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Power Tower
10-15 días
El ablandador de agua automático consta principalmente de tres partes:
1. Dispositivo de control automático: Dependiendo de los requisitos del usuario, el sistema puede equiparse con controladores totalmente automáticos basados en el tiempo o en el flujo. Las válvulas de control opcionales incluyen Runxin, Fleck, etc. También están disponibles sistemas de control de válvulas múltiples hidráulicos, neumáticos o eléctricos.
2. Sección del tanque: El tanque de intercambio y el tanque de salmuera pueden estar hechos de plástico reforzado con fibra de vidrio ( FRP ), acero al carbono con revestimiento de caucho o acero inoxidable, según los requisitos del usuario.
3. Accesorios: Incluyendo distribuidores de agua, dispositivos de succión de salmuera, accesorios de tuberías, etc.
La dureza del agua es causada principalmente por cationes: iones de calcio (Ca⊃2;⁺) y magnesio (Mg⊃2;⁺). Cuando el agua cruda que contiene iones de dureza pasa a través del lecho de resina en el intercambiador, la resina absorbe los iones de calcio y magnesio, mientras que los iones de sodio se liberan simultáneamente. Por lo tanto, el agua que sale del intercambiador es agua ablandada sin los iones de dureza.
Cuando la resina que absorbe iones de calcio y magnesio alcanza un cierto nivel de saturación, la dureza del efluente aumenta. En este punto, el suavizante realiza automáticamente la regeneración de la resina agotada según un ciclo preprogramado, utilizando una solución de cloruro de sodio (NaCl) de alta concentración para pasar a través de la resina, restaurando la resina agotada a su forma de sodio.
1. Los indicadores de consumo de energía del equipo son significativamente más bajos que los de los equipos de ablandamiento de agua convencionales. El dispositivo de control automático no requiere un operador dedicado, lo que brinda considerable comodidad y beneficios económicos a los usuarios.
2. Consumo de agua: < 2% del volumen de producción
Consumo de Sal: Aproximadamente 160 gramos de sal por litro de resina regenerada; El consumo real de sal depende de los indicadores de calidad del agua cruda.
Consumo de energía: 40W. Dado que no se requiere bomba de sal y el sistema funciona con una fuente de alimentación de iluminación estándar de 220 V, el consumo de energía es sólo el 1 % del de los descalcificadores convencionales.
3. Estructura compacta que ocupa poco espacio. No se requiere una base de equipo dedicada; La unidad se puede colocar directamente sobre un piso de concreto nivelado.
4. Fácil de usar: la instalación, puesta en servicio y operación son simples y directas. El rendimiento estable de los componentes de control elimina las preocupaciones de los usuarios.
5. Resistente a la corrosión, antiincrustante y no tóxico. El cuerpo de la válvula de control está hecho de latón sin plomo o de material PP O, el tanque de intercambio está hecho de fibra de vidrio y el tanque de salmuera está hecho de PE, todo lo cual garantiza una excelente resistencia a la corrosión, propiedades antiincrustantes y un rendimiento no tóxico, inodoro e inofensivo.
1. La distancia entre el filtro/scalcificador y la salida de drenaje debe ser lo más corta posible.
2. Mantener alejado de fuentes de calor. No exponga la válvula al aire libre; La luz solar directa y la lluvia pueden dañar el sistema.
3. No instale el sistema en ambientes con ácidos/álcalis, campos magnéticos fuertes o vibraciones fuertes, ya que pueden causar fallas en el sistema de control electrónico.
4. Asegúrese de que el piso o los cimientos estén nivelados.
5. Los usuarios solo necesitan conectar las tuberías de entrada, salida y drenaje al sistema de acuerdo con el plano de instalación.
6. Nota: Cuando la presión de entrada es inferior a 0,15 MPa o el suministro de agua es inestable, no se puede lograr el efecto de retrolavado o la succión de salmuera puede volverse difícil e incluso puede ocurrir que el tanque de salmuera se desborde hacia el piso de la sala de equipos. Se debe instalar una bomba de refuerzo automática en la entrada de agua (la presión debe mantenerse constante entre 0,3 y 0,4 MPa). Si no hay un tanque de agua blanda en la salida, se debe instalar una válvula rompedora de vacío en la entrada del descalcificador para evitar la deformación o ruptura del tanque causada por la presión negativa dentro del tanque de resina.
