Du er her: Hjem » Del til kjøletårn » Kjøletårn Annet tilbehør » Automatisk vannmykner for kjøletårn | Duplekssystem

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

Automatisk vannmykner for kjøletårn | Duplekssystem

Automatisk dupleksvannmykner for kjøletårnsminkevann og industrielle applikasjoner. FRP tanker, ionebytterharpiks, automatisk regenerering og tilpassede konfigurasjoner.
  • Power Tower

  • 10-15 dager

Tilgjengelighet:

Automatisk dupleks vannmyknersystem for kjøletårnsminkevann


Automatisk vannmykner for kjøletårn (2)Vårt firma utvikler og produserer automatiske vannmyknere (automatiske natriumionvekslere), hovedsakelig utstyrt med velkjente innenlandske og internasjonale automatiske kontrollventiler som Fleck og Runxin.

Bortsett fra manuell vanlig saltpåfylling, kjører alle andre arbeidsprosedyrer helt automatisk. Flere konfigurasjonsalternativer er tilgjengelige: kombinasjoner med én tank, dobbel tank og flere tanker. Kontrollmoduser inkluderer tidstype og strømningstype. Innenlandske manuelle eller halvautomatiske kontrollenheter kan også velges etter kundens behov. Vannkapasiteten varierer fra 0,5 t/t til 500 t/t.

Mye brukt i industrielle kjeler, sentrale luftkondisjoneringssystemer, varmevekslere, hoteller, mat- og kjemisk industri, klesvask og trykkfarging, medisinsk og helsevesen og andre felt.


Oversikt over automatisk vannmyknersystem


FRP vannmykner harpikstanker


Struktur og arbeidsprinsipp


Struktur


Den automatiske vannmykneren består hovedsakelig av tre deler:

1. Automatisk kontrollenhet: Avhengig av brukerkrav kan systemet utstyres med enten tidsbaserte eller flytbaserte helautomatiske kontrollere. Valgfrie kontrollventiler inkluderer Runxin, Fleck, etc. Hydrauliske, pneumatiske eller elektriske flerventilskontrollsystemer er også tilgjengelige.

2. Tankseksjon: Utvekslingstanken og saltlaketanken kan være laget av glassfiberarmert plast ( FRP ), karbonstål med gummifôr, eller rustfritt stål, i henhold til brukerkrav.

3. Tilbehør: Inkludert vannfordelere, saltvannssugeanordninger, rørfittings, etc.


Arbeidsprinsipp


Vannhardhet er hovedsakelig forårsaket av kationer: kalsium (Ca⊃2;⁺) og magnesium (Mg⊃2;⁺) ioner. Når råvann som inneholder hardhetsioner passerer gjennom harpikslaget i veksleren, blir kalsium- og magnesiumionene adsorbert av harpiksen, mens natriumioner frigjøres samtidig. Vannet som strømmer ut av veksleren er således myknet vann med fjernet hardhet.

Når harpiksen som adsorberer kalsium- og magnesiumioner når et visst metningsnivå, øker hardheten til avløpet. På dette tidspunktet utfører mykneren automatisk regenerering av den oppbrukte harpiksen i henhold til en forhåndsprogrammert syklus, ved å bruke en høykonsentrasjon natriumklorid (NaCl)-løsning for å passere gjennom harpiksen, og gjenopprette den utbrukte harpiksen til natriumformen.


Enhetsfunksjoner


1. Energiforbruksindikatorene til utstyret er betydelig lavere enn for konvensjonelt vannavherdingsutstyr. Den automatiske kontrollenheten krever ingen dedikert operatør, noe som gir brukerne betydelige bekvemmeligheter og økonomiske fordeler.


2. Vannforbruk: < 2 % av produksjonsvolum

  Saltforbruk: Omtrent 160 gram salt per liter regenerert harpiks; det faktiske saltforbruket avhenger av råvannskvalitetsindikatorene.

