Hur man underhåller kyltornets vattenpump

När kyltornets vattenpump slutar fungera kommer hela värmeavledningskedjan att bryta. För att omvandla 'reparation efter händelse' till 'underhåll före evenemang', kom bara ihåg formeln på fem tecken 'observera, mät, rengör, fukta och ersätt'. Nedan kommer det att delas upp i fyra nivåer: dagligen, månadsvis, kvartalsvis och årlig, som alla kan genomföras av en person.

I. Kyltornspump: Daglig inspektion (2 minuter)

Kontrollera trycket: Manometern vid pumpens utlopp ska vara stabil på ±0,02 MPa av märkvärdet. Om visaren skakar, indikerar det att pumphjulet är kaviterat eller att inloppsfiltret är igensatt.

Lyssna på ljudet: Normalt är det ett enhetligt 'surrande'. Om det finns metallfriktion stannar maskinen omedelbart. Detta beror mest på att det inte finns tillräckligt med olja i lagret eller att pumphjulet gnuggar mot huset.

Känn på motorn: Temperaturhöjningen på höljet bör vara ≤ 40K (den känns något varm men kan vidröras kontinuerligt i 3 sekunder). Om temperaturen överstiger gränsen, kontrollera först om fläktkåpan är blockerad av en plastpåse.

II. Kyltornspump: Månatligt underhåll (30 minuter)

Rengör filtersilen: Stäng inlopps- och utloppsventilerna, ta bort filtret av Y-typ och skölj det omvänt med kranvatten. Den synliga ljusgenomsläppligheten för filtersilhålen är mindre än 80 % och den måste bytas ut.

Mätning av ström: Använd en klämmätare för att mäta de tre faserna. Om avvikelsen mellan två faser är större än 5 %, indikerar det att det finns en kortslutning mellan spolens varv eller att spänningen är obalanserad. En elektriker krävs för att göra en noggrann inspektion.

Smörjning av lagret: Fyll 2/3 av oljekoppen med nytt litiumbaserat fett (NLGI-2), och krama ut det gamla fettet från oljeavtappningshålet tills färgen är enhetlig. Underhållsfria motorer med tätade lager kan hoppas över, men drifttiden behöver registreras och bytas ut i sin helhet efter 8 000 timmar.

III. Kyltornspump: Kvartalsdjup (1 timme)

Kontrollera kopplingen: Om den radiella sprickan i gummiblocket är större än 2 mm, byt ut den omedelbart. Kalibrera om koaxialiteten, med den radiella avvikelsen ≤ 0,1 mm och vinkelavvikelsen ≤ 0,2°; annars kommer lagrets livslängd att halveras.

Isolationsmått: 500 V megohmmeter. Statorn till jord ska vara ≥20 MΩ. Om den är lägre än 5 MΩ måste den torkas eller impregneras med färg.

Tätningsinspektion: Läckaget av mekaniska tätningar bör vara ≤5 droppar per minut. Om det överskrider standarden, byt ut reservdelarna. Vid byte, håll grovheten Ra på lagerhylsan ≤0,8 μm; annars kommer den nya tätningen att slitas ut och misslyckas snabbt.

IV. Kyltornspump: Årlig översyn (en halv dag)

Demontera pumphjulet: Dra ut det med en avdragare och kontrollera om de främre och bakre täckplåtarna har slipats i spår som sandpapper. Om spårets djup är större än 1 mm indikerar det att sand har kommit in i pumphålet och en 60-mesh cyklonavslipare måste installeras.

Lagerbyte: Kopiera ner modellen av det gamla lagret (exempel 6204-2Z), köp P5-kvalitet med samma specifikation, värm upp till 90 ℃ och installera snabbt axeln. Direkt knackning är strängt förbjudet.

Kurvberäkning: Registrera tre punkter av 'flöde - huvud' vid olika öppningsgrader av utloppsventilen och jämför dem med fabrikskurvan. Om effektivitetsdämpningen är större än 10 %, överväg att byta ut hela pumpen eller skära och modifiera pumphjulet.

V.Kyltornspump: Vanligt fel Snabbkontrolltabell

Plötsligt fall i flödet: Stäng först utloppsventilen något. Trycket stiger → filtersilen är igensatt. Trycket förblir lågt → pumphjulet är slitet eller kavitation uppstår.

Motoröverbelastning: Strömmen överstiger märkskylten med 15 %, mestadels på grund av lagerstopp eller låg spänning från 380V till 340V.

Vattenhammare onormalt ljud: Backventilen har gått sönder. Installation av en mikroresistans långsamstängande backventil kan eliminera det.

VI. Cooling Tower Pump: Säkerhet och rekord

Innan du utför något underhåll, 'dubbel strömavstängning' - vrid strömbrytaren till OFF och lås den, testa sedan strömmen. Alla data skrivs in i ett A5-inspektionsblad: tryck, ström, isolering och oljebytestid. För nästa underhåll, jämför trenderna först för att omedelbart se nedbrytningshastigheten.

Genom att följa de 'små stegen och snabba tempot' kan vattenpumpens MTBF (Mean Time Between Failures) ökas från 2 år till 5 år, vilket sparar cirka 30 % av den årliga underhållskostnaden. Det håller också kyltornet igång vid 'designpunkten' hela tiden, och elräkningen sjunker med 5 % samtidigt - vilket ger flera fördelar samtidigt.