Tiếng Việt
Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 22-09-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Bộ thu nước của tháp giải nhiệt có nhiệm vụ chặn các giọt nước trong luồng khí thải ra, làm giảm tốc độ trôi và lượng nước tiêu thụ. Việc bảo trì nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc bảo vệ môi trường và chi phí vận hành. Sau đây là hướng dẫn áp dụng tại chỗ dài 700 từ.
Quan sát hàng tuần: Đứng xuôi gió và kiểm tra bằng mắt xem có sương nước rõ ràng nào thoát ra không. Nếu tốc độ trôi của nước tăng đột ngột, trước tiên hãy kiểm tra xem các tấm thu nước có bị rơi ra, biến dạng hay tích tụ bùn tảo hay không.
Hỗ trợ nghe âm thanh: Mức âm thanh duy trì ổn định khi quạt hoạt động bình thường. Nếu có tiếng 'rít' với nước thì phần lớn là do chập mạch cục bộ của bộ thu nước. Cần đánh dấu vị trí và tắt máy để xử lý.
Kiểm tra nhanh chất lượng nước: Khi độ đục của nước tuần hoàn lớn hơn 10NTU hoặc clo dư nhỏ hơn 0,5ppm, màng sinh học dễ bị bám dính và cần bố trí vệ sinh trước.
Dừng máy và cắt điện. Tháo bảng kiểm tra bên ngoài và che động cơ và hộp nối bằng tấm nhựa.
Rửa lần đầu: Dùng súng nước áp suất thấp có áp suất dưới 0,3MPa để rửa từng chi tiết từ trên xuống dưới để tránh áp suất cao làm cong tấm PVC.
Tẩy cặn bằng hóa chất: Đối với cặn nước/tảo cứng đầu, xịt axit xitric 5% hoặc chất tẩy rửa không oxy hóa đặc biệt, để yên trong 15 phút rồi chà sạch. Bột tẩy trắng có chứa clo bị nghiêm cấm để tránh làm nứt vật liệu tấm.
Rửa kỹ: cho đến khi độ pH của nước xả phù hợp với độ pH của nước bổ sung và không còn bọt. Xả ngay lượng nước tích tụ sau khi xả nước vào mùa đông để tránh đóng băng và nứt.
Tạo hình tấm: Nếu phát hiện cong vênh > 5 mm hoặc nứt > 20 mm thì loại bỏ và sử dụng súng hơi nóng để gia nhiệt cục bộ và làm phẳng riêng. Khi diện tích bị hư hỏng vượt quá 1/3 mảnh, hãy thay thế thiết bị cùng loại.
Bảo dưỡng đệm kín: Kiểm tra dải đệm kín PE giữa bộ thu nước và thành tháp. Thay thế nó nếu nó già đi hoặc co lại. Khoảng cách là 2mm để ngăn chặn luồng không khí ngắn mạch.
Siết chặt lại dây buộc: Siết lại các bu lông thép không gỉ thêm 5N·m một lần. Lắp vòng đệm EPDM vào các bộ phận còn thiếu để tránh ăn mòn điện hóa.
Tháo dỡ và kiểm tra tổng thể: Loại bỏ cặn theo từng lớp và dùng phương pháp ngâm trong bể để loại bỏ cặn. Nhiệt độ dung dịch ngâm phải là 40oC và thời gian là 30 phút. Vật liệu tấm bị loại bỏ khi độ dày của nó vượt quá 0,3 mm.
Chống ăn mòn giá đỡ: Nếu diện tích rỉ sét trắng trên giá đỡ mạ kẽm nhúng nóng lớn hơn 30%, sau khi loại bỏ rỉ sét bằng giấy nhám, sơn lớp sơn lót giàu kẽm epoxy + lớp phủ ngoài polyurethane, có độ dày màng khô ≥120μm.
Chấp nhận hiệu suất: Đo tốc độ trôi theo tiêu chuẩn CTI-STD-115, với giá trị mục tiêu nhỏ hơn 0,001% thể tích nước tuần hoàn. Nếu vượt quá tiêu chuẩn, hãy điều chỉnh khoảng cách giữa các tấm hoặc lắp đặt bộ chuyển hướng nước thứ cấp.
Khi làm việc trên cao phải đeo đai an toàn hai dây và bổ sung dây chống rơi cho dụng cụ. Điện áp để chiếu sáng ban đêm là 24V.
Lập sổ cái: Ghi lại ngày của mỗi lần vệ sinh, lượng hóa chất được sử dụng, số lượng hư hỏng, tỷ lệ thay thế và dữ liệu tốc độ trôi dạt để đánh giá chu trình và chi phí vệ sinh.
Bằng cách tuân thủ các bước trên, bộ thu nước có thể duy trì khả năng chặn hiệu quả, giảm lượng nước bổ sung và nước thải thải ra khoảng 20%, giảm thiểu tác động của sương nước trong môi trường xung quanh và kéo dài tuổi thọ của thân tháp và quạt.
