कूलिंग टॉवर के लिए स्वचालित जल सॉफ़्नर | डुप्लेक्स सिस्टम

कूलिंग टॉवर मेकअप वॉटर के लिए स्वचालित डुप्लेक्स वॉटर सॉफ़्नर सिस्टम

स्वचालित जल सॉफ़्नर प्रणाली अवलोकन

संरचना और कार्य सिद्धांत

संरचना

स्वचालित जल सॉफ़्नर में मुख्य रूप से तीन भाग होते हैं:

1. स्वचालित नियंत्रण उपकरण: उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के आधार पर, सिस्टम को समय-आधारित या प्रवाह-आधारित पूर्णतः स्वचालित नियंत्रकों से सुसज्जित किया जा सकता है। वैकल्पिक नियंत्रण वाल्वों में रनक्सिन, फ्लेक आदि शामिल हैं। हाइड्रोलिक, वायवीय, या इलेक्ट्रिक मल्टी-वाल्व नियंत्रण प्रणालियाँ भी उपलब्ध हैं।

2. टैंक अनुभाग: उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार एक्सचेंज टैंक और ब्राइन टैंक फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक ( FRP ), रबर अस्तर के साथ कार्बन स्टील, या स्टेनलेस स्टील से बनाया जा सकता है।

3. सहायक उपकरण: जिसमें जल वितरक, नमकीन पानी सक्शन उपकरण, पाइपिंग फिटिंग आदि शामिल हैं।

काम के सिद्धांत

पानी की कठोरता मुख्य रूप से धनायनों के कारण होती है: कैल्शियम (Ca⊃2;⁺) और मैग्नीशियम (Mg⊃2;⁺) आयन। जब कठोरता वाले आयनों वाला कच्चा पानी एक्सचेंजर में राल बिस्तर से गुजरता है, तो कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन राल द्वारा सोख लिए जाते हैं, जबकि सोडियम आयन एक साथ निकलते हैं। इस प्रकार, एक्सचेंजर से बहने वाला पानी कठोरता वाले आयनों को हटाकर नरम पानी होता है।

जब कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को सोखने वाला राल एक निश्चित संतृप्ति स्तर तक पहुंच जाता है, तो प्रवाह की कठोरता बढ़ जाती है। इस बिंदु पर, सॉफ़्नर स्वचालित रूप से पूर्व-क्रमादेशित चक्र के अनुसार समाप्त राल का पुनर्जनन करता है, राल के माध्यम से पारित करने के लिए उच्च-सांद्रता वाले सोडियम क्लोराइड (NaCl) समाधान का उपयोग करता है, समाप्त राल को सोडियम रूप में पुनर्स्थापित करता है।

डिवाइस की विशेषताएं

1. उपकरण के ऊर्जा खपत संकेतक पारंपरिक जल मृदुकरण उपकरणों की तुलना में काफी कम हैं। स्वचालित नियंत्रण उपकरण के लिए किसी समर्पित ऑपरेटर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उपयोगकर्ताओं को काफी सुविधा और आर्थिक लाभ होता है।

2. पानी की खपत: <उत्पादन मात्रा का 2%

  नमक की खपत: प्रति लीटर पुनर्जीवित राल में लगभग 160 ग्राम नमक; वास्तविक नमक की खपत कच्चे पानी की गुणवत्ता संकेतकों पर निर्भर करती है।

  बिजली की खपत: 40W. चूंकि किसी नमक पंप की आवश्यकता नहीं है और सिस्टम मानक 220V प्रकाश बिजली आपूर्ति पर काम करता है, बिजली की खपत पारंपरिक सॉफ़्नर की तुलना में केवल 1% है।

3. छोटे पदचिह्न के साथ कॉम्पैक्ट संरचना। किसी समर्पित उपकरण फाउंडेशन की आवश्यकता नहीं है; यूनिट को सीधे समतल कंक्रीट के फर्श पर रखा जा सकता है।

4. उपयोग में आसान - स्थापना, कमीशनिंग और संचालन सरल और सीधा है। नियंत्रण घटकों का स्थिर प्रदर्शन उपयोगकर्ता की चिंताओं को दूर करता है।

