Gabay sa Pag-install para sa Cooling Tower Drift Eliminator

Ang drift eliminator ay ang 'droplet recovery station' ng cooling tower. Kung hindi ito na-install ng maayos, ito ay katumbas ng pagkalat ng umiikot na tubig sa kalangitan nang walang kabuluhan. Ang proseso ng pag-install ay maaaring hatiin sa limang hakbang: 'pagpoposisyon → pagsasama-sama ng mga piraso → locking rods → pagpindot sa gilid → pagtukoy ng pagtagas'. Ang sumusunod ay magpapaliwanag sa lahat ng ito sa pagkakasunud-sunod sa site.

I. Positioning: Gumuhit muna ng mga linya, pagkatapos ay cantilever

Ayon sa pagguhit ng pagkumpleto, markahan ang mga pahalang na linya ng sanggunian sa paligid ng panloob na dingding ng tore na may error na hindi hihigit sa 3mm. Ang tuktok na ibabaw ng water collector ay dapat na 200mm sa itaas ng water distribution pipe upang maiwasan ang pag-splash ng tubig mula sa direktang pagdaan.

Apat na Anggulo na bakal na cantilever beam ay itinatayo sa mga sulok ng tore, at φ 10mm ang haba na bilog na mga butas ay idini-drill sa mga beam upang mapadali ang fine-tuning ng elevation sa huling yugto. Ang isang 5mm neoprene rubber pad ay inilalagay sa pagitan ng support beam at ng tower shell upang maiwasan ang electrochemical corrosion.

II. Splicing: Parehong direksyon na corrugation, staggered seam splicing

Ang mga karaniwang sheet na materyales ay PVC/ABS corrugated plates, na may sheet spacing na 30mm. Kapag nagtitipon, ang direksyon ng corrugation ay dapat na kahanay sa daloy ng hangin; kung hindi, ang paglaban ay tataas ng humigit-kumulang 15%.

Ang 'top pressing bottom' lap joint ay pinagtibay, na may lap width na ≥ 20mm. Ang kandungan ay pinindot sa direksyon ng daloy ng hangin upang maiwasan ang pagbabalat. Ang bawat layer ng sheet ay nakakandado ng mga plastic na pin, na may pin spacing na hindi hihigit sa 300mm upang maiwasan itong masipsip ng vacuum habang tumatakbo.

III. Lock Rod: Hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng baras na may mga pin

Ang isang φ 6mm 304 stainless steel through rod ay ipinapasok bawat 600mm, na may mga anti-loosening cap sa magkabilang dulo. Ang mga bakal na galvanized rod ay ipinagbabawal upang maiwasan ang kalawang na pulbos na tumulo at makabara sa packing.

Matapos maipasok ang through rod, ang buong istraktura ay dapat suriin muli ng isang antas, at ang lokal na depresyon ay dapat na hindi hihigit sa 5mm. Kung ang depression ay masyadong malaki, maaari itong itaas gamit ang PVC gaskets upang matiyak ang pare-parehong daloy ng hangin.

IV. Pagpindot sa gilid: I-double sealing gamit ang mga gilid na strip at rubber pad

Ang periphery ay idiniin sa gilid ng sheet na may 30× 3mm PVC pressure strip at naayos gamit ang self-tapping screws, na may screw spacing na hindi hihigit sa 200mm. Ilapat muna ang pandikit sa mga butas ng tornilyo upang maiwasan ang short-circuit na daloy ng hangin.

Ang isang φ 10mm sponge rubber strip ay ipinasok sa pagitan ng pressure strip at ng tower wall, na may compression rate na 50%. Ito ay hindi lamang sumisipsip ng thermal expansion at contraction ngunit pinipigilan din ang mga patak ng tubig mula sa pagtakas sa kahabaan ng dingding.

V. Leak Detection: Light Method + Differential Pressure method

Patayin ang mga ilaw at magpasikat ng flashlight laban sa ilaw. Kung walang mga light-transmitting point sa mga seams ng pelikula, ito ay kwalipikado. Light transmission = air leakage = tubig na lumulutang sa hinaharap.

Simulan ang bentilador at sukatin ang pagkakaiba ng static na presyon sa pagitan ng itaas at ibabang bahagi ng kolektor ng tubig. Ang halaga ng disenyo ay dapat na nasa loob ng 120 Pa. Kung ang presyon ay lumampas sa 150 Pa, ito ay nagpapahiwatig na ang distansya sa pagitan ng mga piraso ay bahagyang naharang ng basura o naka-install sa kabaligtaran. Ihinto kaagad ang makina para sa pagwawasto.

VI. Kaligtasan at Pagpapanatili

Para sa mataas na altitude na trabaho, dapat itayo ang double-layer scaffolding at dapat magsuot ng full-body safety belt. Ang mga kasangkapan ay kinabitan ng mga anti-fall na lubid.

Buksan ang pinto ng maintenance kada quarter at gumamit ng 0.3 MPa water gun para mag-flush mula sa itaas hanggang sa ibaba para maiwasan ang pagbara ng alikabok sa corrugated trough. Pagkatapos banlawan, sukatin muli ang pagkakaiba ng presyon at itala ito para sa pag-archive.

Bago isara ang makina sa taglamig, patuyuin ang mga patak ng tubig sa ibabaw ng water collector upang maiwasan ang pagbitak ng PVC sheet dahil sa pagyeyelo sa gabi.

Kasunod ng proseso ng konstruksyon na ito, maaaring kumpletuhin ng dalawang manggagawa ang pag-install ng 600 square meter water collector sa isang araw, at ang water drift rate ay makokontrol sa ibaba 0.001% ng circulating water volume, na nakakatugon sa national water-saving enterprise assessment standards.