Instrukcja konserwacji zestawów wentylatorów chłodni kominowych

Zespół wentylatorów — zwany także osłoną lub cylindrem — odprowadza gorące, wilgotne powietrze z dala od wypełnienia i zapobiega jego zasysaniu z powrotem do wieży. Czysty, okrągły komin o dokładnych wymiarach jest zatem niezbędny do uzyskania znamionowego przepływu powietrza, małej mocy wentylatora i minimalnego poziomu hałasu. Rozpocznij każdą interwencję od blokady/oznaczenia; odłącz zasilanie silnika, zamknij uzupełnianie i poczekaj, aż gorące powierzchnie ostygną.

I. Kontrola kominów wentylatorów wieży chłodniczej

Co miesiąc chodź po obwodzie, szukając kredowania, postrzępionych włókien szklanych, popękanego żelkotu, brakujących elementów lub owalizacji. Zwróć szczególną uwagę na dolny pas, gdzie obciążenia cykliczne są największe; włoskowate pęknięcie w tym miejscu rozprzestrzeni się na laminat w ciągu kilku tygodni. Zmierz średnicę wewnętrzną w odstępach co 90°; jakakolwiek różnica średnicy > 6 mm oznacza, że ​​stos się „opadł” i będzie ocierał końcówki ostrzy przy dużej prędkości.

II.Czyszczenie kominów wentylatorów wieży chłodniczej

Osady glonów, wapna i siarczanów powodują szorstkość powierzchni i powodują lokalne turbulencje. Spłukać wodą pod niskim ciśnieniem (≤ 4 bary), następnie spryskać 5% roztworem cytrynowym lub glikolowym w skali mineralnej. Pozostawić na 15 minut kontaktu, wyszczotkować miękką nylonową miotłą i ponownie spłukać. Nigdy nie używaj podchlorynu na żywicy poliestrowej; mikropęknięcia pojawią się w ciągu kilku miesięcy. Zimą usuń lód za pomocą ogrzanej wody; uderzenie w laminat spowoduje pęknięcia gwiaździste.

III. Naprawa powierzchni kominów wentylatorów chłodni kominowych

Małe pęknięcia zeszlifuj we wpust V pod kątem 60°, aż biały laminat zniknie, zdmuchnij kurz i wypełnij żywicą epoksydową zagęszczoną krzemionką. W przypadku uszkodzeń przechodzących przez ścianę, przyciąć szkło dźwiękowe 50 mm za pęknięciem, wygładzić krawędzie i ręcznie ułożyć trzy warstwy o gramaturze 450 g⁻⊃2; mata z ciętych włókien plus welon powierzchniowy. Każdą warstwę wałkować w celu usunięcia powietrza, utwardzać w temperaturze > 15°C i wykończyć poliuretanową powłoką nawierzchniową odporną na promieniowanie UV.

IV.Geometria i prześwity kominów wentylatorów wieży chłodniczej

Po każdej naprawie sprawdź ponownie odstęp wentylatora od komina. Szczelina powinna wynosić 0,3% średnicy wentylatora (minimum 10 mm). Wyreguluj skrzynię biegów lub podstawę silnika za pomocą podkładek ze stali nierdzewnej; zmiana o 3 mm w stopce zwykle przesuwa końcówkę ostrza o 1 mm. Dokręć ponownie śruby dociskowe do 75% siły i nałóż odrobinę silikonu, aby zapobiec korozji spowodowanej podnoszeniem krawędzi.

V. Stosy wentylatorów wież chłodniczych Sprzęt i wibracje

Wymień brakujące otwory spustowe (Ř 6 mm w najniższym punkcie), aby skropliny nie zamarzły i nie podzieliły ściany. Sprawdź wyłączniki wibracyjne; stos odbiegający od zaokrąglenia zaledwie o 5 mm może podwoić częstotliwość przejść ostrza i wywołać fałszywe wyłączenia. Smaruj przedłużone przewody smarowania co 1 000 godzin (ciąg wymuszony) lub co 2 000 godzin (ciąg wymuszony) smarem polimocznikowym, aż świeży smar wypłynie z uszczelki.

VI.Komony wentylatorów chłodni kominowych Ochrona przed korozją

Stosy włókna szklanego: ponownie nałóż żelkot odporny na promieniowanie UV, gdy kolor zmieni się z pierwotnego zielonego/niebieskiego na bladożółty. Kominy ze stali ocynkowanej: biała rdza szczotkowana, zagruntowana żywicą epoksydową bogatą w cynk i dwiema warstwami poliuretanu alifatycznego (łącznie 120 µm). W strefach przybrzeżnych należy zastosować wykończenie fluorosilikonowe, aby zapewnić odporność na mgłę solną.

VII.Stosy wentylatorów wieży chłodniczej Zapis i harmonogram

Odczyty średnicy kłody, lokalizacje pęknięć, materiały naprawcze i prześwity ostrzy. Przeglądaj dane co roku; Stopniowo rosnąca owalizacja zwykle oznacza korozję pierścienia nośnego lub poluzowanie się śrub kotwiących. Przy systematycznym czyszczeniu, szybkim łataniu i prawidłowych odstępach komin będzie trwał 15–20 lat i utrzyma moc wentylatora w granicach 3% projektowanej.