Dansk
|
Power Tower
10-15 dage
Den automatiske blødgøringsanlæg består hovedsageligt af tre dele:
1. Automatisk kontrolenhed: Afhængigt af brugernes krav kan systemet udstyres med enten tidsbaserede eller flowbaserede fuldautomatiske regulatorer. Valgfrie kontrolventiler omfatter Runxin, Fleck osv. Hydrauliske, pneumatiske eller elektriske multi-ventil kontrolsystemer er også tilgængelige.
2. Tanksektion: Udskiftningstanken og brinetanken kan være lavet af glasfiberforstærket plast (FRP), kulstofstål med gummibeklædning eller rustfrit stål i henhold til brugerkrav.
3. Tilbehør: Inklusiv vandfordelere, brinesugeanordninger, rørfittings mv.
Vandets hårdhed er hovedsageligt forårsaget af kationer: calcium (Ca⊃2;⁺) og magnesium (Mg⊃2;⁺) ioner. Når råvand indeholdende hårdhedsioner passerer gennem harpikslejet i veksleren, adsorberes calcium- og magnesiumionerne af harpiksen, mens natriumioner frigives samtidigt. Vandet, der strømmer ud af veksleren, er således blødgjort vand med fjernede hårdhedsioner.
Når harpiksen, der adsorberer calcium- og magnesiumioner, når et vist mætningsniveau, øges hårdheden af spildevandet. På dette tidspunkt udfører blødgøringsmidlet automatisk regenerering af den udtømte harpiks i henhold til en forudprogrammeret cyklus, ved at bruge en højkoncentreret natriumchloridopløsning (NaCl) til at passere gennem harpiksen, hvilket genopretter den udtømte harpiks til natriumformen.
1. Energiforbrugsindikatorerne for udstyret er væsentligt lavere end for konventionelt vandblødgøringsudstyr. Den automatiske kontrolenhed kræver ingen dedikeret operatør, hvilket giver brugerne betydelige bekvemmeligheder og økonomiske fordele.
2. Vandforbrug: < 2 % af produktionsvolumen
Saltforbrug: Cirka 160 gram salt pr. liter regenereret harpiks; det faktiske saltforbrug afhænger af råvandskvalitetsindikatorerne.
Strømforbrug: 40W. Da der ikke kræves en saltpumpe, og systemet fungerer på en standard 220V lysstrømforsyning, er strømforbruget kun 1 % af det for konventionelle blødgøringsanlæg.
3. Kompakt struktur med et lille fodaftryk. Der kræves ikke noget dedikeret udstyrsfundament; enheden kan placeres direkte på et plant betongulv.
4. Nem at bruge — installation, idriftsættelse og betjening er enkel og ligetil. Stabil ydeevne af kontrolkomponenter eliminerer brugerens bekymringer.
5. Korrosionsbestandig, antifouling og ikke-giftig. Kontrolventilhuset er lavet af blyfrit messing eller PPO-materiale, udskiftningstanken er lavet af glasfiber, og brinetanken er lavet af PE - alt sammen sikrer fremragende korrosionsbestandighed, antibegroningsegenskaber og ikke-giftig, lugtfri og harmløs ydeevne.
1. Afstanden mellem filter/blødgøringsanlæg og afløbsudløb skal være så kort som muligt.
2. Holdes væk fra varmekilder. Udsæt ikke ventilen udendørs; direkte sollys og regn kan beskadige systemet.
3. Installer ikke systemet i omgivelser med syrer/alkalier, stærke magnetfelter eller stærke vibrationer, da disse kan forårsage fejl i det elektroniske styresystem.
4. Sørg for, at gulvet eller fundamentet er plant.
5. Brugere behøver kun at tilslutte indløbs-, udløbs- og afløbsrør til systemet i henhold til installationstegningen.
6. Bemærk: Når indløbstrykket er under 0,15 MPa, eller vandtilførslen er ustabil, kan tilbageskylningseffekten ikke opnås, eller brinesugning kan blive vanskelig, og selv brinetanken løber over i udstyrsrummets gulv. Der skal installeres en automatisk boosterpumpe ved vandindtaget (trykket skal holdes konstant mellem 0,3–0,4 MPa). Hvis der ikke er nogen blødvandsbeholder ved udløbet, skal der installeres en vakuumafbryderventil ved blødgøringsindløbet for at forhindre tankdeformation eller brud forårsaget af undertryk inde i harpikstanken.
