Soğutma Kulesi Drenaj Giderici Kurulum Kılavuzu

Damla tutucu, soğutma kulesinin 'damlacık geri kazanım istasyonudur'. Düzgün monte edilmezse, dolaşan suyun boşuna gökyüzüne saçılmasıyla eşdeğerdir. Kurulum süreci beş adıma ayrılabilir: 'konumlandırma → parçaları bir araya getirme → kilitleme çubukları → kenar bastırma → sızıntı tespiti'. Aşağıda bunların tümü sitede sırasıyla açıklanacaktır.

I. Konumlandırma: Önce çizgiler çizin, sonra konsol

Tamamlama çizimine göre, kulenin iç duvarı etrafındaki yatay referans çizgilerini 3 mm'den fazla olmayan bir hatayla işaretleyin. Sıçrayan suyun doğrudan üzerinden geçmesini önlemek için su toplayıcının üst yüzeyi su dağıtım borusunun 200 mm üzerinde olmalıdır.

Kule köşelerine dört açılı çelik konsol kirişi dikilir ve daha sonraki aşamada yüksekliğin ince ayarını kolaylaştırmak için kirişlerin üzerine φ 10 mm uzunluğunda yuvarlak delikler açılır. Elektrokimyasal korozyonu önlemek için destek kirişi ile kule kabuğu arasına 5 mm'lik bir neopren lastik ped yerleştirilir.

II. Ekleme: Aynı yönde oluklu, kademeli dikiş ekleme

Yaygın levha malzemeleri, 30 mm levha aralığına sahip PVC/ABS oluklu levhalardır. Montaj sırasında oluk yönü hava akışına paralel olmalıdır; aksi takdirde direnç yaklaşık %15 oranında artacaktır.

Bindirme genişliği ≥ 20 mm olan 'üstten basma alttan' bindirme bağlantısı benimsenmiştir. Soyulmayı önlemek için vatka hava akışı yönünde bastırılır. Levhanın her katmanı, çalışma sırasında vakum tarafından emilmesini önlemek için pim aralığı 300 mm'yi geçmeyecek şekilde plastik pimlerle kilitlenir.

III. Kilit Çubuğu: Pimli paslanmaz çelik çubuk

Her 600 mm'de bir φ 6 mm 304 paslanmaz çelikten bir çubuk takılır ve her iki ucunda da gevşeme önleyici kapaklar bulunur. Pas tozunun damlamasını ve salmastrayı tıkamasını önlemek için demir galvanizli çubukların kullanılması yasaktır.

Geçiş çubuğu yerleştirildikten sonra tüm yapı bir seviye ile tekrar kontrol edilmeli ve yerel çöküntü 5 mm'den fazla olmamalıdır. Çöküntü çok büyükse, düzgün hava akışı sağlamak için PVC contalarla yükseltilebilir.

IV. Kenar presleme: Kenar şeritleri ve lastik pedlerle çift sızdırmazlık

Çevre, 30x3mm PVC baskı şeridi ile levhanın kenarına bastırılır ve vida aralığı 200 mm'yi geçmeyecek şekilde kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir. Kısa devre hava akışını önlemek için önce vida deliklerine yapıştırıcı sürün.

Basınç şeridi ile kule duvarı arasına %50 sıkıştırma oranıyla φ 10 mm sünger kauçuk şerit yerleştirilir. Sadece termal genleşmeyi ve büzülmeyi absorbe etmekle kalmaz, aynı zamanda su damlacıklarının duvar boyunca kaçmasını da önler.

V. Sızıntı Tespiti: Işık Yöntemi + Fark Basınç yöntemi

Işıkları kapatın ve ışığa karşı bir el feneri tutun. Filmin ek yerlerinde ışık geçiren noktalar yoksa niteliklidir. Işık geçirgenliği = hava kaçağı = gelecekte yüzen su.

Fanı çalıştırın ve su toplayıcının üst ve alt kısımları arasındaki statik basınç farkını ölçün. Tasarım değeri 120 Pa içerisinde olmalıdır. Basıncın 150 Pa'yı aşması parçalar arasındaki mesafenin kısmen çöp tarafından kapatıldığını veya ters monte edildiğini gösterir. Düzeltmek için makineyi derhal durdurun.

VI. Güvenlik ve Bakım

Yüksek irtifa çalışmaları için çift katlı iskele kurulmalı ve tam vücut emniyet kemeri takılmalıdır. Aletler düşmeyi önleyici halatlarla sabitlenmiştir.

Her üç ayda bir bakım kapağını açın ve oluklu oluğu tozun tıkamasını önlemek için yukarıdan aşağıya doğru yıkamak için 0,3 MPa'lık bir su tabancası kullanın. Duruladıktan sonra basınç farkını yeniden ölçün ve arşivlemek üzere kaydedin.

Kışın makineyi kapatmadan önce PVC levhanın gece donarak çatlamasını önlemek için su toplayıcı yüzeyindeki su damlacıklarını kurutun.

Bu inşaat sürecinin ardından iki işçi, 600 metrekarelik bir su toplayıcının kurulumunu bir günde tamamlayabilir ve su sürüklenme oranı, ulusal su tasarrufu sağlayan kurumsal değerlendirme standartlarını karşılayarak, dolaşımdaki su hacminin %0,001'inin altında kontrol edilebilir.