Filipino
|
Power Tower
10-15 araw
Ang awtomatikong water softener ay pangunahing binubuo ng tatlong bahagi:
1. Awtomatikong Control Device: Depende sa mga kinakailangan ng user, ang system ay maaaring magkaroon ng alinman sa time-based o flow-based na ganap na awtomatikong controllers. Kasama sa mga opsyonal na control valve ang Runxin, Fleck, atbp. Available din ang hydraulic, pneumatic, o electric multi-valve control system.
2. Seksyon ng Tank: Ang exchange tank at brine tank ay maaaring gawa sa fiberglass reinforced plastic (FRP), carbon steel na may rubber lining, o stainless steel, ayon sa mga kinakailangan ng user.
3. Mga Accessory: Kabilang ang mga distributor ng tubig, brine suction device, piping fitting, atbp.
Ang katigasan ng tubig ay pangunahing sanhi ng mga kasyon: calcium (Ca⊃2;⁺) at magnesium (Mg⊃2;⁺) ions. Kapag ang hilaw na tubig na naglalaman ng mga hardness ions ay dumaan sa resin bed sa exchanger, ang calcium at magnesium ions ay na-adsorbed ng resin, habang ang mga sodium ions ay sabay-sabay na inilalabas. Kaya, ang tubig na dumadaloy sa exchanger ay pinalambot na tubig na may mga hardness ions na inalis.
Kapag ang resin adsorbing calcium at magnesium ions ay umabot sa isang tiyak na antas ng saturation, ang tigas ng effluent ay tumataas. Sa puntong ito, ang softener ay awtomatikong nagsasagawa ng pagbabagong-buhay ng naubos na dagta ayon sa isang pre-programmed cycle, gamit ang isang high-concentration sodium chloride (NaCl) na solusyon upang dumaan sa resin, ibinabalik ang naubos na resin sa sodium form.
1. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga karaniwang kagamitan sa paglambot ng tubig. Ang awtomatikong control device ay hindi nangangailangan ng dedikadong operator, na nagdudulot ng malaking kaginhawahan at pang-ekonomiyang benepisyo sa mga user.
2. Pagkonsumo ng Tubig: < 2% ng dami ng produksyon
Pagkonsumo ng Asin: Humigit-kumulang 160 gramo ng asin bawat litro ng resin na muling nabuo; ang aktwal na pagkonsumo ng asin ay nakasalalay sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng hilaw na tubig.
Pagkonsumo ng kuryente: 40W. Dahil walang salt pump ang kinakailangan at ang system ay gumagana sa isang karaniwang 220V lighting power supply, ang konsumo ng kuryente ay 1% lamang ng mga conventional softener.
3. Compact na istraktura na may maliit na bakas ng paa. Walang nakalaang pundasyon ng kagamitan ang kinakailangan; ang yunit ay maaaring mailagay nang direkta sa isang antas ng kongkretong sahig.
4. Madaling gamitin — ang pag-install, pagkomisyon, at pagpapatakbo ay simple at diretso. Ang matatag na pagganap ng mga bahagi ng kontrol ay nag-aalis ng mga alalahanin ng user.
5. Corrosion-resistant, anti-fouling, at hindi nakakalason. Ang control valve body ay gawa sa lead-free brass o PPO material, ang exchange tank ay gawa sa fiberglass, at ang brine tank ay gawa sa PE — lahat ay tumitiyak sa mahusay na corrosion resistance, anti-fouling properties, at hindi nakakalason, walang amoy, at hindi nakakapinsalang performance.
1. Ang distansya sa pagitan ng filter/softener at ang drain outlet ay dapat na kasing-ikli hangga't maaari.
2. Ilayo sa mga pinagmumulan ng init. Huwag ilantad ang balbula sa labas; direktang sikat ng araw at ulan ay maaaring makapinsala sa sistema.
3. Huwag i-install ang system sa mga kapaligirang may acids/alkalis, malakas na magnetic field, o malakas na vibrations, dahil maaaring magdulot ito ng pagkabigo ng electronic control system.