5. संक्षारण प्रतिरोधी, दूषण रोधी और गैर विषैला। नियंत्रण वाल्व बॉडी सीसा रहित पीतल या PP ओ सामग्री से बना है, एक्सचेंज टैंक फाइबरग्लास से बना है, और नमकीन टैंक पीई से बना है - सभी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-फाउलिंग गुण, और गैर विषैले, गंधहीन और हानिरहित प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

 महत्वपूर्ण डिज़ाइन नोट्स

1. फिल्टर/सॉफ्टनर और ड्रेन आउटलेट के बीच की दूरी यथासंभव कम होनी चाहिए।

2. गर्मी स्रोतों से दूर रखें. वाल्व को बाहर उजागर न करें; सीधी धूप और बारिश सिस्टम को नुकसान पहुंचा सकती है।

3. सिस्टम को अम्ल/क्षार, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र या मजबूत कंपन वाले वातावरण में स्थापित न करें, क्योंकि इससे इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली विफल हो सकती है।

4. सुनिश्चित करें कि फर्श या नींव समतल हो।

5. उपयोगकर्ताओं को इंस्टॉलेशन ड्राइंग के अनुसार केवल इनलेट, आउटलेट और ड्रेन पाइपिंग को सिस्टम से कनेक्ट करना होगा।

6. ध्यान दें: जब इनलेट दबाव 0.15 एमपीए से कम होता है या पानी की आपूर्ति अस्थिर होती है, तो बैकवॉश प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है, या ब्राइन सक्शन मुश्किल हो सकता है, और यहां तक ​​कि उपकरण कक्ष के फर्श पर ब्राइन टैंक ओवरफ्लो भी हो सकता है। पानी के इनलेट पर एक स्वचालित बूस्टर पंप स्थापित किया जाना चाहिए (दबाव 0.3-0.4 एमपीए के बीच स्थिर रखा जाना चाहिए)। यदि आउटलेट पर कोई शीतल जल टैंक नहीं है, तो राल टैंक के अंदर नकारात्मक दबाव के कारण टैंक विरूपण या टूटने को रोकने के लिए सॉफ़्नर इनलेट पर एक वैक्यूम ब्रेकर वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।

7. इनलेट पाइपलाइन पर एक दबाव नापने का यंत्र स्थापित किया जाना चाहिए।

8. सॉफ़्नर के चारों ओर 1 मीटर के दायरे में एक जल निकासी खाई आरक्षित होनी चाहिए। जल निकासी पाइप को जल निकासी खाई के तरल स्तर को कभी नहीं छूना चाहिए; सीवेज को जल उपचार प्रणाली में वापस जाने से रोकने के लिए एक वायु अंतराल बनाए रखा जाना चाहिए।

9. सॉफ़्नर आउटलेट पर एक भंडारण टैंक उपलब्ध कराया जाना चाहिए। भंडारण टैंक की मात्रा प्रति घंटा उत्पादन क्षमता का 2.5-3 गुना होनी चाहिए, और एक स्वचालित जल स्तर नियंत्रण उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।

10. यदि आउटलेट पाइपलाइन या स्टोरेज टैंक नियंत्रण वाल्व से ऊंचा है, तो ब्राइन टैंक में एक तरल स्तर नियंत्रक स्थापित किया जाना चाहिए, या आउटलेट पर एक चेक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। अन्यथा, बैकवाश के दौरान, आउटलेट पाइपलाइन या भंडारण टैंक में पानी वापस ब्राइन टैंक में प्रवाहित हो सकता है।

11. पाइपिंग अधिमानतः संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बनी होनी चाहिए, और भविष्य के रखरखाव और डिस्सेप्लर के लिए पाइपलाइनों पर यूनियन फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।

12. बड़ी अशुद्धियों को मुख्य नियंत्रण वाल्व बॉडी में प्रवेश करने और क्षति पहुंचाने से रोकने के लिए इनलेट पाइपलाइन पर एक उपयुक्त निस्पंदन उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।

13. यदि उपयोगकर्ता जल स्रोत के रूप में भूमिगत कुएं के पानी या सतही जल का उपयोग करता है, तो राल को तलछट या अन्य अशुद्धियों से दूषित होने से बचाने के लिए उपकरण से पहले एक उचित सटीक निस्पंदन उपकरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, जो राल सेवा जीवन को काफी कम कर देगा।