7. Der skal installeres en trykmåler på indløbsrørledningen.
8. Der skal reserveres en drængrøft inden for en radius på 1 meter omkring blødgøringsanlægget. Afløbsrøret må aldrig røre væskeniveauet i afløbsgrøften; der skal opretholdes en luftspalte for at forhindre, at spildevand bliver ledt tilbage i vandbehandlingssystemet.
9. Der skal forefindes en lagertank ved blødgøringsudløbet. Lagertankvolumen skal være ≥ 2,5-3 gange timeproduktionskapaciteten, og der skal installeres en automatisk vandstandskontrol.
10. Hvis udløbsrørledningen eller lagertanken er højere end kontrolventilen, skal der installeres en væskeniveauregulator i brinetanken, eller der skal installeres en kontraventil ved udløbet. Ellers kan vand i udløbsrørledningen eller lagertanken strømme tilbage i brinetanken under tilbageskylning.
11. Rørføringer skal helst være udført i korrosionsbestandige materialer, og der skal monteres unionsfittings på rørledningerne til fremtidig vedligeholdelse og demontering.
12. En passende filtreringsanordning skal installeres på indløbsrørledningen for at forhindre store urenheder i at trænge ind i hovedkontrolventilhuset og forårsage skade.
13. Hvis brugeren bruger underjordisk brøndvand eller overfladevand som vandkilde, anbefales det at installere en passende præcisionsfiltreringsanordning før udstyret for at forhindre harpiksen i at blive forurenet af sediment eller andre urenheder, hvilket vil reducere harpiksens levetid betydeligt.
14. Forholdsregler for mediepåfyldning: (Når harpikstankens diameter er ≥ φ1200 mm, skal der fyldes et lag af kvartssand i bunden; når harpikstankens diameter er < φ1200 mm, kan harpiks påfyldes direkte).
Medietyper: ① Kvartssand 2–4 mm; ② Harpiks
Betjeningstrin:
Trin 1: Hæld først kvartssand i harpikstanken gennem den øverste åbning. Hæld langsomt for at undgå at beskadige vandfordeleren. Efter påfyldning spredes kvartssandet jævnt. Kvartssand beskytter hovedsageligt vandfordeleren og forhindrer harpiks i at tilstoppe fordelerhullerne.
Trin 2: Hæld derefter harpiksen i. Efter påfyldning spredes harpiksen jævnt.
! Forholdsregler ved opstart:
Kontrolventilen for hver blødgøringsanlæg skal indstilles med en passende varighed for genopfyldning af brinetank (i minutter) baseret på stedets indløbstryk. Ellers kan brineopløsningen være utilstrækkelig eller løbe over på udstyrsrummets gulv!
Velegnet til steder med relativt stabilt dagligt vandforbrug. Regenereringsprocessen starter automatisk, når den brugerindstillede regenereringstid er nået. Regenereringstiden kan indstilles af brugeren i timer med lavt forbrug af vand. Denne kontroltilstand har enkel betjening, lav pris og nem brug. Det bruges hovedsageligt til forhold med lav hårdhed (≤8 mmol/L), stabilt vandforbrug (udsving på ikke over 15%), moderate spildevandskrav og små vandmængder.
Udstyrets drift måles af en flowmåler. Når den indstillede vandmængde er nået, starter regenereringen automatisk. Det indstillede volumen beregnes ud fra vekslerens samlede arbejdsudvekslingskapacitet og indløbshårdhedsækvivalentværdien. Dette system har høj præcision, stabil og pålidelig spildevandskvalitet og en hukommelsesfunktion - ingen grund til at nulstille værdier efter en strømafbrydelse.
