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Guía de mantenimiento del llenador de torres de enfriamiento
Guía de mantenimiento para el llenador de torres de enfriamiento
Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-10-15 Origen: Sitio
El relleno es el corazón de la torre de enfriamiento y el 'principal campo de batalla' donde la película de agua intercambia calor con el aire. Una vez que se produce incrustación, envejecimiento o daño, la eficiencia de enfriamiento disminuirá drásticamente y las facturas de electricidad y agua se dispararán simultáneamente. Cambie 'Reemplazo posterior al evento' por 'mantenimiento preventivo' y simplemente siga las cinco palabras 'mirar, probar, lavar, reparar y registrar'. Los siguientes son los puntos clave para la operación práctica trimestral y anual.
I. Llenado de torre de enfriamiento: Mantenimiento trimestral (Cada tres meses)
mira la apariencia
Después de que la máquina se detenga, ingrese a la torre y revise las hojas de relleno a contraluz. Si la transmitancia de luz es inferior al 70% o aparecen biopelículas negras o verdes, es necesario limpiar. Si se encuentran más de dos piezas de colapso continuo, los parches deben reponerse inmediatamente para evitar cortocircuitos en el flujo de aire.
Medición de la diferencia de presión.
Instale un manómetro diferencial digital en la parte superior y otro en la parte inferior del llenador y registre ΔP. Bajo el mismo volumen de aire, ΔP es un 30% mayor que la aceptación inicial, lo que indica que la obstrucción entre las placas ha alcanzado una capa de escala de 1 mm. Se debe priorizar el lavado con agua a alta presión.
Enjuague con agua limpia
Utilice una boquilla en forma de abanico con una presión inferior a 0,3 MPa para barrer capa por capa de arriba a abajo. Una presión excesiva del agua puede derribar la lámina de relleno. Después del lavado, inspeccione visualmente el drenaje. El proceso se puede completar sólo cuando la turbidez es inferior a 30 NTU.
Mata bacterias y algas.
Agregar biocidas no oxidantes (tipo isotiazolinona) a la tubería de distribución de agua y mantenerla circulando durante 6 horas para eliminar la biopelícula. Drene el agua 24 horas después para evitar que queden algas muertas y se formen nuevos núcleos de lodo.
II. Relleno de torre de enfriamiento: profundidad anual (cada 12 meses)
Retirar y remojar
Levante la capa superior de relleno en bloques y sumérjalos en una solución a 50 ℃ de 5% de agente desincrustante ácido débil y 0,2% de tensioactivo durante 2 horas. Las escamas rebeldes se suavizarán y caerán. El límite de temperatura para las láminas de relleno de PVC para torres de enfriamiento es de 60 ℃. Está estrictamente prohibida la inyección directa de vapor.
Reemplazo de parche
Determinación del envejecimiento: si el cuerpo de la lámina se vuelve blanco y quebradizo, se agrieta fácilmente al pellizcarlo con la uña o el grosor se reduce de los 0,35 mm originales a menos de 0,25 mm, se debe reemplazar por uno nuevo. La nueva película debe estar en la misma dirección que las ondulaciones originales. El espaciado de la película debe ser de 19 mm o 12 mm. No los mezcle para evitar la deriva del agua causada por una velocidad del viento local excesivamente alta.
Distribución correcta del agua
Después del reensamblaje, realice una 'prueba de distribución de agua': encienda la bomba de agua y observe que la película de agua en la superficie del relleno debe ser uniforme y similar a un espejo, sin puntos secos con un diámetro de ≥20 cm. Si hay una escasez de agua similar a la tendencia, verifique si la boquilla correspondiente está obstruida o caída y ajuste el ángulo de la boquilla para que sea paralelo a la corrugación del relleno.
III. Llenado de torre de enfriamiento: aumento de frecuencia en condiciones de trabajo especiales
Ambientes con mucho polvo (cemento, acero): se debe realizar un lavado a alta presión una vez cada dos meses y se deben instalar redes a prueba de polvo en la parte superior de la torre.
El centro de datos está sometido a una gran carga durante todo el año: la temperatura del agua siempre supera los 32 ℃ y los microorganismos se multiplican rápidamente. Se recomienda acortar el intervalo para agregar fungicidas de meses a dos semanas.
Si se utiliza agua subterránea con una dureza superior a 300 mg/L y se agrega un inhibidor de incrustaciones cada seis meses para controlar la conductividad del agua en circulación por debajo de 2000 μS/cm, la tasa de crecimiento del espesor de las incrustaciones se puede reducir a la mitad.
IV. Relleno de torres de enfriamiento: seguridad y registros
Antes de entrar a la torre, se realiza un 'doble apagado': se cuelgan los interruptores de la bomba de agua y del ventilador. La limpieza química requiere el uso de gafas protectoras y ropa resistente a los ácidos. El líquido residual se recoge en el tanque de neutralización y se descarga según las normas. Después de completar cada mantenimiento, llene la torre de enfriamiento en la 'Tarjeta de salud de llenado': registre la diferencia de presión, la turbidez, la cantidad de piezas reemplazadas y el número de fotografía. La velocidad de envejecimiento se puede cuantificar mediante comparación la próxima vez y se pueden solicitar piezas de repuesto con antelación.
Siguiendo el principio de 'limpieza trimestral y reemplazo anual de la placa', la vida útil del relleno se puede extender de 3 a 6 años. La capacidad de refrigeración es siempre ≥ 95 % del valor de diseño y el coste de electricidad se puede ahorrar aproximadamente un 5 % durante todo el año; un pequeño mantenimiento aporta grandes beneficios.