14. मीडिया लोडिंग सावधानियां: (जब रेज़िन टैंक का व्यास ≥ φ1200 मिमी है, तो नीचे एक क्वार्ट्ज रेत कुशन परत लोड की जानी चाहिए; जब रेज़िन टैंक का व्यास < φ1200 मिमी है, तो रेज़िन को सीधे लोड किया जा सकता है।)

मीडिया प्रकार: ① क्वार्ट्ज रेत 2-4 मिमी; ② राल

ऑपरेशन चरण:

चरण 1: सबसे पहले, शीर्ष उद्घाटन के माध्यम से राल टैंक में क्वार्ट्ज रेत डालें। जल वितरक को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए धीरे-धीरे डालें। लोड करने के बाद, क्वार्ट्ज रेत को समान रूप से फैलाएं। क्वार्ट्ज रेत मुख्य रूप से जल वितरक की रक्षा करती है और राल को वितरक छिद्रों को बंद करने से रोकती है।

चरण 2: फिर राल डालें। लोड करने के बाद, राल को समान रूप से फैलाएं।

! स्टार्ट-अप सावधानियाँ:

प्रत्येक सॉफ़्नर का नियंत्रण वाल्व साइट इनलेट दबाव के आधार पर फिल अवधि (मिनटों में) के उपयुक्त ब्राइन टैंक के साथ सेट किया जाना चाहिए। अन्यथा, नमकीन घोल अपर्याप्त हो सकता है या उपकरण कक्ष के फर्श पर बह सकता है!

नियंत्रण मोड

1. समय-आधारित नियंत्रण: 

अपेक्षाकृत स्थिर दैनिक जल खपत वाले स्थानों के लिए उपयुक्त। उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित पुनर्जनन समय तक पहुंचने पर पुनर्जनन प्रक्रिया स्वचालित रूप से शुरू हो जाती है। पुनर्जनन समय उपयोगकर्ता द्वारा ऑफ-पीक जल उपयोग घंटों के दौरान निर्धारित किया जा सकता है। इस नियंत्रण मोड में सरल संचालन, कम लागत और आसान उपयोग की सुविधा है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कम कठोरता (≤8 mmol/L), स्थिर पानी की खपत (उतार-चढ़ाव 15% से अधिक नहीं), मध्यम प्रवाह आवश्यकताओं और छोटे पानी की मात्रा वाली स्थितियों के लिए किया जाता है।

2. प्रवाह आधारित नियंत्रण: 

उपकरण संचालन को फ्लो मीटर द्वारा मापा जाता है। जब निर्धारित पानी की मात्रा पूरी हो जाती है, तो पुनर्जनन स्वचालित रूप से शुरू हो जाता है। सेट वॉल्यूम की गणना एक्सचेंजर की कुल कार्यशील विनिमय क्षमता और इनलेट कठोरता समकक्ष मूल्य के आधार पर की जाती है। इस प्रणाली में उच्च परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय प्रवाह गुणवत्ता और एक मेमोरी फ़ंक्शन है - बिजली आउटेज के बाद मूल्यों को रीसेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध:

• एकल वाल्व और एकल टैंक - समय/प्रवाह प्रकार

• सिंगल वाल्व और डुअल टैंक - एक ऑपरेटिंग / एक स्टैंडबाय, प्रवाह प्रकार

• दोहरी वाल्व और दोहरी टैंक - एक साथ उत्पादन, समय/प्रवाह प्रकार

• दोहरी वाल्व और दोहरी टैंक - एक ऑपरेटिंग / एक स्टैंडबाय, प्रवाह प्रकार

संचालन चक्र

1. सेवा (जल आपूर्ति): 

अनुपचारित पानी राल बिस्तर से गुजरता है, एक विनिमय प्रतिक्रिया होती है, और शीतल जल उत्पन्न होता है।

2. बैकवाश: 

पानी रेज़िन बेड के नीचे से प्रवेश करता है, रेज़िन को ढीला कर देता है और बारीक मलबा हटा देता है।

3. नमकीन पुनर्जनन: 

