필러는 냉각탑의 심장이자 수막이 공기와 열을 교환하는 '주 전장'입니다. 스케일링, 노후화, 손상이 발생하면 냉각 효율이 급격하게 떨어지며, 전기요금과 수도요금이 동시에 치솟게 됩니다. '행사 후 교체'를 '예방 유지 관리'로 변경하고 '보기, 테스트, 세척, 수리 및 기록'이라는 다섯 단어를 따르기만 하면 됩니다. 분기별, 연간별 실무운영의 핵심사항은 다음과 같습니다.
I. 냉각탑 충진재:분기별 유지보수(3개월마다)
외모를보세요
기계가 멈춘 후 타워에 들어가서 빛과 대조하여 필러 시트를 확인하십시오. 빛 투과율이 70% 미만이거나 검은색 또는 녹색의 생물막이 나타나면 청소가 필요합니다. 2개 이상의 지속적인 붕괴가 발견되면 즉시 패치를 보충하여 공기 흐름의 단락을 방지해야 합니다.
압력차 측정
충전재 상단과 하단에 디지털 차압 게이지 1개를 설치하고 ΔP를 기록합니다. 동일한 공기량 하에서 ΔP는 초기 허용치보다 30% 더 높으며, 이는 플레이트 사이의 막힘이 1mm 스케일 층에 도달했음을 나타냅니다. 고압수 세척이 우선시되어야 합니다.
깨끗한 물로 헹구세요.
0.3MPa 이하의 압력으로 부채꼴 모양의 노즐을 사용하여 위에서 아래로 층층이 쓸어냅니다. 과도한 수압으로 인해 필러 시트가 넘어질 수 있습니다. 세척 후 배수구를 육안으로 검사하십시오. 탁도가 30NTU 미만인 경우에만 프로세스가 완료될 수 있습니다.
박테리아와 조류를 죽여라
비산화성 살생물제(이소티아졸리논계)를 배수관에 첨가하고 6시간 동안 순환시켜 생물막을 제거합니다. 죽은 조류가 남아 새로운 진흙 코어를 형성하는 것을 방지하기 위해 24시간 후에 물을 배수하십시오.
II. 냉각탑 충진기:연간 깊이(12개월마다)
제거하고 담그십시오.
필러의 상층부를 블록으로 들어올려 약산성 스케일 제거제 5%, 계면활성제 0.2%를 혼합한 50℃ 용액에 2시간 동안 담가둔다. 완고한 스케일이 부드러워지고 떨어집니다. PVC 냉각탑 필러 시트의 온도 제한은 60 ℃입니다. 직접적인 증기 주입은 엄격히 금지됩니다.
패치 교체
노화판정 : 시트 본체가 하얗게 부서지기 쉬운 경우, 손톱으로 눌렀을 때 쉽게 갈라지는 경우, 두께가 원래 0.35mm에서 0.25mm 이하로 감소한 경우 새것으로 교체해야 합니다. 새 필름은 원래 주름과 동일한 방향이어야 합니다. 필름 간격은 19mm 또는 12mm 여야 합니다. 지나치게 높은 국지 풍속으로 인한 물 표류를 피하기 위해 혼합하지 마십시오.
올바른 물 분배
재조립 후 '물 분포 테스트'를 수행합니다. 물 펌프를 시작하고 필러 표면의 수막이 직경 20cm 이상의 마른 반점 없이 균일하고 거울 같아야 하는지 관찰합니다. 물 부족 경향이 있는 경우 해당 노즐이 막혔는지, 탈락되었는지 확인하고 필러 주름과 평행하도록 노즐 각도를 조정하십시오.
데이터 센터는 연중 내내 높은 부하를 받고 있습니다. 수온은 항상 32℃ 이상이며 미생물이 빠르게 번식합니다. 살균제 첨가 간격을 수개월에서 2주로 단축하는 것이 좋습니다.
경도가 300mg/L 이상인 지하수를 사용하고 6개월마다 스케일 방지제를 첨가하여 순환수의 전도도를 2000μS/cm 이하로 제어하면 스케일 두께의 성장 속도를 절반으로 줄일 수 있습니다.
IV. 냉각탑 필러:안전 및 기록
타워에 들어가기 전에 '이중 전원 차단' - 워터 펌프 및 팬 스위치가 걸려 있습니다. 화학적 세척을 위해서는 고글과 내산성 의류를 착용해야 합니다. 폐액은 중화조에 포집되어 기준치까지 배출됩니다. 각 유지관리가 완료된 후 냉각탑 필러를 '필러 헬스카드'에 : 압력차, 탁도, 교체된 부품 수, 사진 번호를 기록합니다. 다음번 비교를 통해 노후화 속도를 정량화할 수 있으며 예비 부품을 사전에 신청할 수 있습니다.
'분기별 청소 및 연간 플레이트 교체' 원칙을 준수함으로써 필러의 수명을 3년에서 6년으로 연장할 수 있습니다. 냉각 용량은 항상 설계 값의 95% 이상이며 전기 비용은 일년 내내 약 5% 정도 절약할 수 있습니다. 작은 유지 관리로 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