• Enkeltventil & enkelt tank — tid/flowtype
• Enkeltventil & dobbeltbeholder — en i drift / en standby, flowtype
• Dobbeltventil & dobbelttank — samtidig produktion, tid/flowtype
• Dobbelt ventil & dobbelt beholder — en i drift / en standby, flowtype
Ubehandlet vand passerer gennem harpikslejet, en udvekslingsreaktion opstår, og der produceres blødt vand.
Vand kommer ind fra bunden af harpikslejet, løsner harpiksen og fjerner fint snavs.
En højkoncentreret saltvandsopløsning (NaCl) strømmer gennem harpiksen, hvilket reducerer udtømt harpiks tilbage til den aktive natriumform.
Vand passerer gennem harpiksen i samme strømningsretning som service, og skyller overskydende saltvand og calcium/magnesium-ioner ud, der udveksles under regenerering.
Vand sprøjtes ind i saltlagetanken for at opløse saltpiller, hvilket forbereder saltlage til den næste regenereringscyklus.
1. Timeproduktionskapacitet (enhed: m³/h);
2. Råvandskilde og dens totale hårdhed, total alkalinitet og samlede opløste faste stoffer;
3. Påkrævet spildevandshårdhed (enhed: mmol/L);
4. Indløbstryk (enhed: MPa), optimalt område: 0,25–0,35 MPa.
Grundlæggende parametre |
|
Mærke: |
Lihuei miljø |
Kontroltilstand: |
Fuldautomatisk |
Type: |
Lodret cylindrisk |
Filtreringshastighed: |
20–25 m/t |
Designtryk: |
≤ 0,6 MPa |
Driftstryk: |
0,2-0,4 MPa |
Arbejdstemperatur: |
5-50 °C |
Installationsmetode: |
Gulvstående (jævn overflade) |
Indløbshårdhed: |
≤ 6,5 mmol/L |
Udløbshårdhed: |
≤ 0,03 mmol/L |
Ventil parametre |
|
Ventiltype: |
Flowmålt type |
Spænding: |
220V / 50Hz |
Strømforbrug: |
150W |
Harpikstankparametre |
|
Designtryk: |
0,6 MPa |
Testtryk: |
0,75 MPa |
Parametre til saltlagetank |
|
Brine Tank Materiale: |
PE |
Blødgørende harpiksparametre |
|
Harpiks model: |
001×7 stærk syrekation |
Udseende: |
Brunlig-gule kugleformede perler |
Forsendelsesform: |
Natriumform (Na⁺) |
Fugtindhold: |
45 %-50 % |
Effektiv partikelstørrelse: |
0,400–0,700 mm |
Andet tilbehør |
|
Øvre vandfordeler: |
ABS |
Nedre vandfordeler: |
ABS |
Brine sugerør: |
Materiale: UPVC |
Bemærk: På grund af fremstillingstolerancer i den faktiske produktion er ovenstående dimensioner kun til reference. De faktiske dimensioner afhænger af det fysiske produkt.
Følgende vedligeholdelsesarbejde skal udføres under driften af vandblødgøringsudstyret:
(1) Sørg for stabil indgangsspænding og strøm for at forhindre beskadigelse af den elektroniske kontrolenhed. Et forseglet dæksel skal installeres uden for den elektroniske kontrolenhed for at forhindre fugt og vandnedsænkning.
(2) Tilsæt regelmæssigt fast granulært salt til saltlagetanken (raffineret salt eller iodiseret salt er strengt forbudt). Sørg for, at saltopløsningen i saltlagetanken forbliver i en overmættet tilstand. Når du tilføjer salt, skal du passe på ikke at spilde fast granulært salt i saltlagebrønden, da dette kan få saltbroer til at danne sig på saltventilen og tilstoppe saltvandssugeledningen. Da fast granulært salt indeholder en vis mængde urenheder, vil en stor mængde urenheder sætte sig i bunden af saltlagetanken og tilstoppe saltventilen. Derfor bør urenhederne i bunden af brinetanken rengøres regelmæssigt. Under rengøringen åbnes drænventilen i bunden af brinetanken og skylles med rent vand, indtil der ikke løber urenheder ud. Rengøringscyklussen skal bestemmes ud fra urenhedsindholdet i det faste granulære salt.