एक उच्च-सांद्रता वाला नमकीन घोल (NaCl) राल के माध्यम से बहता है, जिससे समाप्त राल वापस सक्रिय सोडियम रूप में आ जाता है।

4. कुल्ला (तेजी से कुल्ला): 

पानी सेवा के समान प्रवाह दिशा में राल से होकर गुजरता है, अतिरिक्त नमकीन पानी और पुनर्जनन के दौरान बदले गए कैल्शियम/मैग्नीशियम आयनों को बाहर निकाल देता है।

5. ब्राइन रे फिल : 

नमक की गोलियों को घोलने के लिए नमकीन पानी की टंकी में पानी डाला जाता है, जिससे नमकीन पानी अगले पुनर्जनन चक्र के लिए तैयार हो जाता है।

6. तकनीकी विशिष्टताएँ पैरामीटर: मॉडल चयन के लिए आवश्यक

1. प्रति घंटा उत्पादन क्षमता (इकाई: m³/h);

2. कच्चा जल स्रोत और इसकी कुल कठोरता, कुल क्षारीयता, और कुल घुलनशील ठोस;

3. आवश्यक प्रवाह कठोरता (इकाई: mmol/L);

4. इनलेट दबाव (इकाई: एमपीए), इष्टतम सीमा: 0.25–0.35 एमपीए।

स्वचालित जल सॉफ़्नर - मूल विशिष्टताएँ

बुनियादी पैरामीटर
ब्रांड:	लिहुई पर्यावरण
नियंत्रण मोड:	पूर्णतः स्वचालित
प्रकार:	लंबवत बेलनाकार
निस्पंदन दर:	20-25 मी/घंटा
डिजाइन दबाव:	≤ 0.6 एमपीए
परिचालन दाब:	0.2-0.4 एमपीए
कार्य तापमान:	5-50 डिग्री सेल्सियस
इंस्टॉलेशन तरीका:	फ़्लोर-स्टैंडिंग (समतल सतह)
इनलेट कठोरता:	≤ 6.5 mmol/L
आउटलेट कठोरता:	≤ 0.03 mmol/L
वाल्व पैरामीटर्स
वाल्व प्रकार:	प्रवाह-मीटर प्रकार
वोल्टेज:	220V / 50Hz
बिजली की खपत:	150W
राल टैंक पैरामीटर्स
डिजाइन दबाव:	0.6 एमपीए
परीक्षण दबाव:	0.75 एमपीए
नमकीन पानी टैंक पैरामीटर
नमकीन पानी टैंक सामग्री:	पीई
नरम करने वाले राल पैरामीटर
राल मॉडल:	001×7 प्रबल अम्ल धनायन
उपस्थिति:	भूरे-पीले गोलाकार मोती
शिपिंग फॉर्म:	सोडियम फॉर्म (Na⁺)
नमी सामग्री:	45%-50%
प्रभावी कण आकार:	0.400–0.700 मिमी
अन्य सहायक उपकरण
ऊपरी जल वितरक:	ABS
निचला जल वितरक:	ABS
नमकीन पानी सक्शन पाइप:	सामग्री: यू PVC

नोट: वास्तविक उत्पादन में विनिर्माण सहनशीलता के कारण, उपरोक्त आयाम केवल संदर्भ के लिए हैं। वास्तविक आयाम भौतिक उत्पाद के अधीन होंगे।

संचालन और रखरखाव

नियमित रखरखाव

जल मृदुकरण उपकरण के संचालन के दौरान निम्नलिखित रखरखाव कार्य किया जाना चाहिए:

(1) इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण को क्षति से बचाने के लिए स्थिर इनपुट वोल्टेज और करंट सुनिश्चित करें। नमी और पानी के विसर्जन को रोकने के लिए इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण के बाहर एक सीलबंद कवर स्थापित किया जाना चाहिए।