4. Tiyaking pantay ang sahig o pundasyon.
5. Kailangan lang ikonekta ng mga user ang inlet, outlet, at drain piping sa system ayon sa drawing drawing.
6. Tandaan: Kapag ang inlet pressure ay mas mababa sa 0.15 MPa o ang supply ng tubig ay hindi matatag, ang backwash effect ay hindi makakamit, o ang brine suction ay maaaring maging mahirap, at kahit na ang brine tank ay umapaw sa sahig ng equipment room ay maaaring mangyari. Ang isang awtomatikong booster pump ay dapat na naka-install sa pasukan ng tubig (dapat panatilihing pare-pareho ang presyon sa pagitan ng 0.3–0.4 MPa). Kung walang malambot na tangke ng tubig sa labasan, dapat na naka-install ang vacuum breaker valve sa inlet ng softener upang maiwasan ang deformation o pagkalagot ng tangke na dulot ng negatibong presyon sa loob ng tangke ng resin.
7. Dapat na naka-install ang pressure gauge sa inlet pipeline.
8. Dapat na nakalaan ang drainage ditch sa loob ng 1 metrong radius sa paligid ng softener. Ang tubo ng paagusan ay hindi dapat hawakan ang antas ng likido ng kanal ng paagusan; ang isang puwang ng hangin ay dapat mapanatili upang maiwasan ang dumi sa alkantarilya na masipsip pabalik sa sistema ng paggamot ng tubig.
9. Ang tangke ng imbakan ay dapat ibigay sa labasan ng softener. Ang dami ng tangke ng imbakan ay dapat na ≥ 2.5–3 beses sa oras-oras na kapasidad ng produksyon, at dapat na naka-install ang awtomatikong water level control device.
10. Kung ang outlet pipeline o storage tank ay mas mataas kaysa sa control valve, ang isang liquid level controller ay dapat na naka-install sa brine tank, o isang check valve ay dapat na naka-install sa outlet. Kung hindi, sa panahon ng backwash, ang tubig sa outlet pipeline o storage tank ay maaaring dumaloy pabalik sa brine tank.
11. Ang mga tubo ay dapat na mas mainam na gawa sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, at ang mga kabit ng unyon ay dapat na naka-install sa mga pipeline para sa hinaharap na pagpapanatili at pag-disassembly.
12. Dapat na naka-install ang naaangkop na filtration device sa inlet pipeline upang maiwasan ang malalaking impurities na makapasok sa main control valve body at magdulot ng pinsala.
13. Kung ang gumagamit ay gumagamit ng underground well water o surface water bilang pinagmumulan ng tubig, inirerekomendang mag-install ng naaangkop na precision filtration device bago ang kagamitan upang maiwasan ang resin mula sa kontaminado ng sediment o iba pang mga impurities, na makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng resin.
14. Mga pag-iingat sa paglo-load ng media: (Kapag ang diameter ng tangke ng resin ay ≥ φ1200mm, ang isang quartz sand cushion layer ay dapat na i-load sa ibaba; kapag ang diameter ng tangke ng resin ay <φ1200mm, ang resin ay maaaring direktang i-load.)
Mga uri ng media: ① Quartz sand 2–4mm; ② Resin
Mga hakbang sa pagpapatakbo:
Hakbang 1: Una, ibuhos ang buhangin ng kuwarts sa tangke ng resin sa pamamagitan ng tuktok na pagbubukas. Ibuhos nang dahan-dahan upang maiwasang masira ang distributor ng tubig. Pagkatapos mag-load, ikalat ang quartz sand nang pantay-pantay. Pangunahing pinoprotektahan ng quartz sand ang distributor ng tubig at pinipigilan ang resin mula sa pagbara sa mga butas ng distributor.
Hakbang 2: Pagkatapos ay ibuhos ang dagta. Pagkatapos mag-load, ikalat ang dagta nang pantay-pantay.
! Mga Pag-iingat sa Pagsisimula:
Ang control valve ng bawat softener ay dapat itakda na may naaangkop na tagal ng brine tank refill (sa minuto) batay sa presyon ng pumapasok sa site. Kung hindi, ang solusyon ng brine ay maaaring hindi sapat o umapaw sa sahig ng silid ng kagamitan!