(3) Kontroller jævnligt lufttætheden af ejektoren og saltvandssugningsrørledningen for at forhindre luftlækager, der vil påvirke regenereringseffekten.
(4) Adskil blødgøringsmidlet en gang om året for at rense urenheder fra de øvre og nedre vandfordelere og kvartssandpudelaget, og inspicer harpikstabet og udskiftningskapaciteten. Udskift stærkt ældet harpiks.
en. Den enkleste metode er at observere vandets tilstand. Hvis det bløde vands hårdhed overstiger 3 PPM efter regenerering, og produktionsvolumen er væsentligt reduceret, indikerer det, at kedlens blødgøringsharpiks er svigtet og skal udskiftes.
b. Hvis harpiksstyrken falder til 40 % eller lavere, er udskiftning påkrævet. Hvis harpiksudskiftningskapaciteten falder med 30 %, er udskiftning påkrævet. Hvis regenereringseffekten er dårlig, og spildevandskvaliteten er væsentligt reduceret, skal harpiksen udskiftes.
c. Harpiks forurenet med jern vil fremstå betydeligt mørkere i farven - mørk rødbrun eller sort. Harpiksstyrken vil falde, produktionsvolumen vil blive betydeligt reduceret under drift, og regenerering vil være vanskelig.
d. Under forudsætning af, at indløbsvandets kvalitet opfylder vores virksomheds krav, anbefales det at udskifte blødgøringsharpiksen efter 18-24 måneders kontinuerlig produktionsbrug.
(5) Inden udstyret tages ud af drift, bør ionbytterharpiksen i tanken regenereres fuldstændigt én gang, hvorved harpiksen omdannes til natriumform til vedligeholdelse af våd opbevaring. Hvis udstyret lukkes ned om sommeren, skal du udføre mindst én skylning om måneden for at forhindre mikrobiel vækst i udskiftningstanken, der kan forårsage harpiksskimmel og agglomerering. Til vinternedlukning skal du tage frostbeskyttelsesforanstaltninger for at forhindre harpiksrevner forårsaget af frostvand inde i harpiksen. Harpiksen kan opbevares i en saltopløsning, med koncentrationen justeret i henhold til den omgivende temperatur. Regelmæssig daglig vedligeholdelse af den automatiske blødgører kan effektivt forlænge udstyrets levetid, reducere udskiftningsfrekvensen og sænke produktionsomkostningerne.
Almindelige værktøjer, der bruges til vedligeholdelse af vandblødgøringsudstyr, omfatter: skruetrækkere, nåletang, skruenøgler, multimetre osv.
Når afløbshårdheden af blødgøringsudstyret overstiger standarden, er der tre hovedårsager:
(1) Mekanisk fejl i blødgøringsudstyret, der forhindrer normal drift;
(2) Harpiks ældning eller svigt, hvilket resulterer i nedsat arbejdsudvekslingskapacitet. Alvorligt ældet eller defekt harpiks bør udskiftes regelmæssigt;
(3) Ændringer i indløbsvandsforholdene, hvilket resulterer i forkerte indstillinger for blødgøringsparameter. Blødgøringsanlægget skal idriftsættes regelmæssigt i henhold til indløbsvandets forhold.
Mens vi leverer højkvalitets og pålidelige produkter, giver vores virksomhed følgende forpligtelser med hensyn til eftersalgsservice:
1. Produktet har garanti i et år og vedligeholdes hele livet. (Hvis der opstår en funktionsfejl på grund af problemer med produktkvaliteten i garantiperioden, yder vores virksomhed gratis reparation.)
2. Hvis der opstår en fejl under brug, forpligter vi os til at løse det omgående.
3. Vi foretager regelmæssige kundeopfølgningsbesøg for at forstå brugsforholdene og foretage rettidige forbedringer.
4. Hvis du er utilfreds med eftersalgspersonalets serviceattitude, kan du indgive en klage direkte.
Køletårnsanvendelser varierer betydeligt i flowhastighed og vandkemi. Af denne grund kan automatiske dupleksblødgørere konfigureres i henhold til projektets krav.