  Strømforbruk: 40W. Siden det ikke kreves en saltpumpe og systemet fungerer på en standard 220V lysstrømforsyning, er strømforbruket bare 1 % av det for konvensjonelle myknere.


3. Kompakt struktur med lite fotavtrykk. Ingen dedikert utstyrsfundament er nødvendig; enheten kan plasseres direkte på et plant betonggulv.


4. Enkel å bruke — installasjon, igangkjøring og betjening er enkel og grei. Stabil ytelse av kontrollkomponenter eliminerer brukerbekymringer.


5. Korrosjonsbestandig, begroingshindrende og ikke-giftig. Kontrollventilhuset er laget av blyfri messing eller PP O-materiale, utvekslingstanken er laget av glassfiber, og saltlaketanken er laget av PE – alt dette sikrer utmerket korrosjonsbestandighet, begroingshindrende egenskaper og ikke-giftig, luktfri og ufarlig ytelse.


 Viktige designnotater


1. Avstanden mellom filter/mykner og avløpsutløp skal være så kort som mulig.

2. Hold deg unna varmekilder. Ikke utsett ventilen utendørs; direkte sollys og regn kan skade systemet.

3. Ikke installer systemet i miljøer med syrer/alkalier, sterke magnetiske felt eller sterke vibrasjoner, da disse kan forårsake svikt i det elektroniske kontrollsystemet.

4. Sørg for at gulvet eller fundamentet er plant.

5. Brukere trenger bare å koble innløps-, utløps- og avløpsrørene til systemet i henhold til installasjonstegningen.

6. Merk: Når innløpstrykket er under 0,15 MPa eller vanntilførselen er ustabil, kan ikke tilbakespylingseffekten oppnås, eller saltoppsugingen kan bli vanskelig, og til og med saltvannstanken kan renner over på gulvet i utstyrsrommet. En automatisk boosterpumpe må installeres ved vanninntaket (trykket må holdes konstant mellom 0,3–0,4 MPa). Hvis det ikke er noen bløtvannstank ved utløpet, må det installeres en vakuumbryterventil ved myknerinntaket for å hindre tankdeformasjon eller brudd forårsaket av undertrykk inne i harpikstanken.

7. En trykkmåler må installeres på innløpsrørledningen.

8. Det bør reserveres en dreneringsgrøft innenfor en radius på 1 meter rundt mykneren. Avløpsrøret må aldri berøre væskenivået i dreneringsgrøften; en luftspalte må opprettholdes for å hindre at kloakk blir sugd tilbake i vannbehandlingssystemet.

9. Det skal være en lagringstank ved myknerens utløp. Lagertankvolumet bør være ≥ 2,5–3 ganger produksjonskapasiteten per time, og det bør installeres en automatisk vannstandskontroll.

10. Hvis utløpsrørledningen eller lagertanken er høyere enn reguleringsventilen, må det installeres en væskenivåkontroller i brinetanken, eller en tilbakeslagsventil må installeres ved utløpet. Ellers, under tilbakespyling, kan vann i utløpsrørledningen eller lagringstanken strømme tilbake til brinetanken.

11. Rørføringer bør fortrinnsvis være laget av korrosjonsbestandige materialer, og det må monteres unionsfittings på rørledningene for fremtidig vedlikehold og demontering.

12. En passende filtreringsanordning må installeres på innløpsrørledningen for å forhindre at store urenheter kommer inn i hovedkontrollventilhuset og forårsaker skade.

13. Hvis brukeren bruker underjordisk brønnvann eller overflatevann som vannkilde, anbefales det å installere en passende presisjonsfiltreringsanordning før utstyret for å forhindre at harpiksen blir forurenset av sediment eller andre urenheter, noe som vil redusere harpiksens levetid betydelig.

14. Forholdsregler for lasting av medier: (Når harpikstankens diameter er ≥ φ1200 mm, må et putelag av kvartssand legges i bunnen; når harpikstankens diameter er < φ1200 mm, kan harpiks lastes direkte.)


