Buradasınız: Ev » Soğutma Kulesi Parçası » Soğutma Kulesi Plastik Aksesuarları » Soğutma Kulesi Otomatik Su Yumuşatma Cihazı | Dubleks Sistem

yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Soğutma Kulesi için Otomatik Su Yumuşatıcı | Dubleks Sistem

Soğutma kulesi takviye suyu ve endüstriyel uygulamalar için otomatik dubleks su yumuşatıcı. FRP tankları, iyon değiştirme reçinesi, otomatik rejenerasyon ve özel konfigürasyonlar.
  • Güç Kulesi

  • 10-15 gün

Kullanılabilirlik:

Soğutma Kulesi İlave Suyu için Otomatik Dubleks Su Yumuşatma Sistemi


Soğutma kulesi için Otomatik Su Yumuşatıcı (2)Şirketimiz, çoğunlukla Fleck ve Runxin gibi tanınmış yerli ve uluslararası otomatik kontrol vanalarıyla donatılmış otomatik su yumuşatıcıları (otomatik sodyum iyon değiştiriciler) geliştirmekte ve üretmektedir.

Manuel düzenli tuz ikmali dışında diğer tüm çalışma prosedürleri tamamen otomatik olarak çalışır. Çoklu konfigürasyon seçenekleri mevcuttur: tek tanklı, çift tanklı ve çok tanklı kombinasyonlar. Kontrol modları zaman tipi ve akış tipini içerir. Müşteri isteğine göre evsel manuel veya yarı otomatik kontrol cihazları da seçilebilmektedir. Su çıkış kapasitesi 0,5 t/saat ile 500 t/saat arasında değişmektedir.

Endüstriyel kazanlarda, merkezi iklimlendirme sistemlerinde, ısı eşanjörlerinde, otellerde, gıda ve kimya endüstrilerinde, çamaşırhane ve baskı-boyama, tıp ve sağlık endüstrilerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak uygulanır.


Otomatik Su Yumuşatma Sistemine Genel Bakış


FRP su yumuşatıcı reçine tankları


Yapısı ve Çalışma Prensibi


Yapı


Otomatik su yumuşatıcı temel olarak üç bölümden oluşur:

1. Otomatik Kontrol Cihazı: Kullanıcı gereksinimlerine bağlı olarak sistem, zaman bazlı veya akış bazlı tam otomatik kontrolörlerle donatılabilir. İsteğe bağlı kontrol valfleri arasında Runxin, Fleck vb. bulunur. Hidrolik, pnömatik veya elektrikli çok valfli kontrol sistemleri de mevcuttur.

2. Tank Bölümü: Değişim tankı ve tuzlu su tankı, kullanıcı gereksinimlerine göre fiberglas takviyeli plastikten (FRP), kauçuk astarlı karbon çeliğinden veya paslanmaz çelikten yapılabilir.

3. Aksesuarlar: Su dağıtıcıları, tuzlu su emme cihazları, boru bağlantı parçaları vb. dahil.


Çalışma Prensibi


Su sertliğine esas olarak katyonlar neden olur: kalsiyum (Ca⊃2;⁺) ve magnezyum (Mg⊃2;⁺) iyonları. Sertlik iyonları içeren ham su, eşanjördeki reçine yatağından geçtiğinde, kalsiyum ve magnezyum iyonları reçine tarafından adsorbe edilirken, sodyum iyonları da aynı anda serbest bırakılır. Böylece eşanjörden çıkan su, sertlik iyonları uzaklaştırılmış, yumuşatılmış su olur.

Kalsiyum ve magnezyum iyonlarını adsorbe eden reçine belirli bir doygunluk seviyesine ulaştığında çıkış suyunun sertliği artar. Bu noktada yumuşatıcı, reçineden geçmek için yüksek konsantrasyonlu bir sodyum klorür (NaCl) çözeltisi kullanarak, tükenmiş reçineyi sodyum formuna geri getirerek, önceden programlanmış bir döngüye göre tükenmiş reçinenin rejenerasyonunu otomatik olarak gerçekleştirir.