Angkop para sa mga lokasyon na may medyo matatag na pang-araw-araw na pagkonsumo ng tubig. Awtomatikong magsisimula ang proseso ng pagbabagong-buhay kapag naabot na ang oras ng pagbabagong-buhay na itinakda ng user. Ang oras ng pagbabagong-buhay ay maaaring itakda ng user sa mga oras ng paggamit ng tubig sa labas ng peak. Nagtatampok ang control mode na ito ng simpleng operasyon, mababang gastos, at madaling paggamit. Pangunahing ginagamit ito para sa mga kondisyon na may mababang katigasan (≤8 mmol/L), matatag na pagkonsumo ng tubig (pagbabago na hindi hihigit sa 15%), katamtamang mga kinakailangan sa effluent, at maliit na dami ng tubig.
Ang operasyon ng kagamitan ay sinusukat ng isang flow meter. Kapag naabot na ang itinakdang dami ng tubig, awtomatikong magsisimula ang pagbabagong-buhay. Ang nakatakdang volume ay kinakalkula batay sa kabuuang kapasidad ng pagpapalit ng trabaho ng exchanger at ang katumbas na halaga ng tigas ng pumapasok. Nagtatampok ang system na ito ng mataas na katumpakan, matatag at maaasahang kalidad ng effluent, at isang memory function — hindi na kailangang i-reset ang mga halaga pagkatapos ng pagkawala ng kuryente.
• Isang balbula at isang tangke — uri ng oras/daloy
• Isang balbula at dalawahang tangke — isang operating / isang standby, uri ng daloy
• Dual valve at dual tank — sabay-sabay na produksyon, uri ng oras/daloy
• Dual valve at dual tank — isang operating / isang standby, uri ng daloy
Ang hindi ginagamot na tubig ay dumadaan sa resin bed, nangyayari ang isang exchange reaction, at ang malambot na tubig ay ginawa.
Ang tubig ay pumapasok mula sa ilalim ng resin bed, lumuluwag sa resin at nag-aalis ng pinong mga labi.
Ang isang high-concentration brine solution (NaCl) ay dumadaloy sa resin, na binabawasan ang naubos na resin pabalik sa aktibong sodium form.
Ang tubig ay dumadaan sa resin sa parehong direksyon ng daloy tulad ng serbisyo, na naglalabas ng labis na brine at ang mga calcium/magnesium ions na ipinagpapalit sa panahon ng pagbabagong-buhay.
Ang tubig ay tinuturok sa tangke ng brine upang matunaw ang mga salt pellets, naghahanda ng brine para sa susunod na ikot ng pagbabagong-buhay.
1. Oras-oras na kapasidad ng produksyon (unit: m³/h);
2. Hilaw na pinagmumulan ng tubig at ang kabuuang tigas, kabuuang alkalinity, at kabuuang natunaw na solids;
3. Kinakailangang tigas ng effluent (unit: mmol/L);
4. Inlet pressure (unit: MPa), pinakamainam na hanay: 0.25–0.35 MPa.
Mga Pangunahing Parameter |
|
Brand: |
Pangkapaligiran ng Lihuei |
Control Mode: |
Ganap na Awtomatiko |
Uri: |
Vertical Cylindrical |
Rate ng Pagsala: |
20–25 m/h |
Presyon ng Disenyo: |
≤ 0.6 MPa |
Operating Pressure: |
0.2–0.4 MPa |
Temperatura sa Paggawa: |
5–50 °C |
Paraan ng Pag-install: |
Nakatayo sa sahig (level na ibabaw) |
Inlet Hardness: |
≤ 6.5 mmol/L |
Katigasan ng Outlet: |
≤ 0.03 mmol/L |
Mga Parameter ng Balbula |
|
Uri ng balbula: |
Uri ng flow-metered |
Boltahe: |
220V / 50Hz |
Pagkonsumo ng kuryente: |
150W |
Mga Parameter ng Resin Tank |
|
Presyon ng Disenyo: |
0.6 MPa |
Test Presyon: |
0.75 MPa |
Mga Parameter ng Brine Tank |
|
Materyal ng Brine Tank: |
PE |
Paglambot ng Resin Parameter |
|
Modelo ng Resin: |
001×7 Malakas na Acid Cation |
Hitsura: |
Brownish-yellow spherical beads |
Form ng Pagpapadala: |
Sodium form (Na⁺) |
Nilalaman ng kahalumigmigan: |
45%–50% |
Mabisang Laki ng Particle: |
0.400–0.700 mm |
Iba pang Mga Kagamitan |
|
Distributor ng Upper Water: |
ABS |
Distributor ng Mababang Tubig: |
ABS |
Brine Suction Pipe: |
Materyal: UPVC |
Tandaan: Dahil sa mga pagpapaubaya sa pagmamanupaktura sa aktwal na produksyon, ang mga sukat sa itaas ay para sa sanggunian lamang. Ang aktwal na mga sukat ay sasailalim sa pisikal na produkto.
