Power Tower
10-15 dni
| Dostępność: | |
|---|---|
Nasza firma projektuje i produkuje automatyczne zmiękczacze wody (automatyczne wymienniki sodowo-jonowe), wyposażone głównie w dobrze znane krajowe i międzynarodowe automatyczne zawory regulacyjne, takie jak Fleck i Runxin.
Szeroko stosowane w kotłach przemysłowych, centralnych systemach klimatyzacji, wymiennikach ciepła, hotelach, przemyśle spożywczym i chemicznym, pralniach i farbiarniach drukarskich, przemyśle medycznym i zdrowotnym oraz w innych dziedzinach.

Automatyczny zmiękczacz wody składa się głównie z trzech części:
1. Automatyczne urządzenie sterujące: W zależności od wymagań użytkownika system może być wyposażony w w pełni automatyczne sterowniki działające w oparciu o czas lub przepływ. Opcjonalne zawory sterujące obejmują Runxin, Fleck itp. Dostępne są również wielozaworowe układy sterujące hydrauliczne, pneumatyczne lub elektryczne.
2. Sekcja zbiornika: Zbiornik wymiennikowy i zbiornik solanki mogą być wykonane z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym ( FRP ), stali węglowej z wykładziną gumową lub stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami użytkownika.
3. Akcesoria: w tym dystrybutory wody, urządzenia do odsysania solanki, armatura rurowa itp.
Za twardość wody odpowiadają głównie kationy: jony wapnia (Ca⊃2;⁺) i magnezu (Mg⊃2;⁺). Kiedy surowa woda zawierająca jony powodujące twardość przechodzi przez złoże żywicy w wymienniku, jony wapnia i magnezu są przez żywicę adsorbowane, przy jednoczesnym uwalnianiu jonów sodu. Tym samym woda wypływająca z wymiennika jest wodą zmiękczoną, pozbawioną jonów powodujących twardość.
Gdy żywica adsorbująca jony wapnia i magnezu osiągnie określony poziom nasycenia, twardość ścieków wzrasta. W tym momencie zmiękczacz automatycznie przeprowadza regenerację wyczerpanej żywicy zgodnie z zaprogramowanym cyklem, wykorzystując roztwór chlorku sodu (NaCl) o wysokim stężeniu do przejścia przez żywicę, przywracając wyczerpaną żywicę do postaci sodu.
1. Wskaźniki zużycia energii przez urządzenia są znacznie niższe niż w przypadku konwencjonalnych urządzeń do zmiękczania wody. Automatyczne urządzenie sterujące nie wymaga dedykowanego operatora, co zapewnia użytkownikom znaczną wygodę i korzyści ekonomiczne.
2. Zużycie wody: < 2% wielkości produkcji
Zużycie soli: Około 160 gramów soli na litr regenerowanej żywicy; faktyczne zużycie soli uzależnione jest od wskaźników jakości wody surowej.
Pobór mocy: 40 W. Ponieważ nie jest wymagana żadna pompa soli, a system działa na standardowym zasilaniu oświetleniowym 220 V, zużycie energii wynosi tylko 1% zużycia konwencjonalnych zmiękczaczy.
3. Zwarta konstrukcja o małej powierzchni. Nie jest wymagany żaden dedykowany fundament sprzętowy; urządzenie można ustawić bezpośrednio na równej betonowej podłodze.
4. Łatwy w użyciu — instalacja, uruchomienie i obsługa są proste i jednoznaczne. Stabilne działanie elementów sterujących eliminuje obawy użytkownika.
5. Odporny na korozję, przeciwporostowy i nietoksyczny. Korpus zaworu sterującego wykonany jest z mosiądzu bezołowiowego lub materiału PP O, zbiornik wymiennikowy wykonany jest z włókna szklanego, a zbiornik solanki z PE — wszystko to zapewnia doskonałą odporność na korozję, właściwości przeciwporostowe oraz nietoksyczność, bezwonność i nieszkodliwość.
1. Odległość pomiędzy filtrem/zmiękczaczem a wylotem wody powinna być jak najkrótsza.
2. Trzymaj z dala od źródeł ciepła. Nie wystawiaj zaworu na zewnątrz; bezpośrednie światło słoneczne i deszcz mogą uszkodzić system.
