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Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-10-16 Origen: Sitio
El eliminador de gotas es la 'estación de recuperación de gotas' de la torre de enfriamiento. Si no se instala correctamente, equivale a esparcir en vano el agua que circula por el cielo. El proceso de instalación se puede dividir en cinco pasos: 'posicionamiento → unir piezas → varillas de bloqueo → prensado de bordes → detección de fugas'. A continuación se explicarán todos en secuencia en el sitio.
I. Posicionamiento: dibuje líneas primero, luego voladizo
Según el plano de finalización, marque las líneas de referencia horizontales alrededor de la pared interior de la torre con un error de no más de 3 mm. La superficie superior del colector de agua debe estar a 200 mm por encima de la tubería de distribución de agua para evitar que las salpicaduras de agua pasen directamente por encima.
Se erigen vigas en voladizo de acero de cuatro ángulos en las esquinas de la torre, y se perforan orificios redondos de φ 10 mm de largo en las vigas para facilitar el ajuste fino de la elevación en la etapa posterior. Se coloca una almohadilla de goma de neopreno de 5 mm entre la viga de soporte y la carcasa de la torre para evitar la corrosión electroquímica.
II. Empalme: corrugación en la misma dirección, empalme de costura escalonada
Los materiales de lámina más comunes son placas corrugadas de PVC/ABS, con una separación entre láminas de 30 mm. Al realizar el montaje, la dirección de la corrugación debe ser paralela al flujo de aire; de lo contrario, la resistencia aumentará aproximadamente un 15%.
Se adopta la junta de solape 'superior presionando abajo', con un ancho de solape de ≥ 20 mm. La vuelta se presiona en la dirección del flujo de aire para evitar que se pele. Cada capa de la lámina está bloqueada con pasadores de plástico, con una separación entre pasadores de no más de 300 mm para evitar que el vacío la succione durante la operación.
III. Varilla de bloqueo: Varilla pasante de acero inoxidable con pasadores.
Cada 600 mm se introduce una varilla pasante de acero inoxidable 304 de φ 6 mm, con tapones antiaflojamiento en ambos extremos. Se prohíben las varillas galvanizadas de hierro para evitar que el polvo de óxido gotee y obstruya la empaquetadura.
Después de insertar la varilla pasante, se debe volver a verificar toda la estructura con un nivel y la depresión local no debe ser superior a 5 mm. Si la depresión es demasiado grande, se puede elevar con juntas de PVC para asegurar un flujo de aire uniforme.
IV. Prensado de cantos: Doble sellado con listones de cantos y almohadillas de goma
La periferia se presiona contra el borde de la lámina con una tira de presión de PVC de 30 × 3 mm y se fija con tornillos autorroscantes, con una separación entre tornillos no superior a 200 mm. Primero aplique pegamento a los orificios de los tornillos para evitar un cortocircuito en el flujo de aire.
Se inserta una tira de goma esponjosa de φ 10 mm entre la tira de presión y la pared de la torre, con una tasa de compresión del 50%. No sólo absorbe la expansión y contracción térmica, sino que también evita que las gotas de agua se escapen a lo largo de la pared.
V. Detección de fugas: método de luz + método de presión diferencial
Apague las luces y apunte una linterna a contraluz. Si no hay puntos de transmisión de luz en las costuras de la película, está calificada. Transmisión de luz = fuga de aire = agua flotando en el futuro.
Encienda el ventilador y mida la diferencia de presión estática entre las partes superior e inferior del colector de agua. El valor de diseño debe estar dentro de los 120 Pa. Si la presión excede los 150 Pa, indica que la distancia entre las piezas está parcialmente bloqueada por basura o instalada al revés. Detenga la máquina inmediatamente para su rectificación.
VI. Seguridad y mantenimiento
Para trabajos a gran altura, se deben montar andamios de doble capa y se deben usar cinturones de seguridad de cuerpo entero. Las herramientas se sujetan con cuerdas anticaída.
Abra la puerta de mantenimiento cada trimestre y use una pistola de agua de 0,3 MPa para lavar de arriba a abajo para evitar que el polvo obstruya el canal corrugado. Después del enjuague, vuelva a medir la diferencia de presión y regístrela para archivarla.
Antes de apagar la máquina en invierno, seque las gotas de agua en la superficie del colector de agua para evitar que la lámina de PVC se agriete debido a la congelación durante la noche.
Después de este proceso de construcción, dos trabajadores pueden completar la instalación de un colector de agua de 600 metros cuadrados en un día, y la tasa de deriva del agua se puede controlar por debajo del 0,001% del volumen de agua en circulación, cumpliendo con los estándares nacionales de evaluación de empresas de ahorro de agua.