Medietyper: ① Kvartssand 2–4 mm; ② Harpiks


Driftstrinn:

Trinn 1: Hell først kvartssand i harpikstanken gjennom toppåpningen. Hell sakte for å unngå å skade vannfordeleren. Etter lasting sprer du kvartssanden jevnt. Kvartssand beskytter hovedsakelig vannfordeleren og hindrer harpiks i å tette fordelerhullene.

Trinn 2: Hell deretter i harpiksen. Etter lasting, spre harpiksen jevnt.


! Forholdsregler ved oppstart:


Reguleringsventilen til hver mykner må stilles inn med en passende kuldebærertank re Fylling varighet (i minutter) basert på stedets innløpstrykk. Ellers kan saltoppløsningen være utilstrekkelig eller renne over på utstyrsrommets gulv!


Kontrollmoduser


1. Tidsbasert kontroll: 


Egnet for steder med relativt stabilt daglig vannforbruk. Regenereringsprosessen starter automatisk når den brukerdefinerte regenereringstiden er nådd. Regenereringstiden kan stilles inn av brukeren under høye vannforbrukstimer. Denne kontrollmodusen har enkel betjening, lav pris og enkel bruk. Den brukes hovedsakelig for forhold med lav hardhet (≤8 mmol/L), stabilt vannforbruk (svingninger som ikke overstiger 15%), moderate avløpsbehov og små vannmengder.


2. Flytbasert kontroll: 


Utstyrets drift måles av en strømningsmåler. Når innstilt vannmengde er nådd, starter regenereringen automatisk. Innstilt volum beregnes basert på den totale arbeidsutvekslingskapasiteten til veksleren og ekvivalentverdien for innløpshardhet. Dette systemet har høy presisjon, stabil og pålitelig avløpskvalitet og en minnefunksjon – ingen grunn til å tilbakestille verdier etter et strømbrudd.


Systemkonfigurasjoner tilgjengelig:


• Enkel ventil & enkel tank — tid/strømningstype

• Enkel ventil og dobbel tank — en drift / en standby, strømningstype

• Dobbel ventil og dobbel tank — samtidig produksjon, tid/strømningstype

• Dobbel ventil og dobbel tank — en drift / en standby, strømningstype


Driftssyklus


1. Service (vannforsyning): 


Ubehandlet vann passerer gjennom harpikssjiktet, det oppstår en utvekslingsreaksjon, og det produseres bløtt vann.


2. Tilbakespyling: 


Vann kommer inn fra bunnen av harpiksbedet, løsner harpiksen og fjerner fint rusk.


3. Brine-regenerering: 


En saltoppløsning med høy konsentrasjon (NaCl) strømmer gjennom harpiksen, og reduserer oppbrukt harpiks tilbake til den aktive natriumformen.


4. Skyll (hurtigskylling): 


Vann passerer gjennom harpiksen i samme strømningsretning som service, og skyller ut overflødig saltlake og kalsium/magnesiumioner som byttes ut under regenerering.


5. Brine Re Fylling : 


Vann injiseres i saltlaketanken for å løse opp saltpellets, og forbereder saltlake for neste regenereringssyklus.


6. Tekniske spesifikasjoner  Parametre som kreves for modellvalg:


1. Timebasert produksjonskapasitet (enhet: m³/h);

2. Råvannskilde og dens totale hardhet, total alkalitet og totalt oppløste faste stoffer;

3. Nødvendig avløpshardhet (enhet: mmol/L);

4. Innløpstrykk (enhet: MPa), optimalt område: 0,25–0,35 MPa.



Automatisk vannmykner — grunnleggende spesifikasjoner


Grunnleggende parametere


Merke:

Lihuei miljø

Kontrollmodus:

Helautomatisk

Type:

Vertikal sylindrisk

Filtreringshastighet:

20–25 m/t

Designtrykk:

