan tegangan dan arus masukan stabil untuk mencegah kerusakan pada perangkat kontrol elektronik. Penutup tertutup harus dipasang di luar perangkat kontrol elektronik untuk mencegah kelembapan dan perendaman air.
(2) Tambahkan garam butiran padat ke dalam tangki air garam secara teratur (garam olahan atau garam beryodium dilarang keras). Pastikan larutan garam dalam tangki air garam tetap dalam keadaan jenuh. Saat menambahkan garam, berhati-hatilah untuk tidak menumpahkan butiran garam padat ke dalam sumur air garam, karena hal ini dapat menyebabkan terbentuknya jembatan garam pada katup garam dan menyumbat pipa hisap air garam. Karena garam butiran padat mengandung sejumlah pengotor, sejumlah besar pengotor akan mengendap di dasar tangki air garam dan menyumbat katup garam. Oleh karena itu, kotoran di dasar tangki air garam harus dibersihkan secara rutin. Selama pembersihan, buka katup pembuangan di bagian bawah tangki air garam dan bilas dengan air bersih hingga tidak ada kotoran yang keluar. Siklus pembersihan harus ditentukan berdasarkan kandungan pengotor garam butiran padat.
(3) Periksa secara teratur kedap udara pada ejector dan pipa hisap air garam untuk mencegah kebocoran udara yang dapat mempengaruhi efek regenerasi.
(4) Bongkar pelembut setahun sekali untuk membersihkan kotoran dari distributor air atas dan bawah serta lapisan bantalan pasir kuarsa, dan periksa kehilangan resin dan kapasitas pertukaran. Ganti resin yang sudah sangat tua.
A. Cara paling sederhana adalah dengan mengamati kondisi air. Jika kesadahan air lunak melebihi 3 PPM setelah regenerasi dan volume produksi berkurang secara signifikan, hal ini menunjukkan bahwa resin pelunakan boiler telah gagal dan perlu diganti.
B. Jika kekuatan resin turun hingga 40% atau lebih rendah, diperlukan penggantian. Jika kapasitas pertukaran resin menurun sebesar 30%, diperlukan penggantian. Jika efek regenerasi buruk dan kualitas limbah berkurang secara signifikan, resin perlu diganti.
C. Resin yang terkontaminasi besi akan tampak warnanya jauh lebih gelap — coklat kemerahan tua atau hitam. Kekuatan resin akan menurun, volume produksi akan berkurang secara signifikan selama pengoperasian, dan regenerasi akan sulit dilakukan.
D. Berdasarkan premis bahwa kualitas air masuk memenuhi persyaratan perusahaan kami, disarankan untuk mengganti resin pelembut setelah 18-24 bulan penggunaan produksi berkelanjutan.
(5) Sebelum peralatan dihentikan, resin penukar ion dalam tangki harus diregenerasi sepenuhnya satu kali, mengubah resin menjadi bentuk natrium untuk pemeliharaan penyimpanan basah. Jika peralatan dimatikan pada musim panas, lakukan setidaknya satu kali pembilasan setiap bulan untuk mencegah pertumbuhan mikroba di tangki penukaran yang dapat menyebabkan jamur resin dan penggumpalan. Untuk penutupan di musim dingin, lakukan tindakan anti-pembekuan untuk mencegah retaknya resin yang disebabkan oleh pembekuan air di dalam resin. Resin dapat disimpan dalam larutan garam, dengan konsentrasi disesuaikan dengan suhu lingkungan. Perawatan rutin harian pelembut air otomatis dapat secara efektif memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi frekuensi penggantian, dan menurunkan biaya produksi.
Alat-alat yang umum digunakan dalam pemeliharaan peralatan pelunakan air antara lain: obeng, tang runcing, kunci pas, multimeter, dll.
Ketika kekerasan limbah peralatan pelunakan melebihi standar, ada tiga penyebab utama:
(1) Kegagalan mekanis pada peralatan pelunakan, sehingga menghalangi pengoperasian normal;
(2) Penuaan atau kegagalan resin, mengakibatkan penurunan kapasitas pertukaran kerja. Resin yang sudah sangat tua atau rusak harus diganti secara teratur;
(3) Perubahan kondisi air masuk mengakibatkan pengaturan parameter pelembut salah. Pelembut harus digunakan secara teratur sesuai dengan kondisi air masuk.
Saat memberikan produk berkualitas tinggi dan dapat diandalkan, perusahaan kami membuat komitmen berikut mengenai layanan purna jual:
1. Produk bergaransi satu tahun dan dipertahankan seumur hidup. (Jika terjadi kerusakan karena masalah kualitas produk selama masa garansi, perusahaan kami akan memberikan perbaikan gratis.)