(2) नियमित रूप से नमकीन पानी की टंकी में ठोस दानेदार नमक डालें (परिष्कृत नमक या आयोडीन युक्त नमक सख्त वर्जित है)। सुनिश्चित करें कि नमकीन पानी की टंकी में नमक का घोल सुपरसैचुरेटेड अवस्था में रहे। नमक डालते समय, सावधान रहें कि ठोस दानेदार नमक नमकीन पानी के कुएं में न गिरे, क्योंकि इससे नमक वाल्व पर नमक पुल बन सकता है और नमकीन सक्शन पाइपलाइन बंद हो सकती है। चूँकि ठोस दानेदार नमक में एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियाँ होती हैं, बड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ नमकीन पानी टैंक के तल पर जमा हो जाएंगी और नमक वाल्व को रोक देंगी। इसलिए, नमकीन पानी टैंक के तल पर मौजूद अशुद्धियों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के दौरान, नमकीन पानी टैंक के तल पर नाली वाल्व खोलें और साफ पानी से कुल्ला करें जब तक कि कोई अशुद्धियाँ बाहर न निकल जाएँ। सफाई चक्र को ठोस दानेदार नमक की अशुद्धता सामग्री के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।

(3) पुनर्जनन प्रभाव को प्रभावित करने वाले वायु रिसाव को रोकने के लिए इजेक्टर और ब्राइन सक्शन पाइपलाइन की वायुरोधीता की नियमित जांच करें।

(4) ऊपरी और निचले जल वितरकों और क्वार्ट्ज रेत कुशन परत से अशुद्धियों को साफ करने के लिए साल में एक बार सॉफ़्नर को अलग करें, और राल हानि और विनिमय क्षमता का निरीक्षण करें। अत्यधिक पुराने रेज़िन को बदलें।

राल प्रतिस्थापन के लिए शर्तें:

एक। सबसे सरल तरीका पानी की स्थिति का निरीक्षण करना है। यदि पुनर्जनन के बाद शीतल जल की कठोरता 3 PP एम से अधिक हो जाती है और उत्पादन की मात्रा काफी कम हो जाती है, तो यह इंगित करता है कि बॉयलर नरम करने वाला राल विफल हो गया है और उसे बदलने की आवश्यकता है।

बी। यदि राल की ताकत 40% या उससे कम हो जाती है, तो प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यदि राल विनिमय क्षमता 30% कम हो जाती है, तो प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। यदि पुनर्जनन प्रभाव खराब है और प्रवाह की गुणवत्ता काफी कम हो गई है, तो राल को बदलने की आवश्यकता है।

सी। लोहे से दूषित राल का रंग काफी गहरा दिखाई देगा - गहरा लाल-भूरा या काला। राल की ताकत कम हो जाएगी, संचालन के दौरान उत्पादन की मात्रा काफी कम हो जाएगी, और पुनर्जनन मुश्किल हो जाएगा।

डी। इस आधार पर कि इनलेट पानी की गुणवत्ता हमारी कंपनी की आवश्यकताओं को पूरा करती है, 18-24 महीनों के निरंतर उत्पादन उपयोग के बाद नरम राल को बदलने की सिफारिश की जाती है।

(5) उपकरण को सेवा से बाहर करने से पहले, टैंक में आयन एक्सचेंज राल को एक बार पूरी तरह से पुनर्जीवित किया जाना चाहिए, गीले भंडारण रखरखाव के लिए राल को सोडियम रूप में परिवर्तित किया जाना चाहिए। यदि उपकरण गर्मियों में बंद हो जाता है, तो एक्सचेंज टैंक में माइक्रोबियल वृद्धि को रोकने के लिए प्रति माह कम से कम एक बार कुल्ला करें, जो राल मोल्ड और संचय का कारण बन सकता है। शीतकालीन शटडाउन के लिए, रेज़िन के अंदर जमने वाले पानी के कारण रेज़िन की दरार को रोकने के लिए एंटी-फ़्रीज़िंग उपाय करें। राल को नमक के घोल में संग्रहित किया जा सकता है, जिसमें परिवेश के तापमान के अनुसार सांद्रता समायोजित की जाती है। स्वचालित जल सॉफ़्नर का नियमित दैनिक रखरखाव प्रभावी ढंग से उपकरण सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

समस्या निवारण

जल मृदुकरण उपकरण रखरखाव में उपयोग किए जाने वाले सामान्य उपकरणों में शामिल हैं: स्क्रूड्राइवर, सुई-नाक सरौता, रिंच, मल्टीमीटर, आदि।

जब मृदुकरण उपकरण की प्रवाह कठोरता मानक से अधिक हो जाती है, तो तीन मुख्य कारण होते हैं:

(1) नरम उपकरण की यांत्रिक विफलता, सामान्य संचालन को रोकना;

(2) राल की उम्र बढ़ने या विफलता, जिसके परिणामस्वरूप कार्यशील विनिमय क्षमता में कमी आई है। अत्यधिक पुराने या ख़राब रेज़िन को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए;

(3) इनलेट पानी की स्थिति में बदलाव के परिणामस्वरूप सॉफ़्नर पैरामीटर सेटिंग्स गलत हो गईं। इनलेट पानी की स्थिति के अनुसार सॉफ़्नर को नियमित रूप से चालू किया जाना चाहिए।

बिक्री उपरांत सेवा प्रतिबद्धता

उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करते हुए, हमारी कंपनी बिक्री के बाद सेवा के संबंध में निम्नलिखित प्रतिबद्धताएँ बनाती है:

1. उत्पाद की एक वर्ष की वारंटी है और जीवन भर उसका रखरखाव किया जाता है। (यदि वारंटी अवधि के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण कोई खराबी आती है, तो हमारी कंपनी मुफ्त मरम्मत प्रदान करेगी।)

2. यदि उपयोग के दौरान कोई खराबी आती है, तो हम इसे तुरंत हल करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

3. हम उपयोग की स्थितियों को समझने और समय पर सुधार करने के लिए नियमित ग्राहक अनुवर्ती दौरे करते हैं।

4. यदि आप बिक्री उपरांत कर्मियों के सेवा रवैये से असंतुष्ट हैं, तो आप सीधे शिकायत दर्ज कर सकते हैं।

कस्टम स्वचालित जल सॉफ़्नर समाधान

कूलिंग टावर के अनुप्रयोग प्रवाह दर और जल रसायन विज्ञान में काफी भिन्न होते हैं। इस कारण से, स्वचालित डुप्लेक्स सॉफ़्नर को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अनुकूलन में शामिल हो सकते हैं:

• जहाज़ का आकार

• राल मात्रा

• प्रवाह क्षमता

• इनलेट/आउटलेट कनेक्शन

• नियंत्रण वॉल्व

• स्वचालित नियंत्रक

• नमकीन पानी टैंक की क्षमता

• पाइपिंग सामग्री

• परिचालन दाब

• पुनर्जनन मोड

• बिजली की आपूर्ति

• स्किड या आधार विन्यास

प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, ग्राहकों को मौजूदा सॉफ़्नर मॉडल, आयाम, कनेक्शन आकार, प्रवाह आवश्यकताएं और जल-विश्लेषण डेटा जब भी उपलब्ध हो, प्रदान करना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

कूलिंग टावर के लिए स्वचालित जल सॉफ़्नर क्या है?

यह एक जल-उपचार प्रणाली है जिसे कूलिंग टॉवर मेकअप पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम की कठोरता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्वचालित नियंत्रण सेवा और पुनर्जनन चक्रों का प्रबंधन करते हैं।

कूलिंग टावर को नरम पानी की आवश्यकता क्यों होती है?

कूलिंग टॉवर वाष्पीकरण के माध्यम से पानी खो देते हैं और उन्हें निरंतर मेकअप पानी की आवश्यकता होती है। मेकअप पानी में कठोरता वाले खनिज केंद्रित हो सकते हैं और स्केल निर्माण में योगदान कर सकते हैं। नरमी से सिस्टम में प्रवेश करने वाले कैल्शियम और मैग्नीशियम की मात्रा कम हो जाती है।

डुप्लेक्स वॉटर सॉफ़्नर क्या है?

एक डुप्लेक्स वॉटर सॉफ़्नर दो उपचार वाहिकाओं का उपयोग करता है। जहाज सेवा और पुनर्जनन के बीच वैकल्पिक हो सकते हैं, जिससे कई एकल-टैंक प्रणालियों की तुलना में नरम पानी की आपूर्ति की अधिक निरंतरता प्रदान की जा सकती है।

क्या जल सॉफ़्नर टीडीएस हटाता है?