3. Nie instaluj systemu w środowiskach z kwasami/zasadami, silnymi polami magnetycznymi lub silnymi wibracjami, ponieważ może to spowodować awarię elektronicznego układu sterowania.
4. Upewnij się, że podłoga lub fundament jest wypoziomowany.
5. Użytkownicy muszą jedynie podłączyć wlot, wylot i spust do systemu zgodnie z rysunkiem instalacyjnym.
6. Uwaga: Gdy ciśnienie wlotowe jest niższe niż 0,15 MPa lub dopływ wody jest niestabilny, nie można uzyskać efektu płukania wstecznego lub zasysanie solanki może być utrudnione, a nawet może nastąpić przelanie się zbiornika solanki na podłogę pomieszczenia technicznego. Na wlocie wody należy zainstalować automatyczną pompę wspomagającą (należy utrzymywać stałe ciśnienie w zakresie 0,3–0,4 MPa). Jeśli na wylocie nie ma zbiornika miękkiej wody, na wlocie zmiękczacza należy zainstalować zawór przerywający podciśnienie, aby zapobiec deformacji lub pęknięciu zbiornika spowodowanemu podciśnieniem wewnątrz zbiornika żywicy.
7. Na rurociągu wlotowym należy zamontować manometr.
8. W promieniu 1 metra wokół zmiękczacza należy przewidzieć rów melioracyjny. Rura spustowa nie może nigdy dotykać poziomu cieczy w rowie melioracyjnym; należy zachować szczelinę powietrzną, aby zapobiec zasysaniu ścieków z powrotem do systemu uzdatniania wody.
9. Na wylocie zmiękczacza powinien znajdować się zbiornik magazynujący. Pojemność zbiornika magazynowego powinna być ≥ 2,5–3-krotności godzinowej wydajności produkcyjnej i powinna być zainstalowana automatyczna kontrola poziomu wody.
10. Jeżeli rurociąg wylotowy lub zbiornik magazynujący znajduje się wyżej niż zawór regulacyjny, w zbiorniku solanki należy zamontować regulator poziomu cieczy lub na wylocie zawór zwrotny. W przeciwnym razie podczas płukania wstecznego woda z rurociągu wylotowego lub zbiornika magazynującego może wrócić do zbiornika solanki.
11. Rurociągi powinny być najlepiej wykonane z materiałów odpornych na korozję, a na rurociągach należy zainstalować złączki w celu przyszłej konserwacji i demontażu.
12. Na rurociągu wlotowym należy zainstalować odpowiednie urządzenie filtrujące, aby zapobiec przedostawaniu się dużych zanieczyszczeń do korpusu głównego zaworu sterującego i powodowaniu jego uszkodzeń.
13. Jeżeli użytkownik wykorzystuje jako źródło wody wody ze studni podziemnej lub wody powierzchniowe, zaleca się zainstalowanie przed urządzeniami odpowiedniego urządzenia do precyzyjnej filtracji, aby zapobiec zanieczyszczeniu żywicy osadami lub innymi zanieczyszczeniami, co znacznie skróciłoby żywotność żywicy.
14. Środki ostrożności podczas ładowania mediów: (Gdy średnica zbiornika żywicy wynosi ≥ φ1200 mm, na dnie należy umieścić warstwę poduszki z piasku kwarcowego; gdy średnica zbiornika żywicy wynosi < φ1200 mm, żywicę można załadować bezpośrednio.)
Rodzaje mediów: ① Piasek kwarcowy 2–4 mm; ② Żywica
Kroki operacji:
Krok 1: Najpierw wsyp piasek kwarcowy do zbiornika z żywicą przez górny otwór. Wlewaj powoli, aby uniknąć uszkodzenia dystrybutora wody. Po załadowaniu równomiernie rozsypać piasek kwarcowy. Piasek kwarcowy chroni głównie dystrybutor wody i zapobiega zatykaniu otworów dystrybutora żywicą.
Krok 2: Następnie wlej żywicę. Po nałożeniu równomiernie rozprowadzić żywicę.
