Cinco parâmetros principais para selecionar um motor de torre de resfriamento

No mundo das torres de resfriamento, os motores não são “quanto maiores, melhor”, mas “apenas suficientes e duradouros”. Uma seleção errada pode, na melhor das hipóteses, levar à duplicação das contas de eletricidade e, na pior das hipóteses, ao desmantelamento de dois rolamentos num ano. Os cinco parâmetros a seguir quantificam a “suficiência” em indicadores concretos verificáveis, e a verificação pode ser concluída no local em dez minutos.

I. MOTOR DA TORRE DE RESFRIAMENTO: Potência nominal - Primeiro calcule a 'potência do eixo eólico' e depois deixe uma margem de 10%

A potência de eixo necessária P(kW) para a torre de resfriamento =Q×Δp÷(3600×ηfan×1000), onde Q representa o volume de ar (m³/h), Δp representa a pressão total (Pa) e ηfan representa a eficiência do ventilador (0,55 a 0,72). Multiplique a potência calculada do eixo por 1,1 e você obterá o limite inferior da potência nominal do motor. É estritamente proibido copiar diretamente a 'distribuição de energia' na placa de identificação. Os dados na placa de identificação costumam ser o “valor de segurança” para condições de alta altitude, alta umidade e facilmente sobrecarregadas. Em projetos simples, isso resultará em “um cavalo grande puxando uma carroça pequena” e a eficiência cairá drasticamente sob carga baixa.

II.MOTOR DA TORRE DE RESFRIAMENTO:Nível de proteção - Em ambiente úmido e quente, observe o 'segundo número característico'

O   motor de torre de resfriamento está constantemente exposto a ar úmido 100% saturado. No padrão IEC, o “5” em IP55 só pode evitar respingos de água, mas não neblina. Quando a temperatura do ar de entrada é ≥32 ℃ e a umidade relativa é ≥ 85%, IP56 ou IP65 deve ser selecionado, e é obrigatório ter uma estrutura tripla de 'anel de lançamento de água + labirinto + vedação de óleo nitrílico' na extensão do eixo. Método de inspeção: Use um borrifador para borrifar água continuamente na extensão do eixo no local por 30 minutos. Pare a máquina e desmonte para inspeção. Somente quando não há gotas de água na superfície do enrolamento é que ele pode ser considerado aprovado.

III.MOTOR DA TORRE DE RESFRIAMENTO:Sistema de isolamento - classe F é o resultado final e classe H é a segurança

A torre de resfriamento inicia e para 2 a 4 vezes ao dia. Os enrolamentos passam por um ciclo de “condensação - reaquecimento”, o que os torna altamente propensos à “absorção de umidade respiratória”. A vida útil teórica do isolamento classe F (155 ℃) é de aproximadamente 10 anos a uma temperatura ambiente de 80 ℃ e uma margem de ponto quente de 10 ℃. Se a classe H (180 ℃) for selecionada, a margem do ponto quente será aumentada para 35 ℃ e a vida útil poderá ser estendida para 18 anos. Convertido em custo operacional por hora, na verdade diminui 8%. Ao adicionar o processo de “impregnação secundária a vácuo”, a capacidade à prova de umidade é aumentada em uma ordem de grandeza, enquanto o custo aumenta apenas 3%.

IV. MOTOR DA TORRE DE RESFRIAMENTO: Torque inicial e faixa de conversão de frequência - determinam diretamente a vida útil da correia

A inércia J do o ventilador da torre de resfriamento é grande e é necessário que Tst≥1,8TN durante a inicialização. Caso seja adotada conversão de frequência, a frequência mínima de operação de torque constante não deve ser inferior a 20 Hz; caso contrário, o ventilador entrará na “zona de estol”, com queda repentina no volume de ar e deslizamento da correia e superaquecimento. Ao selecionar o modelo, peça ao fabricante que forneça a curva “torque-frequência” para confirmar se o torque ainda é ≥1,3TN a 20Hz. Ao mesmo tempo, adicione 'monitoramento de deslizamento da correia' - coloque faixas refletivas na roda motriz e use interruptores de proximidade para medir a diferença de velocidade. Se ultrapassar 5%, um alarme será acionado e a máquina irá parar. Isso pode estender o ciclo de substituição da correia de 9 para 24 meses.

V.MOTOR DE TORRE DE RESFRIAMENTO:Eficiência energética e métodos de resfriamento - IE3 é o limite, IC416 é a chave para 'longevidade'

Listas GB 30254-2020 motores de torre de resfriamento como “equipamentos chave de consumo de energia”, e aqueles com potência de 7,5 kW ou mais devem ter IE3 (≥ 91,2%). No entanto, alta eficiência é igual a alta densidade de perdas. Se o tradicional IC411 (ventilador com auto-resfriamento) ainda for usado, o aumento da temperatura do enrolamento aumentará de 5 a 7 K. A solução é IC416 (ventilador de resfriamento independente). O volume de ar de resfriamento não é afetado pela velocidade do motor principal. Mesmo operando em frequência variável e baixa velocidade, ele ainda mantém 80 m³/min de resfriamento de ar. O aumento da temperatura do enrolamento é reduzido em 12 K, a temperatura do rolamento é reduzida em 8 K e a vida útil da graxa é duplicada. O investimento inicial aumenta em aproximadamente 12%, e a economia na conta de luz em dois anos pode recuperar o custo.

Transforme os cinco parâmetros acima em uma “tabela de verificação de seleção” e imprima-a em uma folha de papel A4. Não leva mais de dez minutos para selecioná-los no local, mas pode aumentar a vida útil do motor da torre de resfriamento de uma média de 3,5 anos para mais de 8 anos e reduzir as contas de eletricidade em 8% a 12%. O motor verdadeiramente caro não é aquele com o preço mais alto, mas sim aquele que parece barato, mas que reduz silenciosamente sua vida útil em um ambiente úmido e quente.