冷却塔ファンスタックメンテナンスガイド

ファン スタック (カウルまたはシリンダーとも呼ばれる) は、熱く湿った空気を充填材から遠ざけ、タワー内に引き戻されるのを防ぎます。したがって、定格エアフロー、低いファン出力、および最小限の騒音のためには、清潔で丸く、寸法的に正確なスタックが不可欠です。すべての介入はロックアウト/タグアウトから始めます。モーターの電源を切り、メイクアップを閉じて、熱い表面が冷めるまで待ちます。

I. 冷却塔ファンスタック検査

毎月外周を歩き、チョーキング、ガラス繊維の擦り切れ、ゲルコートのひび割れ、金具の欠落、楕円化などを探します。繰り返し荷重が最も大きくなる下部フランジには特に注意してください。ここのヘアラインクラックは数週間以内にラミネートに伝播します。内径を90°間隔で測定します。直径の差が 6 mm を超える場合は、スタックに「たるみ」があり、高速でブレードの先端を擦ることになります。

II. 冷却塔ファンスタッククリーニング

藻類、石灰、硫酸塩の堆積により表面が荒れ、局所的な乱流が生じます。低圧 (≤ 4 bar) 水ですすぎ、次に 5 % クエン酸またはグリコール酸溶液をミネラルスケールにスプレーします。 15 分間放置し、柔らかいナイロンほうきでブラッシングし、もう一度洗い流します。ポリエステル樹脂には次亜塩素酸塩を決して使用しないでください。数か月以内に微小な亀裂が発生します。冬には強化水で氷を取り除いてください。ラミネートを叩くとスタークラックが発生します。

Ⅲ． 冷却塔ファンスタック表面修理

白いラミネートが消えるまで小さな亀裂を 60° V 溝に研磨し、シリカを増粘させたエポキシでほこりや充填材吹き飛ばします。壁を貫通する損傷の場合は、亀裂から 50 mm 先の音響ガラスを切り戻し、エッジをぼかし、450 gm⁻⊃2 を 3 層手作業で重ねます。チョップドストランドマットと表面ベール。各層をロールして空気を除去し、15 °C 以上で硬化させ、UV 安定性ポリウレタン トップコートで仕上げます。

IV. 冷却塔ファンスタック形状とクリアランス

修理後は、ファンとスタックの隙間を再確認してください。ギャップはファン直径の 0.3 % (最小 10 mm) である必要があります。ギアボックスまたはモーターベースをステンレスシムで調整します。通常、根元で 3 mm 変化すると、ブレード先端が 1 mm 移動します。押さえボルトを降伏の 75 % まで締め直して、エッジリフト腐食を防ぐためにシリコンを少量塗布します。

V. 冷却塔ファンスタックハードウェアと振動

凝縮水が凍って壁が割れるのを防ぐために、欠けている排水穴 (最低点で 6 mm Ø) を交換します。振動遮断スイッチを検査します。スタックの真円度が 5 mm だけずれていると、ブレードの通過頻度が 2 倍になり、誤ったトリップが発生する可能性があります。新しいグリースがシールからなくなるまで、1,000 時間 (誘導通風) または 2,000 時間 (強制通風) ごとに延長潤滑ラインにポリウレア グリースを塗布します。

VI. 冷却塔ファンスタック腐食防止

グラスファイバースタック: 色が元の緑/青から淡い黄色に変わったら、耐紫外線ゲルコートを再塗布します。亜鉛メッキ鋼スタック: ワイヤーブラシ白錆、亜鉛リッチエポキシで下塗りし、脂肪族ポリウレタンを 2 回塗装 (合計 120 μm)。沿岸地域では、耐塩水噴霧のためにフルオロシリコン仕上げを追加します。

VII. 冷却塔ファンスタック録画とスケジュール

丸太の直径の測定値、亀裂の位置、修復材料、ブレードのクリアランス。データを毎年レビューします。楕円化が徐々に大きくなる場合は、通常、サポート リングが腐食しているか、アンカー ボルトが緩んでいることを意味します。体系的なクリーニング、迅速なパッチ適用、適切なクリアランスにより、スタックは 15 ～ 20 年間持続し、ファンの電力を設計の 3 % 以内に保ちます。