! Środki ostrożności podczas uruchamiania:
Zawór sterujący każdego zmiękczacza musi być ustawiony na odpowiedni czas trwania zbiornika solanki (w Wypełnienie ) w oparciu o ciśnienie wlotowe w miejscu instalacji. W przeciwnym razie roztwór solanki może być niewystarczający lub przelewać się na podłogę pomieszczenia technicznego!
Nadaje się do lokalizacji o stosunkowo stabilnym dobowym zużyciu wody. Proces regeneracji rozpoczyna się automatycznie po osiągnięciu ustawionego przez użytkownika czasu regeneracji. Użytkownik może ustawić czas regeneracji poza godzinami szczytowego zużycia wody. Ten tryb sterowania charakteryzuje się prostą obsługą, niskim kosztem i łatwością użycia. Stosowany jest głównie w warunkach o niskiej twardości (≤8 mmol/L), stabilnym zużyciu wody (wahania nie przekraczające 15%), umiarkowanych wymaganiach dotyczących ścieków i małych objętościach wody.
Pomiar pracy urządzenia odbywa się za pomocą przepływomierza. Po osiągnięciu ustawionej ilości wody regeneracja rozpoczyna się automatycznie. Nastawę objętości oblicza się na podstawie całkowitej roboczej pojemności wymiennej wymiennika i wartości zastępczej twardości wlotowej. System ten charakteryzuje się wysoką precyzją, stabilną i niezawodną jakością ścieków oraz funkcją pamięci — nie ma potrzeby resetowania wartości po przerwie w dostawie prądu.
• Pojedynczy zawór i pojedynczy zbiornik — typ czas/przepływ
• Pojedynczy zawór i podwójny zbiornik — jeden pracujący / jeden rezerwowy, typ przepływu
• Podwójny zawór i podwójny zbiornik — jednoczesna produkcja, typ czasu/przepływu
• Podwójny zawór i podwójny zbiornik — jeden pracujący / jeden rezerwowy, typ przepływu
Nieoczyszczona woda przepływa przez złoże żywicy, następuje reakcja wymiany i powstaje miękka woda.
Woda wpływa z dna złoża żywicy, rozluźniając żywicę i usuwając drobne zanieczyszczenia.
Roztwór solanki o wysokim stężeniu (NaCl) przepływa przez żywicę, redukując wyczerpaną żywicę z powrotem do aktywnej postaci sodu.
Woda przepływa przez żywicę w tym samym kierunku przepływu, co woda, wypłukując nadmiar solanki i jony wapnia/magnezu wymienione podczas regeneracji.
Do zbiornika solanki wtryskiwana jest woda w celu rozpuszczenia granulek soli i przygotowania solanki do kolejnego cyklu regeneracji.
1. Godzinna zdolność produkcyjna (jednostka: m³/h);
2. Źródło wody surowej i jej twardość całkowita, zasadowość całkowita i całkowita zawartość rozpuszczonych substancji stałych;
3. Wymagana twardość ścieków (jednostka: mmol/L);
4. Ciśnienie wlotowe (jednostka: MPa), optymalny zakres: 0,25–0,35 MPa.
Podstawowe parametry |
|
Marka: |
Środowisko Lihuei |
Tryb sterowania: |
W pełni automatyczny |
Typ: |
Pionowy cylindryczny |
Szybkość filtracji: |
20–25 m3/godz |
Ciśnienie projektowe: |
≤ 0,6 MPa |
Ciśnienie robocze: |
0,2–0,4 MPa |
Temperatura pracy: |
5–50°C |
Metoda instalacji: |
Stojące na podłodze (pozioma powierzchnia) |
Twardość wlotowa: |
≤ 6,5 mmol/l |
Twardość wylotowa: |
≤ 0,03 mmol/l |
Parametry zaworu |
|
Typ zaworu: |
Typ z przepływomierzem |
Woltaż: |
220 V / 50 Hz |
Zużycie energii: |
150 W |
Parametry zbiornika żywicy |
|
Ciśnienie projektowe: |
0,6 MPa |
Ciśnienie próbne: |
0,75 MPa |
Parametry zbiornika solanki |
|
Materiał zbiornika solanki: |
PE |
Parametry zmiękczania żywicy |
|
Model żywiczny: |
001×7 Mocny kation kwasowy |
Wygląd: |
Koraliki kuliste w kolorze brązowo-żółtym |
Formularz wysyłki: |
Forma sodu (Na⁺) |
Zawartość wilgoci: |
45%–50% |
Efektywny rozmiar cząstek: |
0,400–0,700 mm |
Inne akcesoria |
|
Górny dystrybutor wody: |
ABS |
Dolny dystrybutor wody: |
ABS |
Rura ssąca solanki: |
Materiał: U PVC |
Uwaga: Ze względu na tolerancje produkcyjne występujące w rzeczywistej produkcji powyższe wymiary służą wyłącznie celom informacyjnym. Rzeczywiste wymiary zależą od produktu fizycznego.