≤ 0,6 MPa

Driftstrykk:

0,2–0,4 MPa

Arbeidstemperatur:

5–50 °C

Installasjonsmetode:

Gulvstående (jevn overflate)

Innløpshardhet:

≤ 6,5 mmol/L

Utløpshardhet:

≤ 0,03 mmol/L

Ventilparametere


Ventiltype:

Strømningsmålt type

Spenning:

220V / 50Hz

Strømforbruk:

150W

Harpikstankparametere


Designtrykk:

0,6 MPa

Testtrykk:

0,75 MPa

Kuldebærertankparametere


Brine Tank Materiale:

PE

Mykgjørende harpiksparametre


Harpiksmodell:

001×7 sterk syrekation

Utseende:

Brungule sfæriske perler

Fraktskjema:

Natriumform (Na⁺)

Fuktighetsinnhold:

45 %–50 %

Effektiv partikkelstørrelse:

0,400–0,700 mm

Annet tilbehør


Øvre vannfordeler:

ABS

Nedre vannfordeler:

ABS

Brine sugerør:

Materiale: U PVC


Merk: På grunn av produksjonstoleranser i faktisk produksjon, er dimensjonene ovenfor kun for referanse. De faktiske dimensjonene skal være underlagt det fysiske produktet.


Drift og vedlikehold


Rutinemessig vedlikehold


Følgende vedlikeholdsarbeid bør utføres under driften av vannmykningsutstyret:

(1) Sørg for stabil inngangsspenning og strøm for å forhindre skade på den elektroniske kontrollenheten. Et forseglet deksel bør installeres utenfor den elektroniske kontrollenheten for å hindre fuktighet og vannnedsenking.

(2) Tilsett regelmessig fast granulært salt til saltlaketanken (raffinert salt eller iodisert salt er strengt forbudt). Sørg for at saltløsningen i saltvannstanken forblir i en overmettet tilstand. Når du tilsetter salt, vær forsiktig så du ikke søler fast granulært salt inn i saltlakebrønnen, da dette kan føre til at det dannes saltbroer på saltventilen og tilstopper saltvannssugrøret. Siden fast granulært salt inneholder en viss mengde urenheter, vil en stor mengde urenheter legge seg i bunnen av saltlaketanken og tette saltventilen. Derfor bør urenhetene i bunnen av saltlaketanken rengjøres regelmessig. Under rengjøring åpner du tømmeventilen i bunnen av saltlaketanken og skyller med rent vann til det ikke renner ut urenheter. Rengjøringssyklusen bør bestemmes basert på urenhetsinnholdet i det faste granulære saltet.

(3) Kontroller regelmessig lufttettheten til ejektoren og saltoppsugingsrørledningen for å forhindre luftlekkasjer som kan påvirke regenereringseffekten.

(4) Demonter mykneren en gang i året for å rense urenheter fra de øvre og nedre vannfordelere og kvartssandputelaget, og inspiser harpikstapet og utvekslingskapasiteten. Erstatt sterkt eldet harpiks.


Betingelser for harpikserstatning:


en. Den enkleste metoden er å observere vanntilstanden. Hvis bløtvannshardheten overstiger 3 PP M etter regenerering og produksjonsvolumet er betydelig redusert, indikerer det at kjelens mykningsharpiks har sviktet og må skiftes ut.

b. Hvis harpiksstyrken synker til 40 % eller lavere, er utskifting nødvendig. Hvis harpiksbyttekapasiteten reduseres med 30 %, er utskifting nødvendig. Hvis regenereringseffekten er dårlig og avløpskvaliteten er betydelig redusert, må harpiksen skiftes ut.

c. Harpiks forurenset av jern vil virke betydelig mørkere i fargen - mørk rødbrun eller svart. Harpiksstyrken vil avta, produksjonsvolumet vil bli betydelig redusert under drift, og regenerering vil være vanskelig.

d. Under forutsetningen om at innløpsvannkvaliteten oppfyller selskapets krav, anbefales det å bytte ut mykningsharpiksen etter 18–24 måneder med kontinuerlig produksjonsbruk.