7. Se debe instalar un manómetro en la tubería de entrada.
8. Se debe reservar una zanja de drenaje dentro de un radio de 1 metro alrededor del descalcificador. El tubo de drenaje nunca debe tocar el nivel del líquido de la zanja de drenaje; Se debe mantener un espacio de aire para evitar que las aguas residuales regresen al sistema de tratamiento de agua.
9. Se debe proporcionar un tanque de almacenamiento en la salida del descalcificador. El volumen del tanque de almacenamiento debe ser ≥ 2,5 a 3 veces la capacidad de producción por hora y se debe instalar un dispositivo de control automático del nivel de agua.
10. Si la tubería de salida o el tanque de almacenamiento es más alto que la válvula de control, se debe instalar un controlador de nivel de líquido en el tanque de salmuera o se debe instalar una válvula de retención en la salida. De lo contrario, durante el retrolavado, el agua de la tubería de salida o del tanque de almacenamiento podría regresar al tanque de salmuera.
11. Las tuberías deben estar hechas preferiblemente de materiales resistentes a la corrosión y se deben instalar accesorios de unión en las tuberías para futuros mantenimiento y desmontaje.
12. Se debe instalar un dispositivo de filtración adecuado en la tubería de entrada para evitar que grandes impurezas entren en el cuerpo de la válvula de control principal y causen daños.
13. Si el usuario utiliza agua de pozo subterráneo o agua superficial como fuente de agua, se recomienda instalar un dispositivo de filtración de precisión adecuado antes del equipo para evitar que la resina se contamine con sedimentos u otras impurezas, lo que reduciría significativamente la vida útil de la resina.
14. Precauciones para la carga del medio: (Cuando el diámetro del tanque de resina es ≥ φ1200 mm, se debe cargar una capa de cojín de arena de cuarzo en la parte inferior; cuando el diámetro del tanque de resina es < φ1200 mm, la resina se puede cargar directamente).
Tipos de medios: ① Arena de cuarzo de 2 a 4 mm; ② Resina
Pasos de operación:
Paso 1: Primero, vierte arena de cuarzo en el tanque de resina a través de la abertura superior. Vierta lentamente para no dañar el distribuidor de agua. Después de la carga, esparza la arena de cuarzo uniformemente. La arena de cuarzo protege principalmente el distribuidor de agua y evita que la resina obstruya los orificios del distribuidor.
Paso 2: Luego vierte la resina. Después de cargar, distribuya la resina uniformemente.
! Precauciones de puesta en marcha:
La válvula de control de cada ablandador se debe configurar con una duración adecuada del tanque de sal Relleno (en minutos) según la presión de entrada del sitio. De lo contrario, la solución de salmuera podría ser insuficiente o derramarse sobre el suelo de la sala de máquinas.
Adecuado para lugares con un consumo diario de agua relativamente estable. El proceso de regeneración comienza automáticamente cuando se alcanza el tiempo de regeneración establecido por el usuario. El usuario puede configurar el tiempo de regeneración durante las horas de menor uso de agua. Este modo de control presenta una operación simple, bajo costo y fácil uso. Se utiliza principalmente para condiciones con baja dureza (≤8 mmol/L), consumo de agua estable (fluctuación que no supera el 15%), requisitos moderados de efluentes y pequeños volúmenes de agua.
El funcionamiento del equipo se mide mediante un caudalímetro. Cuando se alcanza el volumen de agua establecido, la regeneración comienza automáticamente. El volumen establecido se calcula en función de la capacidad total de intercambio de trabajo del intercambiador y el valor equivalente de dureza de entrada. Este sistema presenta alta precisión, calidad del efluente estable y confiable y una función de memoria: no es necesario restablecer los valores después de un corte de energía.