Ang mga sumusunod na gawain sa pagpapanatili ay dapat gawin sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan sa paglambot ng tubig:
(1) Tiyakin ang stable na input voltage at current para maiwasan ang pagkasira ng electronic control device. Ang isang selyadong takip ay dapat na naka-install sa labas ng electronic control device upang maiwasan ang moisture at water immersion.
(2) Regular na magdagdag ng solidong butil-butil na asin sa tangke ng brine (mahigpit na ipinagbabawal ang refined salt o iodized salt). Tiyakin na ang solusyon ng asin sa tangke ng brine ay nananatili sa isang supersaturated na estado. Kapag nagdaragdag ng asin, mag-ingat na huwag matapon ang solidong butil-butil na asin sa balon ng brine, dahil maaari itong maging sanhi ng pagbuo ng mga tulay ng asin sa balbula ng asin at mabara ang pipeline ng brine suction. Dahil ang solidong butil-butil na asin ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng mga impurities, isang malaking halaga ng mga impurities ay tumira sa ilalim ng tangke ng brine at barado ang balbula ng asin. Samakatuwid, ang mga impurities sa ilalim ng tangke ng brine ay dapat na malinis na regular. Sa panahon ng paglilinis, buksan ang drain valve sa ilalim ng brine tank at banlawan ng malinis na tubig hanggang sa walang dumaloy na dumi. Ang ikot ng paglilinis ay dapat matukoy batay sa karumihang nilalaman ng solidong butil-butil na asin.
(3) Regular na suriin ang airtightness ng ejector at brine suction pipeline upang maiwasan ang pagtagas ng hangin na makakaapekto sa regeneration effect.
(4) I-disassemble ang softener minsan sa isang taon upang linisin ang mga impurities mula sa upper at lower water distributor at ang quartz sand cushion layer, at siyasatin ang pagkawala ng resin at exchange capacity. Palitan ang malubhang gulang na dagta.
a. Ang pinakasimpleng paraan ay ang obserbahan ang kondisyon ng tubig. Kung ang katigasan ng malambot na tubig ay lumampas sa 3 PPM pagkatapos ng pagbabagong-buhay at ang dami ng produksyon ay makabuluhang nabawasan, ito ay nagpapahiwatig na ang boiler softening resin ay nabigo at kailangang palitan.
b. Kung ang lakas ng dagta ay bumaba sa 40% o mas mababa, kinakailangan ang kapalit. Kung ang kapasidad ng pagpapalit ng dagta ay bumaba ng 30%, kinakailangan ang kapalit. Kung ang epekto ng pagbabagong-buhay ay hindi maganda at ang kalidad ng effluent ay makabuluhang nabawasan, ang dagta ay kailangang palitan.
c. Ang dagta na nahawahan ng bakal ay lilitaw na mas matingkad ang kulay - maitim na mapula-pula-kayumanggi o itim. Ang lakas ng dagta ay bababa, ang dami ng produksyon ay makabuluhang mababawasan sa panahon ng operasyon, at ang pagbabagong-buhay ay magiging mahirap.
d. Sa ilalim ng saligan na ang kalidad ng inlet na tubig ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng aming kumpanya, inirerekumenda na palitan ang lumalambot na resin pagkatapos ng 18–24 na buwan ng patuloy na paggamit sa produksyon.