Podczas eksploatacji urządzenia do zmiękczania wody należy wykonywać następujące prace konserwacyjne:
(1) Zapewnij stabilne napięcie wejściowe i prąd, aby zapobiec uszkodzeniu elektronicznego urządzenia sterującego. Na zewnątrz elektronicznego urządzenia sterującego należy zamontować szczelną pokrywę, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanurzenia w wodzie.
(2) Regularnie dodawaj stałą sól granulowaną do zbiornika solanki (sól rafinowana lub jodowana jest surowo zabroniona). Upewnij się, że roztwór soli w zbiorniku solanki pozostaje w stanie przesyconym. Podczas dodawania soli należy uważać, aby nie rozsypać stałej soli ziarnistej do studni solanki, ponieważ może to spowodować utworzenie się mostków solnych na zaworze solnym i zatkanie rurociągu ssawnego solanki. Ponieważ stała sól ziarnista zawiera pewną ilość zanieczyszczeń, duża ilość zanieczyszczeń osiada na dnie zbiornika solanki i zatyka zawór soli. Dlatego należy regularnie czyścić zanieczyszczenia znajdujące się na dnie zbiornika solanki. Podczas czyszczenia należy otworzyć zawór spustowy na dnie zbiornika solanki i przepłukać czystą wodą, aż przestaną wypływać zanieczyszczenia. Cykl czyszczenia należy określić na podstawie zawartości zanieczyszczeń w stałej soli ziarnistej.
(3) Regularnie sprawdzaj szczelność eżektora i rurociągu ssawnego solanki, aby zapobiec wyciekom powietrza, które mogłyby mieć wpływ na efekt regeneracji.
(4) Raz w roku zdemontuj zmiękczacz, aby oczyścić górny i dolny dystrybutor wody z zanieczyszczeń oraz warstwę poduszki z piasku kwarcowego, a także sprawdź ubytek żywicy i zdolność wymiany. Wymień mocno starzejącą się żywicę.
A. Najprostszą metodą jest obserwacja stanu wody. Jeśli twardość miękkiej wody po regeneracji przekracza 3 PP M, a wielkość produkcji znacznie się zmniejsza, oznacza to, że żywica zmiękczająca kocioł uległa uszkodzeniu i należy ją wymienić.
B. Jeśli wytrzymałość żywicy spadnie do 40% lub mniej, konieczna jest wymiana. Jeżeli zdolność wymiany żywicy spadnie o 30%, konieczna jest wymiana. Jeśli efekt regeneracji jest słaby, a jakość ścieków znacznie się pogorszy, żywicę należy wymienić.
C. Żywica zanieczyszczona żelazem będzie miała znacznie ciemniejszy kolor – ciemno czerwonawo-brązowy lub czarny. Wytrzymałość żywicy spadnie, wielkość produkcji zostanie znacznie zmniejszona podczas pracy, a regeneracja będzie trudna.
D. Wychodząc z założenia, że jakość wody zasilającej odpowiada wymaganiom naszej firmy, zaleca się wymianę żywicy zmiękczającej po 18-24 miesiącach ciągłego użytkowania produkcyjnego.
