Anda di sini: Rumah »
blog »
Panduan Perawatan Pengisi Menara Pendingin
Panduan Perawatan Pengisi Menara Pendingin
Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 15-10-2025 Asal: Lokasi
Pengisi adalah jantung menara pendingin dan “medan perang utama” tempat lapisan air bertukar panas dengan udara. Ketika kerak, penuaan, atau kerusakan terjadi, efisiensi pendinginan akan turun tajam, dan tagihan listrik serta air akan melonjak secara bersamaan. Ubah 'Penggantian pasca-acara' menjadi 'pemeliharaan preventif', dan cukup ikuti lima kata 'lihat, uji, cuci, perbaiki, dan catat'. Berikut ini adalah poin-poin penting untuk pelaksanaan praktik triwulanan dan tahunan.
I. Pengisi Menara Pendingin: Perawatan Triwulanan (Setiap tiga bulan)
Lihatlah penampilannya
Setelah mesin berhenti, masuk ke menara dan periksa lembaran pengisi terhadap cahaya. Jika transmisi cahaya kurang dari 70% atau muncul biofilm hitam atau hijau, pembersihan diperlukan. Jika ditemukan lebih dari dua buah keruntuhan terus menerus, tambalan harus segera diisi ulang untuk mencegah korsleting pada aliran udara.
Pengukuran perbedaan tekanan
Pasang satu pengukur tekanan diferensial digital di bagian atas dan satu lagi di bagian bawah pengisi, dan catat ΔP. Di bawah volume udara yang sama, ΔP 30% lebih tinggi dari penerimaan awal, menunjukkan bahwa penyumbatan antar pelat telah mencapai lapisan skala 1 mm. Pembilasan air bertekanan tinggi harus diprioritaskan.
Bilas dengan air bersih
Gunakan nosel berbentuk kipas dengan tekanan kurang dari 0,3 MPa untuk menyapu lapis demi lapis dari atas ke bawah. Tekanan air yang berlebihan dapat menjatuhkan lembaran pengisi. Setelah dibilas, periksa drainase secara visual. Proses tersebut hanya dapat diselesaikan jika kekeruhannya kurang dari 30 NTU.
Membunuh bakteri dan alga
Tambahkan biosida non-oksidasi (tipe isothiazolinone) ke dalam pipa distribusi air dan biarkan bersirkulasi selama 6 jam untuk menghilangkan biofilm. Kuras airnya 24 jam kemudian untuk mencegah sisa alga mati dan membentuk inti lumpur baru.
II. Pengisi Menara Pendingin: Kedalaman Tahunan (Setiap 12 bulan)
Angkat dan rendam
Angkat lapisan atas bahan pengisi dalam bentuk balok dan rendam dalam larutan 50℃ yang mengandung bahan pembersih kerak asam lemah 5% dan surfaktan 0,2% selama 2 jam. Sisik yang membandel akan melunak dan rontok. Batas suhu untuk lembaran pengisi menara pendingin PVC adalah 60 ℃. Injeksi uap langsung sangat dilarang.
Penggantian tambalan
Penentuan penuaan: Jika badan lembaran berubah menjadi putih dan rapuh, mudah retak jika terjepit kuku, atau ketebalannya berkurang dari semula 0,35 mm menjadi kurang dari 0,25 mm, maka harus diganti dengan yang baru. Film baru harus searah dengan kerutan aslinya. Jarak film harus 19mm atau 12mm. Jangan mencampurkannya untuk menghindari hanyutnya air akibat kecepatan angin lokal yang terlalu tinggi.
Distribusi air yang benar
Setelah pemasangan kembali, lakukan 'uji distribusi air': Nyalakan pompa air dan amati bahwa lapisan air pada permukaan pengisi harus seragam dan seperti cermin, tanpa bintik kering dengan diameter ≥20 cm. Jika terjadi kekurangan air seperti tren, periksa apakah nosel terkait tersumbat atau terjatuh, dan sesuaikan Sudut nosel agar sejajar dengan gelombang pengisi.
AKU AKU AKU. Pengisi Menara Pendingin: Peningkatan Frekuensi dalam Kondisi Kerja Khusus
Lingkungan dengan debu tinggi (semen, baja): Pembilasan bertekanan tinggi harus dilakukan setiap dua bulan sekali, dan jaring anti debu harus dipasang di bagian atas menara.
Pusat data berada di bawah beban tinggi sepanjang tahun: suhu air selalu di atas 32℃, dan mikroorganisme berkembang biak dengan cepat. Disarankan agar interval penambahan fungisida dipersingkat dari beberapa bulan menjadi dua minggu.
Jika air tanah dengan kesadahan lebih besar dari 300 mg/L digunakan dan penghambat kerak ditambahkan setiap enam bulan untuk mengontrol konduktivitas air yang bersirkulasi di bawah 2000 μS/cm, laju pertumbuhan ketebalan kerak dapat dikurangi setengahnya.
IV. Pengisi Menara Pendingin: Keamanan dan Catatan
Sebelum memasuki menara, 'pematian ganda' - sakelar pompa air dan kipas digantung. Pembersihan kimia memerlukan penggunaan kacamata dan pakaian tahan asam. Cairan limbah dikumpulkan di tangki netralisasi dan dibuang sesuai standar. Setelah setiap perawatan selesai, pengisi menara pendingin di 'Kartu Kesehatan Pengisi' : catat perbedaan tekanan, kekeruhan, jumlah bagian yang diganti, dan nomor foto. Kecepatan penuaan dapat diukur dengan perbandingan di lain waktu, dan suku cadang dapat digunakan terlebih dahulu.
Dengan mengikuti prinsip 'pembersihan triwulanan dan penggantian pelat tahunan', masa pakai pengisi dapat diperpanjang dari 3 tahun menjadi 6 tahun. Kapasitas pendinginan selalu ≥ 95% dari nilai desain, dan biaya listrik dapat dihemat sekitar 5% sepanjang tahun - pemeliharaan kecil membawa manfaat besar.
