Fyldstoffet er hjertet i køletårnet og 'hovedslagmarken', hvor vandfilmen udveksler varme med luften. Skalering, ældning eller beskadigelse, når først sker, vil køleeffektiviteten falde kraftigt, og el- og vandregningen vil stige samtidig. Skift 'Udskiftning efter begivenhed' til 'forebyggende vedligeholdelse', og følg blot de fem ord 'se, test, vask, reparer og optag'. Følgende er nøglepunkterne for kvartalsvis og årlig praktisk drift.
I. Fylder for køletårn: Kvartalsvis vedligeholdelse (hver tredje måned)
Se på udseendet
Når maskinen er stoppet, skal du gå ind i tårnet og kontrollere påfyldningsarkene mod lyset. Hvis lystransmittansen er mindre end 70 %, eller hvis der vises sorte eller grønne biofilm, er rengøring påkrævet. Hvis der findes mere end to stykker uafbrudt kollaps, skal plastrene genopfyldes med det samme for at forhindre kortslutninger i luftstrømmen.
Måling af trykforskel
Installer en digital differenstrykmåler øverst og en i bunden af påfyldningen, og noter ΔP. Under samme luftvolumen er ΔP 30 % højere end den oprindelige accept, hvilket indikerer, at tilstopningen mellem pladerne har nået et 1 mm skalalag. Højtryksvandsskylning bør prioriteres.
Skyl med rent vand
Brug en vifteformet dyse med et tryk på mindre end 0,3 MPa til at feje lag for lag fra top til bund. For højt vandtryk kan vælte påfyldningsarket. Efter skylning skal du visuelt inspicere afløbet. Processen kan kun afsluttes, når turbiditeten er mindre end 30 NTU.
Dræbe bakterier og alger
Tilføj ikke-oxiderende biocider (isothiazolinon type) til vandfordelingsrøret og hold det cirkulerende i 6 timer for at fjerne biofilmen. Dræn vandet 24 timer senere for at forhindre, at døde alger bliver tilbage og danner nye mudderkerner.
II. Køletårnsfyldstof: Årlig dybde (hver 12. måned)
Fjern og læg i blød
Løft det øverste lag af fyldstof i blokke og nedsænk dem i en 50 ℃ opløsning af 5 % svagt syreafkalkningsmiddel og 0,2 % overfladeaktivt middel i 2 timer. Den genstridige skæl bliver blød og falder af. Temperaturgrænsen for PVC-køletårnsfyldplader er 60 ℃. Direkte dampinjektion er strengt forbudt.
Patch udskiftning
Ældningsbestemmelse: Hvis arkets krop bliver hvid og skør, revner let, når den klemmes af en fingernegl, eller tykkelsen er reduceret fra den oprindelige 0,35 mm til mindre end 0,25 mm, skal den udskiftes med en ny. Den nye film skal være i samme retning som de originale korrugeringer. Filmafstanden skal være 19 mm eller 12 mm. Bland dem ikke for at undgå vanddrift forårsaget af for høj lokal vindhastighed.
Korrekt vandfordeling
Efter genmontering udføres en 'vandfordelingstest' : Start vandpumpen og observer, at vandfilmen på overfladen af fyldstoffet skal være ensartet og spejlagtig, uden tørre pletter med en diameter på ≥20 cm. Hvis der er en trendlignende vandmangel, skal du kontrollere, om den tilsvarende dyse er tilstoppet eller faldet af, og juster dysevinklen, så den er parallel med påfyldningsbølgen.
III. Køletårnsfyldstof: Frekvensforøgelse under særlige arbejdsforhold
Støvfyldte miljøer (cement, stål): Højtryksskylning bør udføres en gang hver anden måned, og støvtætte net bør installeres i toppen af tårnet.
Datacentret er under høj belastning hele året: Vandtemperaturen er altid over 32 ℃, og mikroorganismer formerer sig hurtigt. Det anbefales, at intervallet for tilsætning af fungicider forkortes fra måneder til to uger.
Hvis der anvendes grundvand med en hårdhed større end 300 mg/L, og der tilsættes en kedelstensinhibitor hvert halve år for at kontrollere ledningsevnen af det cirkulerende vand under 2000 μS/cm, kan væksthastigheden af skæltykkelse halveres.
IV. Cooling Tower Filler: Sikkerhed og optegnelser
Før du går ind i tårnet, 'dobbelt slukket' - kontakterne på vandpumpen og blæseren er hængt. Kemisk rengøring kræver beskyttelsesbriller og syrefast tøj. Spildvæsken opsamles i neutraliseringstanken og udledes op til standard. Efter hver vedligeholdelse er afsluttet, fylder køletårnet på 'Filler Health Card': optag trykforskellen, turbiditet, antal udskiftede stykker og fotonummer. Ældningshastigheden kan kvantificeres ved sammenligning næste gang, og reservedele kan søges på forhånd.
Ved at overholde princippet om 'kvartalsrensning og årlig pladeudskiftning' kan spartelmassens levetid forlænges fra 3 år til 6 år. Kølekapaciteten er altid ≥ 95 % af designværdien, og elomkostningerne kan spares med omkring 5 % i løbet af året - lille vedligeholdelse giver store fordele.
