Melayu
|
Power Tower
10-15 hari
Pelembut air automatik terutamanya terdiri daripada tiga bahagian:
1. Peranti Kawalan Automatik: Bergantung pada keperluan pengguna, sistem boleh dilengkapi dengan pengawal automatik sepenuhnya berasaskan masa atau berasaskan aliran. Injap kawalan pilihan termasuk Runxin, Fleck, dsb. Sistem kawalan berbilang injap hidraulik, pneumatik atau elektrik juga tersedia.
2. Bahagian Tangki: Tangki pertukaran dan tangki air garam boleh dibuat daripada plastik bertetulang gentian kaca ( FRP ), keluli karbon dengan lapisan getah, atau keluli tahan karat, mengikut keperluan pengguna.
3. Aksesori: Termasuk pengedar air, peranti sedutan air garam, kelengkapan paip, dsb.
Kekerasan air terutamanya disebabkan oleh kation: ion kalsium (Ca⊃2;⁺) dan magnesium (Mg⊃2;⁺). Apabila air mentah yang mengandungi ion kekerasan melalui dasar resin dalam penukar, ion kalsium dan magnesium diserap oleh resin, manakala ion natrium dibebaskan serentak. Oleh itu, air yang mengalir keluar dari penukar adalah air yang dilembutkan dengan ion kekerasan dikeluarkan.
Apabila resin yang menyerap ion kalsium dan magnesium mencapai tahap tepu tertentu, kekerasan efluen meningkat. Pada ketika ini, pelembut secara automatik melakukan penjanaan semula resin yang telah habis mengikut kitaran yang telah diprogramkan, menggunakan larutan natrium klorida (NaCl) kepekatan tinggi untuk melalui resin, memulihkan resin yang telah habis kepada bentuk natrium.
1. Penunjuk penggunaan tenaga peralatan adalah jauh lebih rendah berbanding peralatan pelembut air konvensional. Peranti kawalan automatik tidak memerlukan pengendali khusus, memberikan kemudahan dan faedah ekonomi yang besar kepada pengguna.
2. Penggunaan Air: < 2% daripada jumlah pengeluaran
Penggunaan Garam: Kira-kira 160 gram garam setiap liter resin yang dijana semula; penggunaan garam sebenar bergantung kepada penunjuk kualiti air mentah.
Penggunaan Kuasa: 40W. Memandangkan pam garam tidak diperlukan dan sistem beroperasi pada bekalan kuasa pencahayaan 220V standard, penggunaan kuasa hanya 1% daripada pelembut konvensional.
3. Struktur padat dengan tapak kecil. Tiada asas peralatan khusus diperlukan; unit itu boleh diletakkan terus di atas lantai konkrit aras.
4. Mudah digunakan — pemasangan, pentauliahan dan pengendalian adalah mudah dan mudah. Prestasi stabil komponen kawalan menghapuskan kebimbangan pengguna.
5. Tahan kakisan, anti-kotoran, dan tidak toksik. Badan injap kawalan diperbuat daripada bahan loyang tanpa plumbum atau PP O, tangki pertukaran diperbuat daripada gentian kaca, dan tangki air garam diperbuat daripada PE — kesemuanya memastikan rintangan kakisan yang sangat baik, sifat anti-kotoran, dan prestasi tidak toksik, tidak berbau dan tidak berbahaya.
1. Jarak antara penapis/pelembut dan alur keluar saliran hendaklah sesingkat mungkin.
2. Jauhkan daripada sumber haba. Jangan dedahkan injap di luar; cahaya matahari langsung dan hujan boleh merosakkan sistem.
3. Jangan pasang sistem dalam persekitaran dengan asid/alkali, medan magnet kuat atau getaran kuat, kerana ini boleh menyebabkan kegagalan sistem kawalan elektronik.
4. Pastikan lantai atau asas adalah rata.
5. Pengguna hanya perlu menyambungkan paip masuk, alur keluar dan longkang ke sistem mengikut lukisan pemasangan.
6. Nota: Apabila tekanan salur masuk di bawah 0.15 MPa atau bekalan air tidak stabil, kesan cucian belakang tidak dapat dicapai, atau sedutan air garam mungkin menjadi sukar, malah tangki air garam melimpah ke lantai bilik peralatan mungkin berlaku. Pam penggalak automatik mesti dipasang di salur masuk air (tekanan mesti dikekalkan malar antara 0.3–0.4 MPa). Jika tiada tangki air lembut di alur keluar, injap pemutus vakum mesti dipasang di salur masuk pelembut untuk mengelakkan ubah bentuk tangki atau pecah yang disebabkan oleh tekanan negatif di dalam tangki resin.