एक पारंपरिक आयन-एक्सचेंज सॉफ़्नर सभी घुले हुए ठोस पदार्थों को नहीं हटाता है। यह मुख्य रूप से सोडियम आयनों के लिए कैल्शियम और मैग्नीशियम जैसे कठोरता वाले आयनों का आदान-प्रदान करता है।

क्या नरम पानी कूलिंग टावर स्केल को पूरी तरह से रोक सकता है?

नहीं, नरमीकरण कठोरता से संबंधित स्केलिंग क्षमता को कम करता है लेकिन सभी संभावित स्केलिंग तंत्रों को समाप्त नहीं करता है। शीतलन-जल रसायन विज्ञान, पीएच, क्षारीयता, सिलिका, एकाग्रता के चक्र, तापमान और अन्य कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।

सॉफ़्नर को कितनी बार पुनर्जनन की आवश्यकता होती है?

पुनर्जनन आवृत्ति राल क्षमता, कच्चे पानी की कठोरता, उपचारित पानी की मात्रा और नियंत्रण सेटिंग्स पर निर्भर करती है। पानी की खपत के आधार पर पुनर्जनन शुरू करने के लिए अक्सर मीटरयुक्त पुनर्जनन का उपयोग किया जाता है।

जल सॉफ़्नर में कौन सा नमक प्रयोग किया जाता है?

सोडियम क्लोराइड का उपयोग आमतौर पर पारंपरिक सोडियम-चक्र आयन-एक्सचेंज सॉफ़्नर के लिए पुनर्योजी के रूप में किया जाता है।

क्या सिस्टम लगातार काम कर सकता है?

उचित रूप से डिज़ाइन किया गया डुप्लेक्स कॉन्फ़िगरेशन जहाजों के बीच बारी-बारी से निरंतर या लगभग-निरंतर नरम पानी की उपलब्धता प्रदान कर सकता है। वास्तविक निरंतरता सिस्टम आकार और नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

क्या इस सॉफ़्नर का उपयोग HVAC कूलिंग टावर के साथ किया जा सकता है?

हाँ। जब पानी की कठोरता चिंता का विषय हो तो स्वचालित जल सॉफ़्नर को कूलिंग टावर मेकअप-जल प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है HVAC

मैं सही मॉडल का चयन कैसे करूँ?

सबसे महत्वपूर्ण चयन पैरामीटर मेकअप-जल प्रवाह, कच्चे-पानी की कठोरता, आवश्यक उपचारित-पानी की गुणवत्ता, संचालन अनुसूची, पुनर्जनन आवश्यकताएं और स्थापना की स्थिति हैं।

कोटेशन के लिए आवश्यक तकनीकी डेटा

एक उपयुक्त स्वचालित डुप्लेक्स कूलिंग टॉवर वॉटर सॉफ़्नर की अनुशंसा करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

1. कूलिंग टावर या सिस्टम का नाम

2. मेकअप-जल प्रवाह दर

3. कच्चे पानी की कठोरता

4. कच्चे जल का विश्लेषण, यदि उपलब्ध हो

5. आवश्यक नरम-पानी की क्षमता

6. प्रति दिन परिचालन घंटे

7. इनलेट पानी का दबाव

8. पानी का तापमान

9. उपलब्ध विद्युत आपूर्ति

10. आवश्यक इनलेट/आउटलेट कनेक्शन आकार

11. स्थापना आयाम

12. गंतव्य देश

यह जानकारी सॉफ़्नर क्षमता, राल मात्रा, वाल्व कॉन्फ़िगरेशन और पुनर्जनन सेटिंग्स का अधिक सटीक मूल्यांकन करने की अनुमति देती है।

कूलिंग टॉवर के लिए स्वचालित जल सॉफ़्नर ऑर्डर करें

तलाश है कूलिंग टावर मेकअप वॉटर के लिए स्वचालित वॉटर सॉफ़्नर की ?

हमारे डुप्लेक्स वॉटर सॉफ़्नर सिस्टम को औद्योगिक कूलिंग टावरों, HVAC सिस्टम, चिलर, प्रोसेस कूलिंग उपकरण और अन्य जल-उपचार अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अपने प्रवाह दर, कच्चे पानी की कठोरता, जल विश्लेषण और कूलिंग टॉवर एप्लिकेशन के साथ हमसे संपर्क करें। उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन प्राप्त करने के लिए