Cihaz Özellikleri


1. Ekipmanın enerji tüketim göstergeleri, geleneksel su yumuşatma ekipmanlarına göre önemli ölçüde düşüktür. Otomatik kontrol cihazı özel bir operatör gerektirmez ve kullanıcılara önemli kolaylık ve ekonomik faydalar sağlar.


2. Su Tüketimi: Üretim hacminin < %2'si

  Tuz Tüketimi: Rejenere edilen reçinenin litresi başına yaklaşık 160 gram tuz; gerçek tuz tüketimi ham su kalite göstergelerine bağlıdır.

  Güç Tüketimi: 40W. Tuz pompasına ihtiyaç duyulmaması ve sistemin standart 220V aydınlatma güç kaynağı ile çalışması nedeniyle güç tüketimi geleneksel yumuşatıcıların yalnızca %1'i kadardır.


3. Az yer kaplayan kompakt yapı. Özel bir ekipman temeli gerekli değildir; ünite doğrudan düz bir beton zemin üzerine yerleştirilebilir.


4. Kullanımı kolay — kurulum, devreye alma ve çalıştırma basit ve kolaydır. Kontrol bileşenlerinin istikrarlı performansı, kullanıcının endişelerini ortadan kaldırır.


5. Korozyona dayanıklı, kirlenme önleyici ve toksik değildir. Kontrol vanası gövdesi kurşunsuz pirinçten veya PPO malzemeden, değişim tankı fiberglastan ve tuzlu su tankı PE'den yapılmıştır; bunların hepsi mükemmel korozyon direnci, kirlenme önleyici özellikler ve toksik olmayan, kokusuz ve zararsız performans sağlar.


 Önemli Tasarım Notları


1. Filtre/yumuşatıcı ile drenaj çıkışı arasındaki mesafe mümkün olduğunca kısa olmalıdır.

2. Isı kaynaklarından uzak tutun. Vanayı açık havada bırakmayın; Direkt güneş ışığı ve yağmur sisteme zarar verebilir.

3. Sistemi asit/alkali, güçlü manyetik alan veya güçlü titreşim bulunan ortamlara kurmayın; bunlar elektronik kontrol sisteminin arızalanmasına neden olabilir.

4. Zeminin veya temelin düz olduğundan emin olun.

5. Kullanıcıların yalnızca giriş, çıkış ve drenaj borularını kurulum çizimine göre sisteme bağlaması gerekir.

6. Not: Giriş basıncı 0,15 MPa'nın altında olduğunda veya su kaynağı dengesiz olduğunda, geri yıkama etkisi elde edilemez veya tuzlu su emişi zorlaşabilir ve hatta tuzlu su tankının ekipman odası zeminine taşması meydana gelebilir. Su girişine otomatik hidrofor pompası takılmalıdır (basınç 0,3–0,4 MPa arasında sabit tutulmalıdır). Çıkışta yumuşak su tankı yoksa, reçine tankı içindeki negatif basınçtan dolayı tankın deformasyonunu veya yırtılmasını önlemek için yumuşatıcı girişine vakum kesici vana takılmalıdır.

7. Giriş boru hattına bir manometre takılmalıdır.

8. Yumuşatıcının çevresinde 1 metre yarıçapında drenaj hendeği ayrılmalıdır. Drenaj borusu asla drenaj kanalındaki sıvı seviyesine temas etmemelidir; Kanalizasyonun su arıtma sistemine geri çekilmesini önlemek için bir hava boşluğu bırakılmalıdır.

9. Yumuşatıcı çıkışında depolama tankı bulunmalıdır. Depolama tankı hacmi saatlik üretim kapasitesinin ≥ 2,5–3 katı olmalı ve otomatik su seviye kontrol cihazı kurulmalıdır.