(5) Bago alisin sa serbisyo ang kagamitan, ang ion exchange resin sa tangke ay dapat na ganap na muling nabuo nang isang beses, na nagko-convert ng resin sa sodium form para sa pagpapanatili ng basa na imbakan. Kung ang kagamitan ay isinara sa tag-araw, magsagawa ng hindi bababa sa isang banlawan bawat buwan upang maiwasan ang paglaki ng microbial sa exchange tank na maaaring magdulot ng amag at pagtitipon ng resin. Para sa winter shutdown, gumawa ng mga anti-freezing na hakbang upang maiwasan ang pag-crack ng resin na dulot ng nagyeyelong tubig sa loob ng resin. Ang dagta ay maaaring maiimbak sa isang solusyon ng asin, na ang konsentrasyon ay nababagay ayon sa temperatura ng kapaligiran. Ang regular na pang-araw-araw na pagpapanatili ng awtomatikong pampalambot ng tubig ay maaaring epektibong pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, bawasan ang dalas ng pagpapalit, at mas mababang gastos sa produksyon.
Ang mga karaniwang tool na ginagamit sa pagpapanatili ng kagamitan sa paglambot ng tubig ay kinabibilangan ng: mga screwdriver, needle-nose pliers, wrenches, multimeter, atbp.
Kapag ang tigas ng effluent ng kagamitan sa paglambot ay lumampas sa pamantayan, mayroong tatlong pangunahing dahilan:
(1) Ang mekanikal na pagkabigo ng kagamitan sa paglambot, na pumipigil sa normal na operasyon;
(2) Pagtanda o pagkabigo ng resin, na nagreresulta sa pagbaba ng kapasidad ng pagpapalit ng trabaho. Ang malubha o nabigong dagta ay dapat na regular na palitan;
(3) Mga pagbabago sa mga kondisyon ng inlet na tubig na nagreresulta sa hindi tamang mga setting ng parameter ng softener. Ang softener ay dapat na regular na kinomisyon ayon sa mga kondisyon ng pumapasok na tubig.
Habang naghahatid ng mataas na kalidad at maaasahang mga produkto, ginagawa ng aming kumpanya ang mga sumusunod na pangako tungkol sa serbisyo pagkatapos ng benta:
1. Ang produkto ay ginagarantiyahan ng isang taon at pinananatili habang buhay. (Kung magkaroon ng malfunction dahil sa mga isyu sa kalidad ng produkto sa panahon ng warranty, ang aming kumpanya ay magbibigay ng libreng pagkumpuni.)
2. Kung magkaroon ng malfunction habang ginagamit, nangangako kaming lutasin ito kaagad.
3. Nagsasagawa kami ng mga regular na follow-up na pagbisita ng customer upang maunawaan ang mga kondisyon ng paggamit at gumawa ng napapanahong mga pagpapabuti.
4. Kung hindi ka nasisiyahan sa saloobin ng serbisyo ng mga after-sales personnel, maaari kang direktang magsampa ng reklamo.
Ang mga application ng cooling tower ay makabuluhang nag-iiba sa daloy ng daloy at kimika ng tubig. Para sa kadahilanang ito, ang mga awtomatikong duplex softener ay maaaring i-configure ayon sa mga kinakailangan ng proyekto.
Maaaring kabilang sa pagpapasadya ang:
Laki ng sisidlan
Dami ng resin
Kapasidad ng daloy
Koneksyon sa inlet/outlet
Control balbula
Awtomatikong controller
Kapasidad ng tangke ng brine
Materyal sa piping
Presyon sa pagpapatakbo
Mode ng pagbabagong-buhay
Power supply
Skid o base na configuration
Para sa mga kapalit na proyekto, dapat ibigay ng mga customer ang kasalukuyang modelo ng softener, mga dimensyon, laki ng koneksyon, mga kinakailangan sa daloy, at data ng pagsusuri ng tubig kapag available.
Ito ay isang water-treatment system na idinisenyo upang bawasan ang calcium at magnesium hardness sa cooling tower makeup water. Ang mga awtomatikong kontrol ay namamahala sa mga siklo ng serbisyo at pagbabagong-buhay.
