Bạn đang ở đây: Trang chủ »
Blog »
Hướng dẫn bảo trì phụ kiện tháp giải nhiệt
Hướng dẫn bảo trì cho tháp giải nhiệt
Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 15-10-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Chất độn là trái tim của tháp giải nhiệt và là 'chiến trường chính' nơi màng nước trao đổi nhiệt với không khí. Sự co giãn, lão hóa hoặc hư hỏng một khi xảy ra, hiệu suất làm mát sẽ giảm mạnh và hóa đơn tiền điện, nước sẽ đồng loạt tăng vọt. Thay đổi 'Thay thế sau sự kiện' thành 'bảo trì phòng ngừa' và chỉ cần làm theo năm từ 'xem, kiểm tra, rửa, sửa chữa và ghi lại'. Sau đây là những điểm chính cho hoạt động thực tế hàng quý và hàng năm.
I. Phụ tùng tháp giải nhiệt: Bảo trì hàng quý (ba tháng một lần)
Nhìn vào sự xuất hiện
Sau khi máy dừng, vào tháp và kiểm tra các tấm phụ dưới ánh đèn. Nếu độ truyền ánh sáng dưới 70% hoặc xuất hiện màng sinh học màu đen hoặc xanh lục thì cần phải vệ sinh. Nếu phát hiện có nhiều hơn hai mảnh bị sập liên tục, các miếng vá phải được bổ sung ngay lập tức để tránh đoản mạch trong luồng khí.
Đo chênh lệch áp suất
Lắp một đồng hồ đo chênh lệch áp suất kỹ thuật số ở phía trên và một ở phía dưới ống nạp và ghi lại ΔP. Trong cùng một thể tích không khí, ΔP cao hơn 30% so với mức chấp nhận ban đầu, cho thấy sự tắc nghẽn giữa các tấm đã đạt đến lớp quy mô 1mm. Nên ưu tiên xả nước áp lực cao.
Rửa sạch bằng nước sạch
Dùng vòi phun hình quạt có áp suất nhỏ hơn 0,3 MPa để quét từng lớp từ trên xuống dưới. Áp lực nước quá cao có thể làm đổ tấm nạp. Sau khi xả nước, kiểm tra trực quan hệ thống thoát nước. Quá trình chỉ có thể được hoàn thành khi độ đục nhỏ hơn 30 NTU.
Tiêu diệt vi khuẩn và tảo
Thêm chất diệt khuẩn không oxy hóa (loại isothiazolinone) vào đường ống phân phối nước và giữ cho nó tuần hoàn trong 6 giờ để loại bỏ màng sinh học. Xả nước sau 24 giờ để tránh tảo chết tồn tại và hình thành lõi bùn mới.
II. Chất làm đầy tháp giải nhiệt:Độ sâu hàng năm (12 tháng một lần)
Lấy ra và ngâm
Nhấc lớp chất độn phía trên thành các khối và ngâm chúng vào dung dịch 50oC gồm chất tẩy cặn axit yếu 5% và chất hoạt động bề mặt 0,2% trong 2 giờ. Lớp vảy cứng đầu sẽ mềm ra và bong ra. Giới hạn nhiệt độ đối với tấm lót tháp giải nhiệt PVC là 60oC. Nghiêm cấm phun hơi trực tiếp.
Thay thế bản vá
Xác định lão hóa: Nếu thân tấm chuyển sang màu trắng và giòn, dễ nứt khi bị móng tay chèn ép hoặc độ dày giảm từ 0,35mm ban đầu xuống dưới 0,25mm thì phải thay thế tấm mới. Lớp màng mới phải cùng hướng với các nếp gấp ban đầu. Khoảng cách phim phải là 19mm hoặc 12 mm. Không trộn chúng để tránh nước trôi do tốc độ gió cục bộ quá cao.
Phân phối nước chính xác
Sau khi lắp ráp lại, tiến hành 'thử nghiệm phân phối nước': Khởi động máy bơm nước và quan sát màng nước trên bề mặt chất độn phải đồng nhất và giống như gương, không có vết khô có đường kính ≥20 cm. Nếu xảy ra tình trạng thiếu nước theo xu hướng, hãy kiểm tra xem vòi phun tương ứng có bị tắc hoặc rơi ra không, đồng thời điều chỉnh Góc vòi phun song song với nếp gấp của chất độn.
III. Chất làm đầy tháp giải nhiệt:Tần suất tăng trong điều kiện làm việc đặc biệt
Môi trường có nhiều bụi (xi măng, thép): Nên xả nước áp suất cao hai tháng một lần và lắp lưới chống bụi trên đỉnh tháp.
Trung tâm dữ liệu phải chịu tải cao quanh năm: nhiệt độ nước luôn trên 32oC và vi sinh vật sinh sôi nhanh chóng. Khuyến cáo rằng khoảng thời gian thêm thuốc diệt nấm nên rút ngắn từ vài tháng xuống còn hai tuần.
Nếu sử dụng nước ngầm có độ cứng lớn hơn 300 mg/L và thêm chất ức chế cặn sáu tháng một lần để kiểm soát độ dẫn của nước tuần hoàn dưới 2000 μS/cm thì tốc độ tăng trưởng độ dày cặn có thể giảm đi một nửa.
IV. Chất làm đầy tháp giải nhiệt: An toàn và hồ sơ
Trước khi vào tháp, 'tắt nguồn hai lần' - treo công tắc của máy bơm nước và quạt. Làm sạch bằng hóa chất đòi hỏi phải đeo kính bảo hộ và quần áo chống axit. Chất lỏng thải được thu gom về bể trung hòa và xả ra đạt tiêu chuẩn. Sau mỗi lần bảo trì hoàn tất, người điền tháp giải nhiệt vào 'Thẻ sức khỏe của Filler': ghi lại chênh lệch áp suất, độ đục, số lượng miếng thay thế và số ảnh. Tốc độ lão hóa có thể được định lượng bằng cách so sánh vào lần tiếp theo và các phụ tùng thay thế có thể được đăng ký trước.
Bằng cách tuân thủ nguyên tắc 'vệ sinh hàng quý và thay tấm hàng năm', tuổi thọ của chất độn có thể được kéo dài từ 3 năm lên 6 năm. Công suất làm mát luôn ≥ 95% giá trị thiết kế và chi phí điện năng có thể tiết kiệm khoảng 5% trong suốt cả năm - việc bảo trì nhỏ mang lại lợi ích lớn.