Buradasınız: Ev »
Blog »
Soğutma Kulesi Dolgusu Bakım Kılavuzu
Soğutma Kulesi Doldurucu Bakım Kılavuzu
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-10-15 Kaynak: Alan
Dolgu maddesi, soğutma kulesinin kalbi ve su filminin hava ile ısı alışverişinde bulunduğu 'ana savaş alanı'dır. Kireçlenme, eskime veya hasar meydana geldiğinde, soğutma verimliliği keskin bir şekilde düşecek ve elektrik ve su faturaları aynı anda artacaktır. 'Olay sonrası değiştirme'yi 'önleyici bakım' olarak değiştirin ve 'bak, test edin, yıkayın, onarın ve kaydedin' şeklindeki beş kelimeyi takip etmeniz yeterlidir. Aşağıdakiler üç aylık ve yıllık pratik operasyon için kilit noktalardır.
I. Soğutma Kulesi Doldurucu: Üç Aylık Bakım (Üç ayda bir)
Görünüşe bak
Makine durduktan sonra kuleye girin ve dolgu levhalarını ışıkta kontrol edin. Işık geçirgenliği %70'in altındaysa veya siyah veya yeşil biyofilmler oluşuyorsa temizlik yapılması gerekir. İkiden fazla sürekli çökme bulunursa, hava akışında kısa devreleri önlemek için yamalar derhal yenilenmelidir.
Basınç farkı ölçümü
Doldurucunun üstüne ve altına birer dijital diferansiyel basınç göstergesi takın ve ΔP'yi kaydedin. Aynı hava hacmi altında ΔP ilk kabulden %30 daha yüksektir, bu da plakalar arasındaki tıkanmanın 1 mm'lik bir katmana ulaştığını gösterir. Yüksek basınçlı suyla yıkamaya öncelik verilmelidir.
Temiz suyla durulayın
Yukarıdan aşağıya doğru katman katman süpürmek için 0,3 MPa'dan daha düşük basınca sahip yelpaze şeklinde bir ağızlık kullanın. Aşırı su basıncı doldurma tabakasını devirebilir. Yıkamadan sonra drenajı görsel olarak inceleyin. Ancak bulanıklık 30 NTU'nun altına düştüğünde işlem tamamlanabilir.
Bakteri ve algleri öldürün
Su dağıtım borusuna oksitleyici olmayan biyositler (izotiazolinon tipi) ekleyin ve biyofilmin çıkması için 6 saat boyunca sirkülasyonda tutun. Ölü alglerin kalıp yeni çamur çekirdekleri oluşturmasını önlemek için suyu 24 saat sonra boşaltın.
II. Soğutma Kulesi Dolgusu:Yıllık Derinlik (12 ayda bir)
Çıkarın ve ıslatın
Üst dolgu katmanını bloklar halinde kaldırın ve bunları 2 saat boyunca %5 zayıf asit kireç çözücü madde ve %0,2 yüzey aktif maddeden oluşan 50°C'lik bir çözeltiye batırın. İnatçı kireç yumuşayacak ve düşecektir. PVC soğutma kulesi dolgu levhaları için sıcaklık sınırı 60 ° C'dir. Doğrudan buhar enjeksiyonu kesinlikle yasaktır.
Yama değiştirme
Yaşlanma tespiti: Sac gövdesi beyazlaşır ve kırılganlaşırsa, tırnakla sıkıştırıldığında kolayca çatlarsa veya kalınlık orijinal 0,35 mm'den 0,25 mm'nin altına inerse, yenisi ile değiştirilmelidir. Yeni film orijinal oluklarla aynı yönde olmalıdır. Film aralığı 19mm veya 12mm olmalıdır. Aşırı yüksek yerel rüzgar hızının neden olduğu su sürüklenmesini önlemek için bunları karıştırmayın.
Doğru su dağıtımı
Yeniden monte ettikten sonra bir 'su dağıtım testi' yapın: Su pompasını çalıştırın ve dolgunun yüzeyindeki su filminin, ≥20 cm çapında kuru noktalar olmadan, düzgün ve ayna benzeri olması gerektiğini gözlemleyin. Trend benzeri bir su sıkıntısı varsa, ilgili nozülün tıkalı olup olmadığını veya düşmüş olup olmadığını kontrol edin ve nozül Açısını dolgu oluklarına paralel olacak şekilde ayarlayın.
III. Soğutma Kulesi Dolgusu:Özel Çalışma Koşullarında Frekans Artışı
Yüksek tozlu ortamlar (çimento, çelik): İki ayda bir yüksek basınçlı yıkama yapılmalı ve kulenin tepesine toz geçirmez ağlar yerleştirilmelidir.
Veri merkezi yıl boyunca yüksek yük altındadır: su sıcaklığı her zaman 32 °C'nin üzerindedir ve mikroorganizmalar hızla çoğalır. Mantar ilacı ekleme aralığının aylardan iki haftaya kadar kısaltılması tavsiye edilir.
Sertliği 300 mg/L'nin üzerinde olan yeraltı suyu kullanılırsa ve dolaşımdaki suyun iletkenliğini 2000 μS/cm'nin altında kontrol etmek için her altı ayda bir kireç önleyici eklenirse, kireç kalınlığının büyüme hızı yarıya indirilebilir.
IV. Soğutma Kulesi Doldurucu: Güvenlik ve Kayıtlar
Kuleye girmeden önce 'çift kapatma' - su pompasının ve fanın anahtarları asılır. Kimyasal temizlik gözlük takmayı ve aside dayanıklı giysiler kullanmayı gerektirir. Atık sıvı nötralizasyon tankında toplanır ve standarda kadar deşarj edilir. Her bakım tamamlandıktan sonra 'Dolgu Sağlık Kartı'na soğutma kulesi doldurulur: basınç farkı, bulanıklık, değiştirilen parça sayısı ve fotoğraf numarası kaydedilir. Eskime hızı bir dahaki sefere karşılaştırma yapılarak ölçülebilir ve yedek parça için önceden başvuru yapılabilir.
'Üç ayda bir temizlik ve yıllık plaka değişimi' ilkesine bağlı kalınarak dolgunun kullanım ömrü 3 yıldan 6 yıla kadar uzatılabilmektedir. Soğutma kapasitesi her zaman tasarım değerinin ≥ %95'idir ve elektrik maliyetinden yıl boyunca yaklaşık %5 tasarruf edilebilir; küçük bakımlar büyük faydalar sağlar.