(5) Przed wycofaniem urządzenia z eksploatacji żywica jonowymienna w zbiorniku powinna zostać jednokrotnie całkowicie zregenerowana, przekształcając żywicę do postaci sodu w celu konserwacji na mokro. Jeśli urządzenie jest wyłączane latem, należy wykonać co najmniej jedno płukanie w miesiącu, aby zapobiec rozwojowi drobnoustrojów w zbiorniku wymiennikowym, co mogłoby spowodować pleśń i aglomerację żywicy. W przypadku przestoju zimowego należy podjąć środki zapobiegające zamarzaniu, aby zapobiec pękaniu żywicy spowodowanej zamarzaniem wody wewnątrz żywicy. Żywicę można przechowywać w roztworze soli o stężeniu dostosowanym do temperatury otoczenia. Regularna codzienna konserwacja automatycznego zmiękczacza wody może skutecznie przedłużyć żywotność sprzętu, zmniejszyć częstotliwość wymiany i obniżyć koszty produkcji.
Powszechnie stosowane narzędzia stosowane w konserwacji urządzeń do zmiękczania wody to: śrubokręty, szczypce półokrągłe, klucze, multimetry itp.
Kiedy twardość ścieków ze sprzętu zmiękczającego przekracza normę, istnieją trzy główne przyczyny:
(1) Awaria mechaniczna sprzętu zmiękczającego uniemożliwiająca normalne działanie;
(2) Starzenie się lub awaria żywicy skutkująca zmniejszeniem roboczej pojemności wymiennej. Mocno starzejącą się lub uszkodzoną żywicę należy regularnie wymieniać;
(3) Zmiany warunków wody na wlocie skutkujące nieprawidłowymi ustawieniami parametrów zmiękczacza. Zmiękczacz należy regularnie uruchamiać w zależności od warunków wody na wlocie.
Dostarczając wysokiej jakości i niezawodne produkty, nasza firma podejmuje następujące zobowiązania w zakresie obsługi posprzedażowej:
1. Produkt objęty jest roczną gwarancją i konserwacją dożywotnią. (Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpi awaria wynikająca z problemów z jakością produktu, nasza firma zapewni bezpłatną naprawę.)
2. Jeśli w trakcie użytkowania wystąpi awaria, zobowiązujemy się do jej niezwłocznego usunięcia.
3. Przeprowadzamy regularne wizyty kontrolne u klientów, aby zrozumieć warunki użytkowania i wprowadzić ulepszenia w odpowiednim czasie.
4. Jeśli nie jesteś zadowolony z podejścia obsługi posprzedażnej, możesz bezpośrednio złożyć skargę.
Zastosowania wież chłodniczych różnią się znacznie pod względem natężenia przepływu i składu chemicznego wody. Z tego powodu automatyczne zmiękczacze typu duplex można skonfigurować zgodnie z wymaganiami projektu.
Personalizacja może obejmować:
Rozmiar statku
Objętość żywicy
Wydajność przepływu
Podłączenie wlotu/wylotu
Zawór sterujący
Automatyczny sterownik
Pojemność zbiornika solanki
Materiał rurociągów
Ciśnienie robocze
Tryb regeneracji
Zasilanie
Konfiguracja płozy lub podstawy
W przypadku projektów wymiany klienci powinni podać istniejący model zmiękczacza, wymiary, rozmiary połączeń, wymagania dotyczące przepływu i dane analizy wody, jeśli są dostępne.
Jest to system uzdatniania wody zaprojektowany w celu zmniejszenia twardości wapniowo-magnezowej w wodzie uzupełniającej wieżę chłodniczą. Automatyczne sterowanie zarządza cyklami serwisowymi i regeneracyjnymi.
Wieże chłodnicze tracą wodę w wyniku parowania i wymagają ciągłego uzupełniania wody. Minerały powodujące twardość w wodzie uzupełniającej mogą się skoncentrować i przyczynić się do tworzenia się kamienia. Zmiękczanie zmniejsza ilość wapnia i magnezu dostającego się do układu.
Podwójny zmiękczacz wody wykorzystuje dwa zbiorniki do uzdatniania wody. Statki mogą przełączać się między serwisem a regeneracją, zapewniając większą ciągłość dostaw zmiękczonej wody niż wiele systemów z jednym zbiornikiem.