10. Çıkış boru hattı veya depolama tankı kontrol vanasından daha yüksekse, tuzlu su tankına bir sıvı seviye kontrol cihazı takılmalı veya çıkışa bir çek valf takılmalıdır. Aksi takdirde, geri yıkama sırasında çıkış boru hattındaki veya depolama tankındaki su, tuzlu su tankına geri akabilir.

11. Borular tercihen korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmalı ve gelecekteki bakım ve sökme işlemleri için boru hatlarına rakor bağlantı parçaları takılmalıdır.

12. Büyük yabancı maddelerin ana kontrol vanası gövdesine girip hasara neden olmasını önlemek için giriş boru hattına uygun bir filtreleme cihazı takılmalıdır.

13. Kullanıcı su kaynağı olarak yer altı kuyu suyu veya yüzey suyu kullanıyorsa, reçinenin tortu veya diğer yabancı maddelerle kirlenmesini önlemek için ekipmandan önce uygun bir hassas filtreleme cihazı takılması önerilir; bu, reçinenin hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır.

14. Medya yükleme önlemleri: (Reçine tankı çapı ≥ φ1200 mm olduğunda, altta bir kuvars kumu yastık tabakası yüklenmelidir; reçine tankı çapı < φ1200 mm olduğunda, reçine doğrudan yüklenebilir.)


Ortam türleri: ① Kuvars kumu 2–4 mm; ② Reçine


Operasyon adımları:

Adım 1: Öncelikle üst açıklıktan reçine tankına kuvars kumu dökün. Su dağıtıcısına zarar vermemek için yavaşça dökün. Yüklemeden sonra kuvars kumunu eşit şekilde yayın. Kuvars kumu esas olarak su dağıtıcısını korur ve reçinenin dağıtıcı deliklerini tıkamasını önler.

Adım 2: Daha sonra reçineyi dökün. Yüklemeden sonra reçineyi eşit şekilde yayın.


! Başlatma Önlemleri:


Her yumuşatıcının kontrol vanası, saha giriş basıncına bağlı olarak uygun bir tuzlu su tankı dolum süresine (dakika olarak) ayarlanmalıdır. Aksi halde tuzlu su çözeltisi yetersiz kalabilir veya ekipman odası zeminine taşabilir!


Kontrol Modları


1. Zamana Dayalı Kontrol: 


Nispeten sabit günlük su tüketimine sahip yerler için uygundur. Kullanıcı tarafından belirlenen rejenerasyon süresine ulaşıldığında rejenerasyon işlemi otomatik olarak başlar. Rejenerasyon süresi, su kullanımının yoğun olmadığı saatlerde kullanıcı tarafından ayarlanabilir. Bu kontrol modu basit çalıştırma, düşük maliyet ve kolay kullanım özelliklerine sahiptir. Esas olarak düşük sertlik (≤8 mmol/L), sabit su tüketimi (%15'i geçmeyen dalgalanma), orta düzeyde atık su gereksinimleri ve küçük su hacimleri olan koşullar için kullanılır.


2. Akış Tabanlı Kontrol: 


Ekipmanın çalışması bir akış ölçer ile ölçülür. Ayarlanan su hacmine ulaşıldığında rejenerasyon otomatik olarak başlar. Ayarlanan hacim, eşanjörün toplam çalışma değişim kapasitesine ve giriş sertliği eşdeğer değerine göre hesaplanır. Bu sistem yüksek hassasiyet, istikrarlı ve güvenilir atık su kalitesi ve hafıza fonksiyonuna sahiptir; elektrik kesintisinden sonra değerlerin sıfırlanmasına gerek yoktur.