• Válvula única y tanque único: tipo tiempo/flujo
• Válvula única y tanque doble: uno en funcionamiento y otro en espera, tipo flujo
• Válvula doble y tanque doble: producción simultánea, tipo tiempo/flujo
• Válvula doble y tanque doble: uno en funcionamiento y otro en espera, tipo flujo
El agua sin tratar pasa a través del lecho de resina, se produce una reacción de intercambio y se produce agua blanda.
El agua ingresa desde el fondo del lecho de resina, aflojando la resina y eliminando los residuos finos.
Una solución de salmuera de alta concentración (NaCl) fluye a través de la resina, reduciendo la resina agotada a la forma de sodio activo.
El agua pasa a través de la resina en la misma dirección del flujo que el servicio, eliminando el exceso de salmuera y los iones calcio/magnesio intercambiados durante la regeneración.
Se inyecta agua en el tanque de salmuera para disolver los gránulos de sal, preparando la salmuera para el siguiente ciclo de regeneración.
1. Capacidad de producción horaria (unidad: m³/h);
2. Fuente de agua cruda y su dureza total, alcalinidad total y sólidos disueltos totales;
3. Dureza requerida del efluente (unidad: mmol/L);
4. Presión de entrada (unidad: MPa), rango óptimo: 0,25–0,35 MPa.
Parámetros básicos |
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Marca: |
Lihuei Ambiental |
Modo de control: |
Completamente automático |
Tipo: |
Cilíndrico vertical |
Tasa de filtración: |
20-25 m/h |
Presión de diseño: |
≤ 0,6MPa |
Presión de funcionamiento: |
0,2–0,4 MPa |
Temperatura de trabajo: |
5–50 °C |
Método de instalación: |
De suelo (superficie nivelada) |
Dureza de entrada: |
≤ 6,5 mmol/L |
Dureza de salida: |
≤ 0,03 mmol/L |
Parámetros de la válvula |
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Tipo de válvula: |
Tipo de caudalímetro |
Voltaje: |
220V / 50Hz |
Consumo de energía: |
150W |
Parámetros del tanque de resina |
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Presión de diseño: |
0,6 MPa |
Presión de prueba: |
0,75 MPa |
Parámetros del tanque de salmuera |
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Material del tanque de salmuera: |
educación física |
Parámetros de resina suavizante |
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Modelo de resina: |
001×7 Catión ácido fuerte |
Apariencia: |
Cuentas esféricas de color amarillo pardusco |
Formulario de envío: |
Forma de sodio (Na⁺) |
Contenido de humedad: |
45%-50% |
Tamaño de partícula efectivo: |
0,400–0,700 mm |
Otros accesorios |
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Distribuidor de agua superior: |
ABS |
Distribuidor de agua inferior: |
ABS |
Tubo de succión de salmuera: |
Material: U PVC |
Nota: Debido a las tolerancias de fabricación en la producción real, las dimensiones anteriores son solo como referencia. Las dimensiones reales estarán sujetas al producto físico.
Se deben realizar los siguientes trabajos de mantenimiento durante el funcionamiento del equipo de ablandamiento de agua:
(1) Asegúrese de que el voltaje y la corriente de entrada sean estables para evitar daños al dispositivo de control electrónico. Se debe instalar una cubierta sellada fuera del dispositivo de control electrónico para evitar la humedad y la inmersión en agua.
(2) Agregue regularmente sal granulada sólida al tanque de salmuera (la sal refinada o la sal yodada están estrictamente prohibidas). Asegúrese de que la solución salina en el tanque de salmuera permanezca en un estado sobresaturado. Al agregar sal, tenga cuidado de no derramar sal sólida granulada en el pozo de salmuera, ya que esto puede causar que se formen puentes de sal en la válvula de sal y obstruyan la tubería de succión de salmuera. Dado que la sal granular sólida contiene una cierta cantidad de impurezas, una gran cantidad de impurezas se depositará en el fondo del tanque de sal y obstruirá la válvula de sal. Por lo tanto, las impurezas del fondo del tanque de sal deben limpiarse periódicamente. Durante la limpieza, abra la válvula de drenaje en el fondo del tanque de sal y enjuague con agua limpia hasta que no salgan impurezas. El ciclo de limpieza debe determinarse en función del contenido de impurezas de la sal granular sólida.