Konwencjonalny zmiękczacz jonowymienne nie usuwa wszystkich rozpuszczonych substancji stałych. Wymienia przede wszystkim jony twardości, takie jak wapń i magnez, na jony sodu.
Nie. Zmiękczanie zmniejsza potencjał tworzenia się kamienia związany z twardością, ale nie eliminuje wszystkich możliwych mechanizmów tworzenia się kamienia. Należy również wziąć pod uwagę skład chemiczny wody chłodzącej, pH, zasadowość, krzemionkę, cykle stężenia, temperaturę i inne czynniki.
Częstotliwość regeneracji zależy od ilości żywicy, twardości wody surowej, objętości wody uzdatnionej i ustawień sterowania. Regeneracja dozowana jest często wykorzystywana do inicjowania regeneracji na podstawie zużycia wody.
Chlorek sodu jest powszechnie stosowany jako środek regenerujący w konwencjonalnych zmiękczaczach jonowymiennych z cyklem sodowym.
Prawidłowo zaprojektowana konfiguracja dupleksowa może zapewnić ciągłą lub prawie ciągłą dostępność zmiękczonej wody poprzez naprzemienne przełączanie zbiorników. Rzeczywista ciągłość zależy od rozmiaru systemu i konfiguracji sterowania.
Tak. Automatyczne zmiękczacze wody można zintegrować z systemami uzupełniania wody w wieżach HVAC gdy problemem jest twardość wody.
Najważniejszymi parametrami doboru są przepływ wody uzupełniającej, twardość wody surowej, wymagana jakość wody uzdatnionej, harmonogram pracy, wymagania dotyczące regeneracji i warunki instalacji.
Aby polecić odpowiedni automatyczny zmiękczacz wody w wieży chłodniczej typu duplex, proszę podać:
Nazwa wieży chłodniczej lub systemu
Natężenie przepływu wody uzupełniającej
Twardość wody surowej
Analiza wody surowej, jeśli jest dostępna
Wymagana wydajność wody zmiękczonej
Godziny pracy dziennie
Ciśnienie wody na wlocie
Temperatura wody
Dostępny zasilacz
Wymagany rozmiar przyłącza wlotowego/wylotowego
Wymiary montażowe
Kraj docelowy
Informacje te pozwalają na dokładniejszą ocenę wydajności zmiękczacza, objętości żywicy, konfiguracji zaworów i ustawień regeneracji.
Poszukuję automatycznego zmiękczacza wody do wody uzupełniającej chłodni kominowych?
Nasze podwójne systemy zmiękczania wody można skonfigurować dla przemysłowych wież chłodniczych, systemów HVAC , agregatów chłodniczych, urządzeń do chłodzenia procesów i innych zastosowań w uzdatnianiu wody.
Skontaktuj się z nami, przedstawiając natężenie przepływu, twardość wody surowej, analizę wody i zastosowanie wieży chłodniczej, aby otrzymać odpowiednią konfigurację i wycenę.
KATEGORIA PRODUKTU
Wypełnienie chłodni kominowej | Wentylator wieży chłodniczej | Reduktor prędkości wieży chłodniczej | Silnik wieży chłodniczej | Eliminator unosu kropli z chłodni kominowej | Dyfuzory wentylatorów wież chłodniczych | Głowica zraszająca wieży chłodniczej | Żaluzja wlotu powietrza wieży chłodniczej | Dysza wieży chłodniczej | Akcesoria z tworzywa sztucznego do wieży chłodniczej
Marley/Spx | Liang Chi | Kingsun | EBABA/Shinwa | Spindle | Kuken | BAC | Brentwood | Evapco | Royden
Wypełnienie chłodni kominowej Wentylator wieży chłodniczej Reduktor prędkości wieży chłodniczej Silnik wieży chłodniczej Eliminator unosu kropli z chłodni kominowej Dyfuzory wentylatorów wież chłodniczych Głowica zraszająca wieży chłodniczej Żaluzja wlotu powietrza wieży chłodniczej Dysza wieży chłodniczej Akcesoria z tworzywa sztucznego do wieży chłodniczej