Mevcut sistem konfigürasyonları:


• Tek valf ve tek tank — zaman/akış tipi

• Tek valf ve çift tank — bir çalışma / bir yedek, akış tipi

• Çift valf ve çift tank — eş zamanlı üretim, zaman/akış tipi

• Çift valf ve çift tank — bir çalışma / bir bekleme, akış tipi


Çalışma Döngüsü


1. Servis (Su Temini): 


İşlenmemiş su reçine yatağından geçer, bir değişim reaksiyonu meydana gelir ve yumuşak su üretilir.


2. Geri Yıkama: 


Su, reçine yatağının tabanından girerek reçineyi gevşetir ve ince kalıntıları giderir.


3. Tuzlu Su Rejenerasyonu: 


Yüksek konsantrasyonlu bir tuzlu su çözeltisi (NaCl) reçinenin içinden akar ve tükenen reçineyi tekrar aktif sodyum formuna indirir.


4. Durulama (Hızlı Durulama): 


Su, reçineden servisle aynı akış yönünde geçerek fazla tuzlu suyu ve rejenerasyon sırasında değiştirilen kalsiyum/magnezyum iyonlarını temizler.


5. Salamura Dolumu: 


Tuz topaklarını çözmek için tuzlu su tankına su enjekte edilir ve bir sonraki rejenerasyon döngüsü için tuzlu su hazırlanır.


6. Teknik Özellikler  Model seçimi için gerekli parametreler:


1. Saatlik üretim kapasitesi (birim: m³/saat);

2. Ham su kaynağı ve toplam sertliği, toplam alkaliliği ve toplam çözünmüş katı maddeleri;

3. Gerekli atık su sertliği (birim: mmol/L);

4. Giriş basıncı (birim: MPa), optimum aralık: 0,25–0,35 MPa.



Otomatik Su Yumuşatma Cihazı — Temel Özellikler


Temel Parametreler


Marka:

Lihuei Çevre

Kontrol Modu:

Tam Otomatik

Tip:

Dikey Silindirik

Filtrasyon Hızı:

20–25 m3/saat

Tasarım Basıncı:

≤ 0,6 MPa

Çalışma Basıncı:

0,2–0,4 MPa

Çalışma Sıcaklığı:

5–50 °C

Kurulum Yöntemi:

Zemin ayakta (düz yüzey)

Giriş Sertliği:

≤ 6,5 mmol/L

Çıkış Sertliği:

≤ 0,03 mmol/L

Valf Parametreleri


Vana Tipi:

Akış ölçümlü tip

Gerilim:

220V / 50Hz

Güç Tüketimi:

150W

Reçine Tankı Parametreleri


Tasarım Basıncı:

0,6 MPa

Test Basıncı:

0,75MPa

Tuzlu Su Tankı Parametreleri


Tuzlu Su Tankı Malzemesi:

PE

Yumuşatıcı Reçine Parametreleri


Reçine Modeli:

001×7 Kuvvetli Asit Katyonu

Dış görünüş:

Kahverengimsi sarı küresel boncuklar

Gönderim Formu:

Sodyum formu (Na⁺)

Nem İçeriği:

%45–%50

Etkili Parçacık Boyutu:

0,400–0,700 mm

Diğer Aksesuarlar


Üst Su Dağıtıcısı:

ABS'ler

Alt Su Dağıtıcısı:

ABS'ler

Tuzlu Su Emme Borusu:

Malzeme: PVC


Not: Gerçek üretimdeki imalat toleransları nedeniyle yukarıdaki boyutlar yalnızca referans amaçlıdır. Gerçek boyutlar fiziksel ürüne tabi olacaktır.


İşletme ve Bakım


Rutin Bakım


Su yumuşatma ekipmanının çalışması sırasında aşağıdaki bakım çalışmaları yapılmalıdır:

(1) Elektronik kontrol cihazının zarar görmesini önlemek için kararlı giriş voltajı ve akımı sağlayın. Nem ve suya batmayı önlemek için elektronik kontrol cihazının dışına sızdırmaz bir kapak takılmalıdır.

