Du är här: Hem »
Blogg »
Underhållsguide för kyltornsfyllare
Underhållsguide för kyltornsfyllare
Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-10-15 Ursprung: Plats
Fyllmedlet är hjärtat i kyltornet och 'huvudslagfältet' där vattenfilmen utbyter värme med luften. Skalning, åldrande eller skada en gång inträffar, kommer kylningseffektiviteten att sjunka kraftigt, och el- och vattenräkningarna kommer att skjuta i höjden samtidigt. Ändra 'Ersättning efter händelse' till 'förebyggande underhåll', och följ helt enkelt de fem orden 'titta, testa, tvätta, reparera och registrera'. Följande är nyckelpunkterna för kvartalsvis och årlig praktisk drift.
I. Filler för kyltorn: Kvartalsvis underhåll (var tredje månad)
Titta på utseendet
Efter att maskinen har stannat, gå in i tornet och kontrollera påfyllningsarken mot ljuset. Om ljusgenomsläppligheten är mindre än 70 % eller om svarta eller gröna biofilmer visas, krävs rengöring. Om fler än två delar av kontinuerlig kollaps hittas, bör plåster fyllas på omedelbart för att förhindra kortslutning i luftflödet.
Mätning av tryckskillnad
Installera en digital differentialtrycksmätare överst och en längst ner på påfyllningen och registrera ΔP. Under samma luftvolym är ΔP 30 % högre än den ursprungliga acceptansen, vilket indikerar att igensättningen mellan plattorna har nått ett 1 mm skalskikt. Högtrycksvattenspolning bör prioriteras.
Skölj med rent vatten
Använd ett solfjäderformat munstycke med ett tryck på mindre än 0,3 MPa för att sopa lager för lager uppifrån och ned. För högt vattentryck kan välta påfyllningsarket. Efter spolning, inspektera dräneringen visuellt. Processen kan endast slutföras när grumligheten är mindre än 30 NTU.
Döda bakterier och alger
Tillsätt icke-oxiderande biocider (typ isotiazolinon) till vattenfördelningsröret och låt det cirkulera i 6 timmar för att avlägsna biofilmen. Töm vattnet 24 timmar senare för att förhindra att döda alger blir kvar och bildar nya lerkärnor.
II. Kyltornsfyllare: Årligt djup (var 12:e månad)
Ta bort och blötlägg
Lyft ut det övre lagret av fyllmedel i block och doppa dem i en 50 ℃ lösning av 5 % svagt surt avkalkningsmedel och 0,2 % ytaktivt ämne i 2 timmar. Den envisa fjällen kommer att mjukna och falla av. Temperaturgränsen för PVC kyltornsfyllplåtar är 60 ℃. Direkt ånginjektion är strängt förbjuden.
Plåsterbyte
Åldringsbestämning: Om arkkroppen blir vit och spröd, spricker lätt när den kläms av en nagel, eller om tjockleken minskar från den ursprungliga 0,35 mm till mindre än 0,25 mm, måste den bytas ut mot en ny. Den nya filmen måste vara i samma riktning som de ursprungliga korrugeringarna. Filmavståndet bör vara 19 mm eller 12 mm. Blanda dem inte för att undvika vattendrift orsakad av för hög lokal vindhastighet.
Korrekt vattenfördelning
Efter återmontering, utför ett 'vattenfördelningstest' : Starta vattenpumpen och observera att vattenfilmen på ytan av fyllmedlet ska vara enhetlig och spegellik, utan torra fläckar med en diameter på ≥20 cm. Om det finns en trendliknande vattenbrist, kontrollera om motsvarande munstycke är igensatt eller fallit av och justera munstyckets vinkel så att den är parallell med påfyllningskorrugeringen.
III. Kyltornsfyllare: Frekvensökning under speciella arbetsförhållanden
Miljöer med hög damm (cement, stål): Högtrycksspolning bör utföras en gång varannan månad, och dammsäkra nät bör installeras i toppen av tornet.
Datacentret är under hög belastning under hela året: vattentemperaturen är alltid över 32 ℃, och mikroorganismer förökar sig snabbt. Det rekommenderas att intervallet för tillsats av fungicider förkortas från månader till två veckor.
Om grundvatten med en hårdhet större än 300 mg/L används och en beläggningshämmare tillsätts var sjätte månad för att kontrollera det cirkulerande vattnets konduktivitet under 2000 μS/cm, kan tillväxthastigheten för beläggningstjocklek halveras.
IV. Cooling Tower Filler: Säkerhet och rekord
Innan du går in i tornet, 'dubbel avstängning' - strömbrytarna på vattenpumpen och fläkten är hängda. Kemisk rengöring kräver skyddsglasögon och syrafasta kläder. Avfallsvätskan samlas upp i neutraliseringstanken och släpps ut till standard. Efter att varje underhåll har slutförts fyller kyltornet på 'Filler Health Card': registrera tryckskillnaden, grumlighet, antal utbytta delar och fotonummer. Åldringshastigheten kan kvantifieras genom jämförelse nästa gång, och reservdelar kan sökas i förväg.
Genom att följa principen om 'kvartalsrengöring och årlig plåtbyte' kan fyllmedlets livslängd förlängas från 3 år till 6 år. Kylkapaciteten är alltid ≥ 95 % av designvärdet, och elkostnaden kan sparas med cirka 5 % under hela året - litet underhåll ger stora fördelar.