7. Tolok tekanan mesti dipasang pada saluran paip masuk.
8. Parit saliran hendaklah dikhaskan dalam radius 1 meter di sekeliling pelembut. Paip longkang tidak boleh menyentuh paras cecair parit saliran; jurang udara mesti dikekalkan untuk mengelakkan kumbahan daripada disedut semula ke dalam sistem rawatan air.
9. Tangki simpanan hendaklah disediakan di saluran keluar pelembut. Isipadu tangki simpanan hendaklah ≥ 2.5–3 kali kapasiti pengeluaran setiap jam, dan peranti kawalan paras air automatik harus dipasang.
10. Jika saluran paip alur keluar atau tangki simpanan lebih tinggi daripada injap kawalan, pengawal aras cecair mesti dipasang di dalam tangki air garam, atau injap sehala mesti dipasang di alur keluar. Jika tidak, semasa mencuci belakang, air dalam saluran paip keluar atau tangki simpanan mungkin mengalir kembali ke dalam tangki air garam.
11. Paip sebaiknya dibuat daripada bahan tahan kakisan, dan kelengkapan kesatuan mesti dipasang pada saluran paip untuk penyelenggaraan dan pembongkaran masa hadapan.
12. Peranti penapisan yang sesuai mesti dipasang pada saluran paip masuk untuk mengelakkan kekotoran besar daripada memasuki badan injap kawalan utama dan menyebabkan kerosakan.
13. Jika pengguna menggunakan air telaga bawah tanah atau air permukaan sebagai sumber air, adalah disyorkan untuk memasang peranti penapisan ketepatan yang sesuai sebelum peralatan untuk mengelakkan resin daripada dicemari oleh sedimen atau kekotoran lain, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan resin dengan ketara.
14. Langkah berjaga-jaga memuatkan media: (Apabila diameter tangki resin ialah ≥ φ1200mm, lapisan kusyen pasir kuarza mesti dimuatkan di bahagian bawah; apabila diameter tangki resin < φ1200mm, resin boleh dimuatkan terus.)
Jenis media: ① Pasir kuarza 2–4mm; ② Resin
Langkah-langkah operasi:
Langkah 1: Mula-mula, tuangkan pasir kuarza ke dalam tangki resin melalui bukaan atas. Tuang perlahan-lahan untuk mengelak daripada merosakkan pengedar air. Selepas memuatkan, ratakan pasir kuarza. Pasir kuarza terutamanya melindungi pengedar air dan menghalang resin daripada menyumbat lubang pengedar.
Langkah 2: Kemudian tuangkan resin. Selepas memuatkan, sebarkan resin secara merata.
! Langkah berjaga-jaga permulaan:
Injap kawalan setiap pelembut mesti ditetapkan dengan tempoh Pengisi semula tangki air garam yang sesuai (dalam minit) berdasarkan tekanan masuk tapak. Jika tidak, larutan air garam mungkin tidak mencukupi atau melimpah ke lantai bilik peralatan!
Sesuai untuk lokasi dengan penggunaan air harian yang agak stabil. Proses penjanaan semula bermula secara automatik apabila masa penjanaan semula yang ditetapkan pengguna dicapai. Masa penjanaan semula boleh ditetapkan oleh pengguna semasa waktu penggunaan air di luar puncak. Mod kawalan ini menampilkan operasi mudah, kos rendah dan penggunaan mudah. Ia digunakan terutamanya untuk keadaan dengan kekerasan rendah (≤8 mmol/L), penggunaan air yang stabil (turun naik tidak melebihi 15%), keperluan efluen sederhana, dan isipadu air yang kecil.
Operasi peralatan dimeterkan oleh meter aliran. Apabila isipadu air yang ditetapkan dicapai, penjanaan semula bermula secara automatik. Jumlah set dikira berdasarkan jumlah kapasiti pertukaran kerja penukar dan nilai setara kekerasan masuk. Sistem ini menampilkan kualiti efluen berketepatan tinggi, stabil dan boleh dipercayai serta fungsi memori — tidak perlu menetapkan semula nilai selepas terputus bekalan elektrik.