(2) Tuzlu su tankına düzenli olarak katı taneli tuz ekleyin (rafine edilmiş tuz veya iyotlu tuz kesinlikle yasaktır). Tuzlu su tankındaki tuz çözeltisinin aşırı doymuş durumda kalmasını sağlayın. Tuz eklerken, katı granül tuzun tuzlu su kuyusuna dökülmemesine dikkat edin; bu, tuz vanasında tuz köprülerinin oluşmasına ve tuzlu su emme boru hattının tıkanmasına neden olabilir. Katı granül tuz belirli miktarda yabancı madde içerdiğinden, büyük miktarda yabancı madde salamura tankının dibine yerleşecek ve tuz vanasını tıkayacaktır. Bu nedenle salamura tankının tabanındaki yabancı maddelerin düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Temizleme sırasında, tuzlu su tankının alt kısmındaki tahliye vanasını açın ve hiçbir yabancı madde dışarı akmayana kadar temiz suyla durulayın. Temizleme döngüsü, katı granüler tuzun safsızlık içeriğine göre belirlenmelidir.

(3) Rejenerasyon etkisini etkileyebilecek hava sızıntılarını önlemek için ejektör ve tuzlu su emme boru hattının hava sızdırmazlığını düzenli olarak kontrol edin.

(4) Üst ve alt su dağıtıcılarındaki ve kuvars kumu yastık tabakasındaki kirleri temizlemek için yumuşatıcıyı yılda bir kez sökün ve reçine kaybını ve değişim kapasitesini kontrol edin. Ciddi derecede eskimiş reçineyi değiştirin.


Reçine değiştirme koşulları:


A. En basit yöntem suyun durumunu gözlemlemektir. Rejenerasyondan sonra yumuşak su sertliği 3 PPM'yi aşarsa ve üretim hacmi önemli ölçüde azalırsa, bu, kazan yumuşatma reçinesinin arızalandığını ve değiştirilmesi gerektiğini gösterir.

B. Reçine mukavemeti %40 veya altına düşerse değiştirilmesi gerekir. Reçine değişim kapasitesi %30 azalırsa değiştirilmesi gerekir. Rejenerasyon etkisi zayıfsa ve atık su kalitesi önemli ölçüde azaldıysa reçinenin değiştirilmesi gerekir.

C. Demirle kirlenmiş reçinenin rengi önemli ölçüde daha koyu, koyu kırmızımsı kahverengi veya siyah görünecektir. Reçinenin mukavemeti azalacak, çalışma sırasında üretim hacmi önemli ölçüde azalacak ve rejenerasyon zorlaşacaktır.

D. Giriş suyu kalitesinin şirketimizin gereksinimlerini karşıladığı varsayımıyla, yumuşatıcı reçinenin 18-24 ay sürekli üretim kullanımından sonra değiştirilmesi tavsiye edilir.

(5) Ekipman hizmet dışı bırakılmadan önce, tanktaki iyon değiştirme reçinesi bir kez tamamen yenilenmeli ve ıslak depolama bakımı için reçine sodyum formuna dönüştürülmelidir. Ekipman yaz aylarında kapatılırsa, değişim tankında reçine küflenmesine ve topaklanmaya neden olabilecek mikrobiyal büyümeyi önlemek için ayda en az bir kez durulama yapın. Kışın kapatma durumunda, reçine içindeki suyun donmasından kaynaklanan reçine çatlamasını önlemek için donma önleyici önlemler alın. Reçine, konsantrasyonu ortam sıcaklığına göre ayarlanacak şekilde bir tuz çözeltisi içinde saklanabilir. Otomatik su yumuşatıcının düzenli günlük bakımı, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir, değiştirme sıklığını azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.


Sorun giderme


Su yumuşatma ekipmanının bakımında kullanılan yaygın aletler şunlardır: tornavidalar, kargaburun penseler, anahtarlar, multimetreler vb.

