비산 제거기는 냉각탑의 '액적 회수 스테이션'입니다. 제대로 설치되지 않으면 순환하는 물을 헛되이 하늘로 흩뿌리는 것과 같습니다. 설치 과정은 5단계로 나눌 수 있습니다: '위치 지정 → 부품 연결 → 로드 잠금 → 가장자리 누르기 → 누출 감지'. 다음은 현장에서 순서대로 설명하겠습니다.
I. 위치 지정: 먼저 선을 그린 다음 캔틸레버를 그립니다.
완성도면에 따라 타워 내벽 둘레에 수평기준선을 3mm 이내의 오차로 표시한다. 집수기의 윗면은 물이 튀는 것을 방지하기 위해 배수관 위 200mm 위에 위치해야 합니다.
4개의 앵글 강철 캔틸레버 빔이 타워 모서리에 세워져 있고, 이후 단계에서 높이의 미세 조정을 용이하게 하기 위해 빔에 10mm 길이의 둥근 구멍이 뚫려 있습니다. 5mm 네오프렌 고무 패드가 지지 빔과 타워 쉘 사이에 배치되어 전기화학적 부식을 방지합니다.
II. 접합: 같은 방향 주름, 엇갈린 솔기 접합
일반적인 시트 재료는 PVC/ABS 골판지이며 시트 간격은 30mm입니다. 조립 시 주름 방향은 공기 흐름과 평행해야 합니다. 그렇지 않으면 저항이 약 15% 증가합니다.
'상단 누름 바닥' 랩 조인트가 채택되었으며 랩 너비는 ≥ 20mm입니다. 랩은 공기 흐름 방향을 따라 눌러 벗겨짐을 방지합니다. 시트의 각 층은 작동 중에 진공에 의해 흡입되는 것을 방지하기 위해 핀 간격이 300mm 이하인 플라스틱 핀으로 고정되어 있습니다.
III. 잠금 로드: 핀이 있는 스테인레스 스틸 관통 로드
600mm마다 ø6mm 304 스테인리스 스틸 관통 로드가 삽입되며 양쪽 끝에 풀림 방지 캡이 있습니다. 녹 가루가 흘러내려 패킹이 막히는 것을 방지하기 위해 철 아연 도금 막대는 금지되어 있습니다.
쓰루로드를 삽입한 후 전체 구조를 레벨기로 다시 확인해야 하며 국부적인 함몰은 5mm를 넘지 않아야 합니다. 함몰 부분이 너무 크면 PVC 개스킷으로 올려 균일한 공기 흐름을 보장할 수 있습니다.
IV. 가장자리 프레싱: 가장자리 스트립과 고무 패드를 사용한 이중 밀봉
주변부는 30×3mm PVC 압력 스트립을 사용하여 시트 가장자리에 대고 누르고 나사 간격은 200mm 이하인 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 공기 흐름이 단락되는 것을 방지하려면 먼저 나사 구멍에 접착제를 바르십시오.
Ø 10mm 스폰지 고무 스트립이 압력 스트립과 타워 벽 사이에 50%의 압축률로 삽입됩니다. 열팽창과 수축을 흡수할 뿐만 아니라 물방울이 벽을 따라 빠져나가는 것을 방지합니다.
V. 누출 감지: 광법 + 차압법
조명을 끄고 손전등을 조명에 비추십시오. 필름의 이음매 부분에 빛을 투과하는 지점이 없으면 적합합니다. 빛 투과 = 공기 누출 = 미래에 물이 떠오름.
팬을 가동하고 집수기 상부와 하부의 정압차를 측정합니다. 설계값은 120Pa 이내이어야 합니다. 압력이 150Pa를 초과하면 조각 사이의 거리가 쓰레기로 인해 부분적으로 막히거나 반대로 설치되었음을 나타냅니다. 수리를 위해 즉시 기계를 정지하십시오.
6. 안전 및 유지 관리
고공작업 시에는 이중비계를 설치하고 전신안전벨트를 착용해야 합니다. 공구는 추락 방지 로프로 고정되어 있습니다.
분기마다 유지보수 도어를 열고 0.3 MPa 물총을 사용하여 위에서 아래로 세척하여 먼지가 주름진 홈통을 막는 것을 방지합니다. 헹굼 후 압력차를 다시 측정하여 기록하여 보관합니다.
겨울철 기계를 정지하기 전에 집수기 표면의 물방울을 건조시켜 밤에 동파로 인해 PVC 시트가 갈라지는 것을 방지하십시오.
이 공사 과정을 거쳐 작업자 2명이 하루 만에 600㎡ 규모의 집수기 설치를 완료할 수 있으며, 물 드리프트율은 순환수량의 0.001% 이하로 제어돼 국가 절수형 기업 평가 기준을 충족한다.