• Injap tunggal & tangki tunggal — jenis masa/aliran
• Injap tunggal & tangki dwi — satu operasi / satu siap sedia, jenis aliran
• Injap dwi & tangki dwi — pengeluaran serentak, jenis masa/aliran
• Injap dwi & tangki dwi — satu operasi / satu siap sedia, jenis aliran
Air yang tidak dirawat melalui katil resin, tindak balas pertukaran berlaku, dan air lembut dihasilkan.
Air masuk dari bahagian bawah katil resin, melonggarkan resin dan mengeluarkan serpihan halus.
Larutan air garam berkepekatan tinggi (NaCl) mengalir melalui resin, mengurangkan resin habis kembali kepada bentuk natrium aktif.
Air melalui resin dalam arah aliran yang sama seperti perkhidmatan, membuang air garam berlebihan dan ion kalsium/magnesium yang ditukar semasa penjanaan semula.
Air disuntik ke dalam tangki air garam untuk melarutkan pelet garam, menyediakan air garam untuk kitaran penjanaan semula seterusnya.
1. Kapasiti pengeluaran setiap jam (unit: m³/j);
2. Sumber air mentah dan jumlah kekerasannya, jumlah kealkalian, dan jumlah pepejal terlarut;
3. Kekerasan efluen yang diperlukan (unit: mmol/L);
4. Tekanan masuk (unit: MPa), julat optimum: 0.25–0.35 MPa.
Parameter Asas |
|
Jenama: |
Alam Sekitar Lihuei |
Mod Kawalan: |
Automatik Sepenuhnya |
Jenis: |
Menegak Silinder |
Kadar Penapisan: |
20–25 m/j |
Tekanan Reka Bentuk: |
≤ 0.6 MPa |
Tekanan Operasi: |
0.2–0.4 MPa |
Suhu Kerja: |
5–50 °C |
Kaedah Pemasangan: |
Berdiri lantai (permukaan rata) |
Kekerasan salur masuk: |
≤ 6.5 mmol/L |
Kekerasan alur keluar: |
≤ 0.03 mmol/L |
Parameter Injap |
|
Jenis Injap: |
Jenis bermeter aliran |
Voltan: |
220V / 50Hz |
Penggunaan Kuasa: |
150W |
Parameter Tangki Resin |
|
Tekanan Reka Bentuk: |
0.6 MPa |
Tekanan Ujian: |
0.75 MPa |
Parameter Tangki Air Garam |
|
Bahan tangki air garam: |
PE |
Melembutkan Parameter Resin |
|
Model Resin: |
001×7 Kation Asid Kuat |
Penampilan: |
Manik sfera berwarna kuning kecoklatan |
Borang Penghantaran: |
Bentuk natrium (Na⁺) |
Kandungan lembapan: |
45%–50% |
Saiz Zarah Berkesan: |
0.400–0.700 mm |
Aksesori Lain |
|
Pengedar Air Atas: |
ABS |
Pengedar Air Rendah: |
ABS |
Paip sedutan air garam: |
Bahan: U PVC |
Nota: Disebabkan toleransi pembuatan dalam pengeluaran sebenar, dimensi di atas adalah untuk rujukan sahaja. Dimensi sebenar hendaklah tertakluk kepada produk fizikal.
Kerja-kerja penyelenggaraan berikut hendaklah dilakukan semasa pengendalian peralatan pelembut air:
(1) Pastikan voltan dan arus masukan stabil untuk mengelakkan kerosakan pada peranti kawalan elektronik. Penutup tertutup hendaklah dipasang di luar peranti kawalan elektronik untuk mengelakkan kelembapan dan rendaman air.
(2) Kerap menambah garam berbutir pepejal ke dalam tangki air garam (garam ditapis atau garam beryodium adalah dilarang sama sekali). Pastikan larutan garam dalam tangki air garam kekal dalam keadaan tepu tepu. Apabila menambah garam, berhati-hati agar tidak menumpahkan garam berbutir pepejal ke dalam telaga air garam, kerana ini boleh menyebabkan jambatan garam terbentuk pada injap garam dan menyumbat saluran paip sedutan air garam. Oleh kerana garam berbutir pepejal mengandungi sejumlah kekotoran, sejumlah besar kekotoran akan mendap di bahagian bawah tangki air garam dan menyumbat injap garam. Oleh itu, kekotoran di bahagian bawah tangki air garam perlu dibersihkan dengan kerap. Semasa pembersihan, buka injap longkang di bahagian bawah tangki air garam dan bilas dengan air bersih sehingga tiada kekotoran mengalir keluar. Kitaran pembersihan hendaklah ditentukan berdasarkan kandungan kekotoran garam berbutir pepejal.