Yumuşatma ekipmanının çıkış sertliği standardı aştığında üç ana sebep vardır:

(1) Yumuşatma ekipmanının normal çalışmasını engelleyen mekanik arızası;

(2) Reçinenin yaşlanması veya bozulması, çalışma değişim kapasitesinin azalmasına neden olur. Ciddi derecede eskimiş veya bozulmuş reçine düzenli olarak değiştirilmelidir;

(3) Giriş suyu koşullarındaki değişiklikler, yumuşatıcı parametre ayarlarının yanlış olmasına neden olur. Yumuşatıcı, giriş suyu şartlarına göre düzenli olarak devreye alınmalıdır.


Satış Sonrası Hizmet Taahhüdü


Şirketimiz kaliteli ve güvenilir ürünler sunarken satış sonrası hizmet konusunda aşağıdaki taahhütleri vermektedir:

1. Ürün bir yıl garantilidir ve ömür boyu bakımı yapılır. (Garanti süresi içerisinde ürün kalitesi sorunlarından dolayı arıza oluşması durumunda firmamız ücretsiz onarım hizmeti verecektir.)

2. Kullanım sırasında bir arıza meydana gelirse, bunu derhal gidermeyi taahhüt ederiz.

3. Kullanım koşullarını anlamak ve zamanında iyileştirmeler yapmak için düzenli müşteri takip ziyaretleri yaparız.

4. Satış sonrası personelin hizmet anlayışından memnun değilseniz doğrudan şikayette bulunabilirsiniz.


Özel Otomatik Su Yumuşatma Çözümleri


Soğutma kulesi uygulamaları akış hızı ve su kimyası açısından önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu nedenle otomatik dubleks yumuşatıcılar proje gereksinimlerine göre yapılandırılabilmektedir.

Özelleştirme şunları içerebilir:

  • Gemi boyutu

  • Reçine hacmi

  • Akış kapasitesi

  • Giriş/çıkış bağlantısı

  • Kontrol vanası

  • Otomatik kontrolör

  • Tuzlu su tankı kapasitesi

  • Boru malzemesi

  • Çalışma basıncı

  • Rejenerasyon modu

  • Güç kaynağı

  • Kızak veya taban konfigürasyonu

Değiştirme projeleri için müşteriler mevcut yumuşatıcı modelini, boyutlarını, bağlantı boyutlarını, akış gereksinimlerini ve su analiz verilerini mümkün olduğunda sağlamalıdır.


Sıkça Sorulan Sorular


Soğutma kulesi için otomatik su yumuşatıcı nedir?

Soğutma kulesi besleme suyundaki kalsiyum ve magnezyum sertliğini azaltmak için tasarlanmış bir su arıtma sistemidir. Otomatik kontroller servis ve yenileme döngülerini yönetir.

Bir soğutma kulesi neden yumuşatılmış suya ihtiyaç duyar?

Soğutma kuleleri buharlaşma yoluyla su kaybeder ve sürekli ilave su gerektirir. Tamamlama suyundaki sertlik mineralleri yoğunlaşabilir ve kireç oluşumuna katkıda bulunabilir. Yumuşatma, sisteme giren kalsiyum ve magnezyum miktarını azaltır.

Dubleks su yumuşatıcı nedir?

Dubleks su yumuşatıcıda iki arıtma kabı kullanılır. Kaplar, birçok tek tanklı sistemden daha fazla yumuşatılmış su tedariki sürekliliği sağlayarak servis ve yenileme arasında geçiş yapabilir.

Su yumuşatıcı TDS'yi giderir mi?

Geleneksel bir iyon değiştirici yumuşatıcı, çözünmüş katıların tamamını gidermez. Öncelikle kalsiyum ve magnezyum gibi sertlik iyonlarını sodyum iyonlarıyla değiştirir.