(3) Verifique periódicamente la estanqueidad del eyector y la tubería de succión de salmuera para evitar fugas de aire que afectarían el efecto de regeneración.
(4) Desmonte el descalcificador una vez al año para limpiar las impurezas de los distribuidores de agua superiores e inferiores y de la capa del cojín de arena de cuarzo, e inspeccione la pérdida de resina y la capacidad de intercambio. Reemplace la resina muy envejecida.
a. El método más sencillo es observar el estado del agua. Si la dureza del agua blanda supera los 3 PP M después de la regeneración y el volumen de producción se reduce significativamente, indica que la resina suavizante de la caldera ha fallado y necesita ser reemplazada.
b. Si la resistencia de la resina cae al 40% o menos, es necesario reemplazarla. Si la capacidad de intercambio de resina disminuye en un 30%, es necesario reemplazarla. Si el efecto de regeneración es deficiente y la calidad del efluente se reduce significativamente, es necesario reemplazar la resina.
do. La resina contaminada con hierro tendrá un color significativamente más oscuro: marrón rojizo oscuro o negro. La resistencia de la resina disminuirá, el volumen de producción se reducirá significativamente durante la operación y la regeneración será difícil.
d. Bajo la premisa de que la calidad del agua de entrada cumple con los requisitos de nuestra empresa, se recomienda reemplazar la resina suavizante después de 18 a 24 meses de uso continuo en producción.
(5) Antes de sacar el equipo de servicio, la resina de intercambio iónico en el tanque debe regenerarse completamente una vez, convirtiendo la resina a la forma de sodio para el mantenimiento del almacenamiento húmedo. Si el equipo se para en verano, realizar al menos un enjuague al mes para evitar el crecimiento microbiano en el tanque de intercambio que podría causar moho y aglomeración de resina. Para el apagado invernal, tome medidas anticongelantes para evitar el agrietamiento de la resina causado por el agua helada dentro de la resina. La resina se puede almacenar en una solución salina, ajustando la concentración según la temperatura ambiente. El mantenimiento diario regular del ablandador de agua automático puede extender efectivamente la vida útil del equipo, reducir la frecuencia de reemplazo y reducir los costos de producción.
Las herramientas comunes utilizadas en el mantenimiento de equipos de ablandamiento de agua incluyen: destornilladores, alicates de punta fina, llaves inglesas, multímetros, etc.
Cuando la dureza del efluente del equipo descalcificador excede el estándar, existen tres causas principales:
(1) Falla mecánica del equipo de ablandamiento, que impida el funcionamiento normal;
(2) Envejecimiento o falla de la resina, lo que resulta en una disminución de la capacidad de intercambio de trabajo. La resina muy envejecida o defectuosa debe reemplazarse periódicamente;
(3) Cambios en las condiciones del agua de entrada que resultan en configuraciones incorrectas de los parámetros del suavizante. El descalcificador debe ponerse en funcionamiento periódicamente según las condiciones del agua de entrada.
Al ofrecer productos confiables y de alta calidad, nuestra empresa asume los siguientes compromisos con respecto al servicio posventa:
1. El producto tiene una garantía de un año y un mantenimiento de por vida. (Si se produce un mal funcionamiento debido a problemas de calidad del producto durante el período de garantía, nuestra empresa proporcionará reparación gratuita).
2. Si se produce algún mal funcionamiento durante el uso, nos comprometemos a solucionarlo lo antes posible.
3. Realizamos visitas periódicas de seguimiento a los clientes para comprender las condiciones de uso y realizar mejoras oportunas.
4. Si no está satisfecho con la actitud de servicio del personal posventa, puede presentar una queja directamente.
Las aplicaciones de las torres de enfriamiento varían significativamente en cuanto al caudal y la química del agua. Por este motivo, los descalcificadores dúplex automáticos se pueden configurar según los requisitos del proyecto.