(3) Sentiasa periksa kedap udara saluran paip penyedut ejektor dan air garam untuk mengelakkan kebocoran udara yang akan menjejaskan kesan penjanaan semula.
(4) Buka pelembut sekali setahun untuk membersihkan kekotoran daripada pengedar air atas dan bawah serta lapisan kusyen pasir kuarza, dan periksa kehilangan resin dan kapasiti pertukaran. Gantikan resin yang sudah tua.
a. Kaedah paling mudah ialah memerhati keadaan air. Jika kekerasan air lembut melebihi 3 PP M selepas penjanaan semula dan jumlah pengeluaran berkurangan dengan ketara, ini menunjukkan bahawa resin pelembut dandang telah gagal dan perlu diganti.
b. Jika kekuatan resin menurun kepada 40% atau lebih rendah, penggantian diperlukan. Jika kapasiti pertukaran resin berkurangan sebanyak 30%, penggantian diperlukan. Jika kesan penjanaan semula adalah buruk dan kualiti efluen berkurangan dengan ketara, resin perlu diganti.
c. Resin yang tercemar oleh besi akan kelihatan lebih gelap dengan ketara dalam warna - coklat kemerahan gelap atau hitam. Kekuatan resin akan berkurangan, volum pengeluaran akan berkurangan dengan ketara semasa operasi, dan penjanaan semula akan menjadi sukar.
d. Di bawah premis bahawa kualiti air masuk memenuhi keperluan syarikat kami, adalah disyorkan untuk menggantikan resin pelembut selepas 18–24 bulan penggunaan pengeluaran berterusan.
(5) Sebelum peralatan dikeluarkan daripada perkhidmatan, resin pertukaran ion dalam tangki hendaklah dijana semula sepenuhnya sekali, menukar resin kepada bentuk natrium untuk penyelenggaraan penyimpanan basah. Jika peralatan dimatikan pada musim panas, lakukan sekurang-kurangnya satu bilas setiap bulan untuk mengelakkan pertumbuhan mikrob dalam tangki pertukaran yang boleh menyebabkan acuan resin dan penggumpalan. Untuk penutupan musim sejuk, ambil langkah anti-pembekuan untuk mengelakkan keretakan resin yang disebabkan oleh air beku di dalam resin. Resin boleh disimpan dalam larutan garam, dengan kepekatan diselaraskan mengikut suhu ambien. Penyelenggaraan harian pelembut air automatik secara berkala boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kekerapan penggantian dan mengurangkan kos pengeluaran.
Alat biasa yang digunakan dalam penyelenggaraan peralatan pelembut air termasuk: pemutar skru, playar hidung jarum, sepana, multimeter, dsb.
Apabila kekerasan efluen peralatan pelembut melebihi standard, terdapat tiga punca utama:
(1) Kegagalan mekanikal peralatan pelembut, menghalang operasi biasa;
(2) Resin penuaan atau kegagalan, mengakibatkan penurunan kapasiti pertukaran kerja. Damar yang sudah tua atau gagal harus diganti dengan kerap;
(3) Perubahan dalam keadaan air masuk mengakibatkan tetapan parameter pelembut yang salah. Pelembut hendaklah digunakan secara tetap mengikut keadaan air masuk.
Semasa menyampaikan produk berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, syarikat kami membuat komitmen berikut berkenaan perkhidmatan selepas jualan:
1. Produk ini dijamin selama satu tahun dan dikekalkan seumur hidup. (Jika kerosakan berlaku disebabkan isu kualiti produk semasa tempoh jaminan, syarikat kami akan menyediakan pembaikan percuma.)
2. Jika kerosakan berlaku semasa penggunaan, kami komited untuk menyelesaikannya dengan segera.
3. Kami mengadakan lawatan susulan pelanggan tetap untuk memahami keadaan penggunaan dan membuat penambahbaikan tepat pada masanya.
4. Jika anda tidak berpuas hati dengan sikap perkhidmatan kakitangan selepas jualan, anda boleh membuat aduan secara terus.
