Installasjonsveiledning for Cooling Tower Drift Eliminator

Driftseliminatoren er 'dråpegjenvinningsstasjonen' til kjøletårnet. Hvis det ikke er riktig installert, tilsvarer det å spre det sirkulerende vannet til himmelen forgjeves. Installasjonsprosessen kan deles inn i fem trinn: 'plassering → sette sammen deler → låsestenger → kantpressing → lekkasjedeteksjon'. Det følgende vil forklare dem alle i rekkefølge på stedet.

I. Plassering: Tegn linjer først, deretter utkrager

I henhold til ferdigstillelsestegningen, marker de horisontale referanselinjene rundt innerveggen av tårnet med en feil på ikke mer enn 3 mm. Toppflaten på vannoppsamleren bør være 200 mm over vannfordelingsrøret for å hindre at vannsprut passerer direkte over.

Fire vinkelstål utkragende bjelker er reist i tårnhjørnene, og φ 10 mm lange runde hull er boret på bjelkene for å lette finjustering av høyden i det senere stadiet. En 5 mm neoprengummipute er plassert mellom støttebjelken og tårnskallet for å forhindre elektrokjemisk korrosjon.

II. Skjøting: Korrugering i samme retning, skjøting med forskjøvet søm

De vanlige platematerialene er PVC/ABS korrugerte plater, med en plateavstand på 30 mm. Ved montering må bølgeretningen være parallell med luftstrømmen; ellers vil motstanden øke med ca. 15 %.

Overlappskjøten 'topppressende bunn' er tatt i bruk, med en overlappsbredde på ≥ 20 mm. Runden presses langs luftstrømmens retning for å unngå avskalling. Hvert lag av arket er låst med plaststifter, med en pinneavstand på ikke mer enn 300 mm for å forhindre at den suges fra hverandre av vakuum under drift.

III. Låsestang: Gjennomgående stang i rustfritt stål med stifter

En φ 6 mm 304 gjennomgående stang i rustfritt stål settes inn for hver 600 mm, med anti-løsende hetter i begge ender. Jerngalvaniserte stenger er forbudt for å forhindre at rustpulver drypper og tetter pakningen.

Etter at den gjennomgående stangen er satt inn, bør hele strukturen kontrolleres på nytt med et nivå, og den lokale forsenkningen bør ikke være mer enn 5 mm. Hvis fordypningen er for stor, kan den heves med PVC-pakninger for å sikre jevn luftstrøm.

IV. Kantpressing: Dobbel tetting med kantlister og gummiputer

Periferien presses mot kanten av arket med en 30× 3mm PVC trykklist og festes med selvskruende skruer, med en skrueavstand på ikke mer enn 200mm. Påfør først lim på skruehullene for å forhindre kortslutning av luftstrømmen.

En φ 10 mm svampgummilist settes inn mellom trykklisten og tårnveggen, med en kompresjonsgrad på 50 %. Den absorberer ikke bare termisk ekspansjon og sammentrekning, men forhindrer også vanndråper i å unnslippe langs veggen.

V. Lekkasjedeteksjon: Lysmetode + Differensialtrykkmetode

Slå av lyset og lys en lommelykt mot lyset. Hvis det ikke er lysoverførende punkter ved sømmene på filmen, er den kvalifisert. Lystransmisjon = luftlekkasje = vann som flyter i fremtiden.

Start viften og mål den statiske trykkforskjellen mellom øvre og nedre del av vannoppsamleren. Designverdien bør være innenfor 120 Pa. Hvis trykket overstiger 150 Pa, indikerer det at avstanden mellom stykkene er delvis blokkert av søppel eller installert i revers. Stopp maskinen umiddelbart for utbedring.

VI. Sikkerhet og vedlikehold

Ved arbeid i stor høyde skal det settes opp tolags stillaser og sikkerhetsbelter for hele kroppen. Verktøyene er festet med antifalltau.

Åpne vedlikeholdsdøren hvert kvartal og bruk en 0,3 MPa vannpistol for å skylle fra topp til bunn for å forhindre at støv tetter til det korrugerte trauet. Etter skylling, mål trykkforskjellen på nytt og registrer den for arkivering.

Før maskinen slås av om vinteren, tørk vanndråpene på overflaten av vannoppsamleren for å forhindre at PVC-platen sprekker på grunn av frysing om natten.

Etter denne byggeprosessen kan to arbeidere fullføre installasjonen av en 600 kvadratmeter vannoppsamler på én dag, og vanndriftshastigheten kan kontrolleres under 0,001 % av det sirkulerende vannvolumet, og oppfyller de nasjonale vannbesparende bedriftsvurderingsstandardene