(5) Før utstyret tas ut av drift, bør ionebytterharpiksen i tanken være fullstendig regenerert én gang, og konvertere harpiksen til natriumform for vedlikehold av våt lagring. Hvis utstyret er stengt om sommeren, utfør minst én skylling per måned for å forhindre mikrobiell vekst i utvekslingstanken som kan forårsake harpiksmugg og agglomerering. For vinteravstenging, ta anti-frysingstiltak for å forhindre harpikssprekker forårsaket av iskaldt vann inne i harpiksen. Harpiksen kan lagres i en saltløsning, med konsentrasjonen justert i henhold til omgivelsestemperaturen. Regelmessig daglig vedlikehold av den automatiske vannmykneren kan effektivt forlenge utstyrets levetid, redusere utskiftingsfrekvensen og redusere produksjonskostnadene.


Feilsøking


Vanlige verktøy som brukes i vedlikehold av vannmykgjøringsutstyr inkluderer: skrutrekkere, nåletang, skiftenøkler, multimetre, etc.

Når avløpshardheten til mykningsutstyret overstiger standarden, er det tre hovedårsaker:

(1) Mekanisk feil på mykgjøringsutstyret, forhindrer normal drift;

(2) Harpiksaldring eller svikt, noe som resulterer i redusert arbeidsutvekslingskapasitet. Alvorlig aldret eller mislykket harpiks bør skiftes ut regelmessig;

(3) Endringer i innløpsvannforholdene som resulterer i feil myknerparameterinnstillinger. Mykneren bør settes i drift regelmessig i henhold til inntaksvannforholdene.


Forpliktelse til ettersalgsservice


Mens vi leverer høykvalitets og pålitelige produkter, påtar vårt firma følgende forpliktelser angående ettersalgsservice:

1. Produktet er garantert i ett år og vedlikeholdes for livet. (Hvis det oppstår en funksjonsfeil på grunn av problemer med produktkvaliteten i garantiperioden, vil vårt firma tilby gratis reparasjon.)

2. Hvis det oppstår en funksjonsfeil under bruk, forplikter vi oss til å løse den umiddelbart.

3. Vi gjennomfører regelmessige kundeoppfølgingsbesøk for å forstå bruksforholdene og gjøre rettidige forbedringer.

4. Hvis du er misfornøyd med serviceinnstillingen til ettersalgspersonell, kan du sende inn en klage direkte.


Tilpassede automatiske vannmyknerløsninger


Kjøletårnapplikasjoner varierer betydelig i strømningshastighet og vannkjemi. Av denne grunn kan automatiske dupleksmyknere konfigureres i henhold til prosjektkrav.

Tilpasning kan omfatte:

  • Fartøyets størrelse

  • Harpiksvolum

  • Strømningskapasitet

  • Inn-/uttakstilkobling

  • Reguleringsventil

  • Automatisk kontroller

  • Kuldebærertankkapasitet

  • Rørmateriale

  • Driftstrykk

  • Regenereringsmodus

  • Strømforsyning

  • Skid- eller basekonfigurasjon

For erstatningsprosjekter bør kunder oppgi eksisterende myknermodell, dimensjoner, tilkoblingsstørrelser, strømningskrav og vannanalysedata når de er tilgjengelige.


Ofte stilte spørsmål


Hva er en automatisk vannmykner for et kjøletårn?

Det er et vannbehandlingssystem designet for å redusere kalsium- og magnesiumhardheten i kjøletårnssminkevannet. Automatiske kontroller administrerer service- og regenereringssykluser.

Hvorfor trenger et kjøletårn myknet vann?

Kjøletårn mister vann gjennom fordampning og krever kontinuerlig sminkevann. Hardhetsmineraler i sminkevann kan bli konsentrert og bidra til beleggdannelse. Mykgjøring reduserer mengden kalsium og magnesium som kommer inn i systemet.