2. Jika terjadi kegagalan fungsi saat penggunaan, kami berkomitmen untuk segera menyelesaikannya.
3. Kami melakukan kunjungan tindak lanjut pelanggan secara rutin untuk memahami kondisi penggunaan dan melakukan perbaikan tepat waktu.
4. Jika Anda tidak puas dengan sikap pelayanan petugas purna jual, Anda dapat langsung mengajukan keluhan.
Aplikasi menara pendingin sangat bervariasi dalam laju aliran dan kimia air. Oleh karena itu, pelembut dupleks otomatis dapat dikonfigurasikan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Kustomisasi mungkin termasuk:
Ukuran kapal
volume resin
Kapasitas aliran
Sambungan saluran masuk/keluar
Katup kontrol
Pengontrol otomatis
Kapasitas tangki air garam
Bahan perpipaan
Tekanan operasi
Modus regenerasi
Catu daya
Konfigurasi selip atau dasar
Untuk proyek penggantian, pelanggan harus menyediakan model pelembut, dimensi, ukuran sambungan, kebutuhan aliran, dan data analisis air yang ada bila tersedia.
Ini adalah sistem pengolahan air yang dirancang untuk mengurangi kesadahan kalsium dan magnesium dalam air riasan menara pendingin. Kontrol otomatis mengelola siklus servis dan regenerasi.
Menara pendingin kehilangan air melalui penguapan dan memerlukan air tambahan terus menerus. Mineral kekerasan dalam air riasan dapat menjadi pekat dan berkontribusi terhadap pembentukan kerak. Pelunakan mengurangi jumlah kalsium dan magnesium yang masuk ke sistem.
Pelembut air dupleks menggunakan dua wadah pengolahan. Kapal-kapal tersebut dapat berganti-ganti antara layanan dan regenerasi, memberikan kontinuitas pasokan air lunak yang lebih besar dibandingkan sistem tangki tunggal.
Pelembut penukar ion konvensional tidak menghilangkan semua padatan terlarut. Ini terutama menukar ion kekerasan seperti kalsium dan magnesium dengan ion natrium.
Tidak. Pelunakan mengurangi potensi kerak yang berhubungan dengan kekerasan namun tidak menghilangkan semua kemungkinan mekanisme kerak. Kimia air pendingin, pH, alkalinitas, silika, siklus konsentrasi, suhu, dan faktor lainnya juga harus dipertimbangkan.
Frekuensi regenerasi bergantung pada kapasitas resin, kesadahan air mentah, volume air yang diolah, dan pengaturan kontrol. Regenerasi terukur sering digunakan untuk memulai regenerasi berdasarkan konsumsi air.
Natrium klorida umumnya digunakan sebagai regeneran pelembut penukar ion siklus natrium konvensional.
Konfigurasi dupleks yang dirancang dengan baik dapat menyediakan ketersediaan air lunak secara terus menerus atau hampir terus menerus dengan cara bergantian antar bejana. Kontinuitas sebenarnya bergantung pada ukuran sistem dan konfigurasi kontrol.
Ya. Pelembut air otomatis dapat diintegrasikan ke dalam sistem air rias menara pendingin HVAC ketika kesadahan air menjadi perhatian.
Parameter pemilihan yang paling penting adalah aliran air rias, kesadahan air baku, kualitas air olahan yang diperlukan, jadwal pengoperasian, persyaratan regenerasi, dan kondisi pemasangan.
Untuk merekomendasikan pelembut air menara pendingin dupleks otomatis yang sesuai, harap berikan:
Menara pendingin atau nama sistem
Laju aliran air riasan
Kesadahan air mentah
Analisis air mentah, jika tersedia
Diperlukan kapasitas air lunak
Jam operasional per hari
Tekanan air masuk
Suhu air
Catu daya yang tersedia
Ukuran sambungan masuk/keluar yang diperlukan
Dimensi instalasi
Negara tujuan
Informasi ini memungkinkan kapasitas pelembut, volume resin, konfigurasi katup, dan pengaturan regenerasi dievaluasi dengan lebih akurat.
Mencari pelembut air otomatis untuk air riasan menara pendingin?
Sistem pelembut air dupleks kami dapat dikonfigurasi untuk menara pendingin industri, sistem HVAC, pendingin, peralatan pendingin proses, dan aplikasi pengolahan air lainnya.
Hubungi kami dengan laju aliran, kesadahan air mentah, analisis air, dan aplikasi menara pendingin Anda untuk menerima konfigurasi dan penawaran harga yang sesuai.
Perusahaan kami mengembangkan dan memproduksi pelembut air otomatis (penukar ion natrium otomatis), terutama dilengkapi dengan katup kontrol otomatis domestik dan internasional yang terkenal seperti Fleck dan Runxin.