Ang mga cooling tower ay nawawalan ng tubig sa pamamagitan ng evaporation at nangangailangan ng tuluy-tuloy na makeup water. Ang mga hardness mineral sa makeup water ay maaaring maging concentrated at mag-ambag sa pagbuo ng scale. Ang paglambot ay binabawasan ang dami ng calcium at magnesium na pumapasok sa system.
Gumagamit ang duplex water softener ng dalawang treatment vessel. Ang mga sisidlan ay maaaring magpalit-palit sa pagitan ng serbisyo at pagbabagong-buhay, na nagbibigay ng higit na pagpapatuloy ng pinalambot na suplay ng tubig kaysa sa maraming mga single-tank system.
Ang isang nakasanayang ion-exchange softener ay hindi nag-aalis ng lahat ng natunaw na solido. Pangunahing pinapalitan nito ang mga hardness ions tulad ng calcium at magnesium para sa mga sodium ions.
Hindi. Binabawasan ng paglambot ang potensyal ng scaling na nauugnay sa hardness ngunit hindi inaalis ang lahat ng posibleng mekanismo ng scaling. Dapat ding isaalang-alang ang cooling-water chemistry, pH, alkalinity, silica, mga siklo ng konsentrasyon, temperatura, at iba pang mga kadahilanan.
Ang dalas ng pagbabagong-buhay ay nakadepende sa kapasidad ng resin, tigas ng hilaw na tubig, dami ng ginagamot na tubig, at mga setting ng kontrol. Ang metered regeneration ay kadalasang ginagamit upang simulan ang regeneration batay sa pagkonsumo ng tubig.
Ang sodium chloride ay karaniwang ginagamit bilang regenerant para sa mga conventional sodium-cycle ion-exchange softener.
Ang isang maayos na idinisenyong pagsasaayos ng duplex ay maaaring magbigay ng tuloy-tuloy o halos tuloy-tuloy na kakayahang magamit ng pinalambot na tubig sa pamamagitan ng paghalili sa pagitan ng mga sisidlan. Ang aktwal na pagpapatuloy ay nakasalalay sa laki ng system at pagsasaayos ng kontrol.
Oo. Ang mga awtomatikong pampalambot ng tubig ay maaaring isama sa HVAC cooling tower makeup-water system kapag nababahala ang katigasan ng tubig.
Ang pinakamahalagang parameter ng pagpili ay ang daloy ng pampaganda-tubig, tigas ng hilaw na tubig, kinakailangang kalidad ng ginagamot na tubig, iskedyul ng pagpapatakbo, mga kinakailangan sa pagbabagong-buhay, at mga kondisyon sa pag-install.
Upang magrekomenda ng angkop na awtomatikong duplex cooling tower water softener, mangyaring magbigay ng:
Cooling tower o pangalan ng system
Makeup-water flow rate
Katigasan ng hilaw na tubig
Pagsusuri ng hilaw na tubig, kung magagamit
Kinakailangan ang lamog-tubig na kapasidad
Mga oras ng pagpapatakbo bawat araw
Presyon ng tubig sa pumapasok
Temperatura ng tubig
Magagamit na supply ng kuryente
Kinakailangang laki ng koneksyon sa inlet/outlet
Mga sukat ng pag-install
Destinasyon na bansa
Ang impormasyong ito ay nagbibigay-daan sa kapasidad ng softener, dami ng resin, configuration ng balbula, at mga setting ng pagbabagong-buhay na masuri nang mas tumpak.
Naghahanap ng awtomatikong water softener para sa cooling tower makeup water?
Ang aming mga duplex water softener system ay maaaring i-configure para sa mga industrial cooling tower, HVAC system, chiller, process cooling equipment, at iba pang water-treatment application.
Makipag-ugnayan sa amin para sa iyong flow rate, tigas ng hilaw na tubig, pagsusuri ng tubig, at application ng cooling tower upang makatanggap ng angkop na configuration at quotation.
Ang aming kumpanya ay bubuo at gumagawa ng mga awtomatikong pampalambot ng tubig (awtomatikong sodium‑ion exchanger), higit sa lahat ay nilagyan ng mga kilalang domestic at international na automatic control valve gaya ng Fleck at Runxin.