Hva er en dupleks vannmykner?

En dupleks vannmykner bruker to behandlingsbeholdere. Fartøyene kan veksle mellom service og regenerering, og gir større kontinuitet i myknet vannforsyning enn mange enkelttanksystemer.

Fjerner en vannmykner TDS?

En konvensjonell ionebyttermykner fjerner ikke alle oppløste faste stoffer. Den bytter først og fremst hardhetsioner som kalsium og magnesium mot natriumioner.

Kan myknet vann helt forhindre kjøletårnskala?

Nei. Mykgjøring reduserer hardhetsrelatert skaleringspotensial, men eliminerer ikke alle mulige skaleringsmekanismer. Kjølevannskjemi, pH, alkalitet, silika, konsentrasjonssykluser, temperatur og andre faktorer må også vurderes.

Hvor ofte trenger mykneren regenerering?

Regenereringsfrekvens avhenger av harpikskapasitet, råvanns hardhet, behandlet vannvolum og kontrollinnstillinger. Målt regenerering brukes ofte for å sette i gang regenerering basert på vannforbruk.

Hvilket salt brukes i vannmykneren?

Natriumklorid brukes ofte som regenereringsmiddel for konvensjonelle natriumsyklus-ionebyttermyknere.

Kan systemet fungere kontinuerlig?

En riktig utformet duplekskonfigurasjon kan gi kontinuerlig eller nesten kontinuerlig myknet vann ved å veksle mellom kar. Faktisk kontinuitet avhenger av systemstørrelse og kontrollkonfigurasjon.

Kan denne mykneren brukes med et HVAC kjøletårn?

Ja. Automatiske vannmyknere kan integreres i HVAC kjøletårn-sminke-vannsystemer når vannets hardhet er et problem.

Hvordan velger jeg riktig modell?

De viktigste valgparametrene er etterfyllingsvannstrøm, råvanns hardhet, nødvendig behandlet vannkvalitet, driftsplan, regenereringskrav og installasjonsforhold.


Tekniske data kreves for tilbud


For å anbefale en passende automatisk dupleks kjøletårn vannmykner, vennligst oppgi:

  1. Kjøletårn eller systemnavn

  2. Etterfylling-vann strømningshastighet

  3. Råvanns hardhet

  4. Råvannsanalyse, hvis tilgjengelig

  5. Nødvendig kapasitet for myknet vann

  6. Driftstid per dag

  7. Innløpsvanntrykk

  8. Vanntemperatur

  9. Tilgjengelig strømforsyning

  10. Nødvendig innløps-/utløpstilkoblingsstørrelse

  11. Installasjonsdimensjoner

  12. Destinasjonsland

Denne informasjonen gjør at myknerkapasiteten, harpiksvolumet, ventilkonfigurasjonen og regenereringsinnstillingene kan evalueres mer nøyaktig.


Bestill automatisk vannmykner for kjøletårn


Ser etter en automatisk vannmykner for kjøletårnsminkevann?

Våre tosidige vannmyknersystemer kan konfigureres for industrielle kjøletårn, HVAC systemer, kjølere, prosesskjøleutstyr og andre vannbehandlingsapplikasjoner.

Kontakt oss med strømningshastighet, råvannshardhet, vannanalyse og kjøletårnapplikasjon for å motta en passende konfigurasjon og tilbud.


Tidligere: 
Neste: 
Rådfør deg med din kjøletårnekspert
Deler til kjøletårn
KJØLTÅRN DELER SU PP LIER
OEM Merker
Hurtigkoblinger
KJØLTÅRN DELER SU PP LIER
Deler til kjøletårn
OEM Merker
Hurtigkoblinger
COPYRIGHT © 2024 ZHEJIANG AOSHUAI REFRIGERATION CO., LTD. ALLE RETTIGHETER FORBEHOLDT.