冷却塔ドリフトエリミネーターの設置ガイド

ドリフトエリミネーターは、冷却塔の「液滴回収ステーション」です。正しく設置されていないと、循環水を無駄に空に撒き散らすのと同じことになります。設置プロセスは、「位置決め → ピースの接合 → ロッドのロック → エッジのプレス → 漏れ検出」の 5 つのステップに分かれています。以下、現場で順番に説明していきます。

I. 位置決め: 最初に線を描き、次にカンチレバーを描きます。

完成図に従い、タワー内壁の周囲に水平基準線を3mm以内の誤差でマーキングしてください。飛沫水が直接通過しないように、集水器の上面は配水管より200mm高くしてください。

塔角にはアングル鋼製片持ち梁を4本立て、後段の高さの微調整を容易にするため、梁にφ10mmの丸穴をあけています。電気化学的腐食を防ぐために、サポート ビームとタワー シェルの間に 5 mm のネオプレン ゴム パッドが配置されています。

II.スプライシング: 同方向波形、千鳥継ぎ目スプライシング

一般的なシート材質はPVC/ABS波板で、シート間隔は30mmです。組み立てるときは、波形の方向が空気の流れと平行である必要があります。そうしないと、抵抗が約 15% 増加します。

「上圧下」重ね継手を採用し、ラップ幅≧20mmです。ラップは剥がれを防ぐために空気の流れの方向に沿って押し付けられます。シートの各層はプラスチックのピンでロックされており、ピンの間隔は 300 mm 以内で、動作中に真空によってバラバラになるのを防ぎます。

Ⅲ．ロックロッド：ステンレス製ピン付きスルーロッド

φ6mmの304ステンレス通し棒を600mmごとに挿入し、両端にゆるみ止めキャップを付けています。錆び粉の垂れやパッキンの詰まりを防ぐため、亜鉛メッキされた鉄棒の使用は禁止されています。

スルーロッドを挿入した後、構造全体を水平器で再チェックし、局所的な凹みが 5 mm 以下である必要があります。くぼみが大きすぎる場合は、PVC ガスケットでくぼみを高くして、均一な空気の流れを確保できます。

IV.エッジプレス：エッジストリップとゴムパッドによる二重シール

周囲は 30×3mm PVC 圧力ストリップでシートの端に押し付けられ、セルフタッピングネジで固定されます。ネジの間隔は 200mm 以下です。空気の流れの短絡を防ぐために、最初にネジ穴に接着剤を塗布します。

プレッシャーストリップとタワー壁の間にはφ10mmのスポンジゴムストリップを圧縮率50%で挿入します。熱膨張収縮を吸収するだけでなく、壁に沿って水滴が逃げるのを防ぎます。

V. 漏れ検出: 光法 + 差圧法

照明を消して懐中電灯を光に当てます。フィルムの継ぎ目に光を透過する点がなければ合格です。光の透過＝空気漏れ＝未来に浮かぶ水。

ファンを起動し、集水器の上部と下部の静圧差を測定します。設計値は 120 Pa 以内としてください。圧力が 150 Pa を超える場合は、ピース間の距離がゴミによって部分的に塞がれているか、逆に取り付けられている可能性があります。直ちに機械を停止して修正してください。

VI.安全性とメンテナンス

高所作業の場合は二重足場を組み、全身安全帯を着用する必要があります。工具は落下防止ロープで固定されています。

ゴミが波形トラフに詰まらないように、四半期ごとにメンテナンスドアを開け、0.3MPaの水鉄砲を使用して上から下に洗い流してください。すすいだ後、圧力差を再測定し、記録してアーカイブします。

冬期に機械を停止する前に、夜間の凍結による塩ビシートのひび割れを防ぐため、集水器の表面についた水滴を乾燥させてください。

この工事プロセスにより、2人の作業員が600平方メートルの集水器の設置を1日で完了することができ、水の漂流率は循環水量の0.001％未満に制御され、国家節水企業評価基準を満たしています。