La personalización puede incluir:
Tamaño del recipiente
Volumen de resina
Capacidad de flujo
Conexión de entrada/salida
Válvula de control
Controlador automático
Capacidad del tanque de salmuera
Material de tubería
Presión de funcionamiento
Modo de regeneración
Fuente de alimentación
Configuración de patín o base
Para proyectos de reemplazo, los clientes deben proporcionar el modelo de descalcificador existente, las dimensiones, los tamaños de conexión, los requisitos de flujo y los datos de análisis de agua siempre que estén disponibles.
Es un sistema de tratamiento de agua diseñado para reducir la dureza del calcio y el magnesio en el agua de reposición de las torres de enfriamiento. Los controles automáticos gestionan los ciclos de servicio y regeneración.
Las torres de enfriamiento pierden agua por evaporación y requieren agua de reposición continua. Los minerales duros en el agua de reposición pueden concentrarse y contribuir a la formación de incrustaciones. El ablandamiento reduce la cantidad de calcio y magnesio que ingresa al sistema.
Un ablandador de agua dúplex utiliza dos recipientes de tratamiento. Los recipientes pueden alternar entre servicio y regeneración, lo que proporciona una mayor continuidad del suministro de agua descalcificada que muchos sistemas de un solo tanque.
Un suavizante de intercambio iónico convencional no elimina todos los sólidos disueltos. Principalmente intercambia iones de dureza como calcio y magnesio por iones de sodio.
No. El ablandamiento reduce el potencial de incrustación relacionado con la dureza, pero no elimina todos los posibles mecanismos de incrustación. También se deben considerar la química del agua de refrigeración, el pH, la alcalinidad, la sílice, los ciclos de concentración, la temperatura y otros factores.
La frecuencia de regeneración depende de la capacidad de la resina, la dureza del agua cruda, el volumen de agua tratada y los ajustes de control. La regeneración medida se utiliza a menudo para iniciar la regeneración en función del consumo de agua.
El cloruro de sodio se utiliza comúnmente como regenerante para los ablandadores de intercambio iónico de ciclo de sodio convencionales.
Una configuración dúplex diseñada adecuadamente puede proporcionar disponibilidad continua o casi continua de agua ablandada al alternar entre recipientes. La continuidad real depende del tamaño del sistema y de la configuración del control.
Sí. Los ablandadores de agua automáticos se pueden integrar en los sistemas de agua de reposición de las torres de enfriamiento HVAC cuando la dureza del agua es una preocupación.
Los parámetros de selección más importantes son el flujo de agua de reposición, la dureza del agua cruda, la calidad requerida del agua tratada, el cronograma de operación, los requisitos de regeneración y las condiciones de instalación.
Para recomendar un ablandador de agua automático para torre de enfriamiento dúplex adecuado, proporcione:
Nombre de la torre o sistema de enfriamiento
Caudal de agua de reposición
Dureza del agua bruta
Análisis de agua cruda, si está disponible
Capacidad de agua descalcificada requerida
Horas de funcionamiento por día
Presión de entrada de agua
Temperatura del agua
Fuente de alimentación disponible
Tamaño de conexión de entrada/salida requerido
Dimensiones de instalación
País de destino
Esta información permite evaluar con mayor precisión la capacidad del suavizante, el volumen de resina, la configuración de la válvula y los ajustes de regeneración.
Buscando un ablandador de agua automático para agua de reposición de torres de enfriamiento?
Nuestros sistemas de ablandamiento de agua dúplex se pueden configurar para torres de enfriamiento industriales, sistemas HVAC , enfriadores, equipos de enfriamiento de procesos y otras aplicaciones de tratamiento de agua.
Contáctenos con su caudal, dureza del agua cruda, análisis de agua y aplicación de torre de enfriamiento para recibir una configuración y cotización adecuadas.
Nuestra empresa desarrolla y fabrica ablandadores de agua automáticos (intercambiadores automáticos de iones de sodio), principalmente equipados con válvulas de control automáticas nacionales e internacionales reconocidas, como Fleck y Runxin.