Yumuşatılmış su soğutma kulesi kireçlenmesini tamamen engelleyebilir mi?

Hayır. Yumuşatma, sertliğe bağlı ölçeklenme potansiyelini azaltır ancak olası tüm ölçeklendirme mekanizmalarını ortadan kaldırmaz. Soğutma suyu kimyası, pH, alkalilik, silika, konsantrasyon döngüleri, sıcaklık ve diğer faktörler de dikkate alınmalıdır.

Yumuşatıcının ne sıklıkla rejenerasyona ihtiyacı vardır?

Rejenerasyon sıklığı reçine kapasitesine, ham su sertliğine, arıtılmış su hacmine ve kontrol ayarlarına bağlıdır. Ölçülü rejenerasyon genellikle su tüketimine bağlı olarak rejenerasyonu başlatmak için kullanılır.

Su yumuşatıcısında hangi tuz kullanılır?

Sodyum klorür, geleneksel sodyum döngüsü iyon değiştirici yumuşatıcılar için rejenerant olarak yaygın olarak kullanılır.

Sistem sürekli çalışabilir mi?

Düzgün tasarlanmış bir dubleks konfigürasyon, kaplar arasında geçiş yaparak sürekli veya sürekliye yakın yumuşatılmış su mevcudiyeti sağlayabilir. Gerçek süreklilik sistem boyutuna ve kontrol konfigürasyonuna bağlıdır.

Bu yumuşatıcı HVAC soğutma kulesiyle kullanılabilir mi?

Evet. Otomatik su yumuşatıcılar, suyun sertliği söz konusu olduğunda HVAC soğutma kulesi ilave su sistemlerine entegre edilebilir.

Doğru modeli nasıl seçerim?

En önemli seçim parametreleri, ilave su akışı, ham su sertliği, gerekli arıtılmış su kalitesi, çalışma programı, rejenerasyon gereksinimleri ve kurulum koşullarıdır.


Teklif İçin Gerekli Teknik Veriler


Uygun bir otomatik çift yönlü soğutma kulesi su yumuşatıcısını tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:

  1. Soğutma kulesi veya sistem adı

  2. Tamamlama suyu akış hızı

  3. Ham su sertliği

  4. Varsa ham su analizi

  5. Gerekli yumuşatılmış su kapasitesi

  6. Günlük çalışma saatleri

  7. Giriş suyu basıncı

  8. Su sıcaklığı

  9. Mevcut güç kaynağı

  10. Gerekli giriş/çıkış bağlantı boyutu

  11. Kurulum boyutları

  12. Hedef ülke

Bu bilgi yumuşatıcı kapasitesinin, reçine hacminin, valf konfigürasyonunun ve rejenerasyon ayarlarının daha doğru şekilde değerlendirilmesine olanak sağlar.


Soğutma Kulesi İçin Otomatik Su Yumuşatma Cihazı Siparişi


arıyorum Soğutma kulesi takviye suyu için otomatik su yumuşatıcısı ?

Dubleks su yumuşatma sistemlerimiz endüstriyel soğutma kuleleri, HVAC sistemleri, soğutucular, proses soğutma ekipmanları ve diğer su arıtma uygulamaları için yapılandırılabilir.

için bizimle iletişime geçin . debi, ham su sertliği, su analizi ve soğutma kulesi uygulamanız Uygun konfigürasyon ve teklif almak için


Öncesi: 
Sonraki: 
Soğutma Kulesi Uzmanınıza Danışın
Soğutma Kulesi Parçaları
SOĞUTMA KULESİ PARÇA TEDARİKÇİSİ
OEM Markaları
Hızlı Bağlantılar
SOĞUTMA KULESİ PARÇA TEDARİKÇİSİ
Soğutma Kulesi Parçaları
OEM Markaları
Hızlı Bağlantılar
TELİF HAKKI © 2024 ZHEJIANG AOSHUAI SOĞUTMA CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.