Tilpasning kan omfatte:
Fartøjets størrelse
Harpiksvolumen
Flowkapacitet
Ind-/udløbstilslutning
Kontrolventil
Automatisk controller
Brinetankens kapacitet
Rørmateriale
Driftstryk
Regenereringstilstand
Strømforsyning
Udskridnings- eller basekonfiguration
Til udskiftningsprojekter skal kunderne levere den eksisterende blødgøringsmodel, dimensioner, tilslutningsstørrelser, flowkrav og vandanalysedata, når de er tilgængelige.
Det er et vandbehandlingssystem designet til at reducere calcium- og magnesiumhårdheden i køletårnets makeupvand. Automatiske kontroller styrer service- og regenereringscyklusser.
Køletårne mister vand gennem fordampning og kræver kontinuerligt makeupvand. Hårdhedsmineraler i makeupvand kan blive koncentreret og bidrage til belægningsdannelse. Blødgøring reducerer mængden af calcium og magnesium, der kommer ind i systemet.
En duplex vandblødgører bruger to behandlingsbeholdere. Fartøjerne kan veksle mellem service og regenerering, hvilket giver større kontinuitet i blødgjort vandforsyning end mange enkelttanksystemer.
Et konventionelt ionbytterblødgøringsmiddel fjerner ikke alle opløste faste stoffer. Det udveksler primært hårdhedsioner såsom calcium og magnesium med natriumioner.
Nej. Blødgøring reducerer hårdhedsrelateret afskalningspotentiale, men eliminerer ikke alle mulige skaleringsmekanismer. Kølevandskemi, pH, alkalinitet, silica, koncentrationscyklusser, temperatur og andre faktorer skal også tages i betragtning.
Regenereringsfrekvens afhænger af harpikskapacitet, råvands hårdhed, behandlet vandvolumen og kontrolindstillinger. Afmålt regenerering bruges ofte til at igangsætte regenerering baseret på vandforbrug.
Natriumchlorid er almindeligt anvendt som regenereringsmiddel til konventionelle natriumcyklus-ionbytterblødgøringsmidler.
En korrekt designet duplex-konfiguration kan give kontinuerlig eller næsten kontinuerlig tilgængelighed af blødgjort vand ved at veksle mellem kar. Den faktiske kontinuitet afhænger af systemstørrelse og kontrolkonfiguration.
Ja. Automatiske blødgøringsanlæg kan integreres i HVAC-køletårnssuppe-vandsystemer, når vandhårdheden er et problem.
De vigtigste valgparametre er efterfyldningsvandstrøm, råvandshårdhed, påkrævet behandlet vandkvalitet, driftsplan, regenereringskrav og installationsforhold.
For at anbefale en passende automatisk duplex køletårns-vandblødgører, bedes du angive:
Køletårn eller systemnavn
Makeup-vand flowhastighed
Råvands hårdhed
Råvandsanalyse, hvis tilgængelig
Nødvendig kapacitet for blødgjort vand
Driftstimer pr. dag
Indløbsvandtryk
Vandtemperatur
Tilgængelig strømforsyning
Påkrævet indgangs-/udgangsforbindelsesstørrelse
Installationsmål
Destinationsland
Disse oplysninger gør det muligt at evaluere blødgøringsanlæggets kapacitet, harpiksvolumen, ventilkonfiguration og regenereringsindstillinger mere nøjagtigt.
Leder efter en automatisk blødgører til køletårnssminkevand?
Vores duplex-vandblødgøringssystemer kan konfigureres til industrielle køletårne, HVAC-systemer, kølere, proceskøleudstyr og andre vandbehandlingsapplikationer.
Kontakt os med din flowhastighed, råvandshårdhed, vandanalyse og køletårnsapplikation for at modtage en passende konfiguration og tilbud.
Vores virksomhed udvikler og producerer automatiske blødgøringsanlæg (automatiske natriumionbyttere), hovedsageligt udstyret med velkendte indenlandske og internationale automatiske kontrolventiler såsom Fleck og Runxin.