Aplikasi menara penyejuk berbeza dengan ketara dalam kadar aliran dan kimia air. Atas sebab ini, pelembut dupleks automatik boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan projek.
Penyesuaian mungkin termasuk:
Saiz kapal
Isipadu resin
Kapasiti aliran
Sambungan masuk/keluar
Injap kawalan
Pengawal automatik
Kapasiti tangki air garam
Bahan paip
Tekanan operasi
Mod penjanaan semula
Bekalan kuasa
Konfigurasi tergelincir atau asas
Untuk projek penggantian, pelanggan harus menyediakan model pelembut sedia ada, dimensi, saiz sambungan, keperluan aliran dan data analisis air apabila tersedia.
Ia adalah sistem rawatan air yang direka untuk mengurangkan kekerasan kalsium dan magnesium dalam air solek menara penyejuk. Kawalan automatik mengurus kitaran perkhidmatan dan penjanaan semula.
Menara penyejuk kehilangan air melalui penyejatan dan memerlukan air solek berterusan. Mineral kekerasan dalam air solek boleh menjadi pekat dan menyumbang kepada pembentukan skala. Melembutkan mengurangkan jumlah kalsium dan magnesium yang memasuki sistem.
Pelembut air dupleks menggunakan dua bekas rawatan. Kapal boleh bergantian antara perkhidmatan dan penjanaan semula, memberikan kesinambungan lebih besar bekalan air lembut daripada banyak sistem tangki tunggal.
Pelembut pertukaran ion konvensional tidak mengeluarkan semua pepejal terlarut. Ia terutamanya menukar ion kekerasan seperti kalsium dan magnesium untuk ion natrium.
Tidak. Pelembutan mengurangkan potensi penskalaan berkaitan kekerasan tetapi tidak menghapuskan semua mekanisme penskalaan yang mungkin. Kimia air penyejuk, pH, kealkalian, silika, kitaran kepekatan, suhu, dan faktor lain juga mesti dipertimbangkan.
Kekerapan penjanaan semula bergantung pada kapasiti resin, kekerasan air mentah, isipadu air terawat dan tetapan kawalan. Penjanaan semula bermeter sering digunakan untuk memulakan penjanaan semula berdasarkan penggunaan air.
Natrium klorida biasanya digunakan sebagai penjana semula untuk pelembut pertukaran ion kitaran natrium konvensional.
Konfigurasi dupleks yang direka dengan betul boleh menyediakan ketersediaan air lembut yang berterusan atau hampir berterusan dengan berselang-seli antara vesel. Kesinambungan sebenar bergantung pada saiz sistem dan konfigurasi kawalan.
ya. Pelembut air automatik boleh disepadukan ke dalam sistem air solek menara penyejuk HVAC apabila kekerasan air menjadi kebimbangan.
Parameter pemilihan yang paling penting ialah aliran air solek, kekerasan air mentah, kualiti air terawat yang diperlukan, jadual operasi, keperluan penjanaan semula dan keadaan pemasangan.
Untuk mengesyorkan pelembut air menara penyejuk dupleks automatik yang sesuai, sila sediakan:
Menara penyejuk atau nama sistem
Kadar aliran air solek
Kekerasan air mentah
Analisis air mentah, jika ada
Kapasiti air lembut yang diperlukan
Waktu operasi setiap hari
Tekanan air masuk
Suhu air
Bekalan kuasa yang ada
Saiz sambungan masuk/luar yang diperlukan
Dimensi pemasangan
Negara destinasi
Maklumat ini membolehkan kapasiti pelembut, isipadu resin, konfigurasi injap dan tetapan penjanaan semula dinilai dengan lebih tepat.
Mencari pelembut air automatik untuk air solekan menara penyejuk?
Sistem pelembut air dupleks kami boleh dikonfigurasikan untuk menara penyejuk industri, sistem HVAC , penyejuk, peralatan penyejukan proses dan aplikasi rawatan air yang lain.
Hubungi kami dengan kadar aliran anda, kekerasan air mentah, analisis air dan aplikasi menara penyejuk untuk menerima konfigurasi dan sebut harga yang sesuai.
Syarikat kami membangun dan mengeluarkan pelembut air automatik (penukar natrium-ion automatik), terutamanya dilengkapi dengan injap kawalan automatik domestik dan antarabangsa yang terkenal seperti Fleck dan Runxin.
