Bahasa indonesia
Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 22-09-2025 Asal: Lokasi
Pengumpul air pada menara pendingin bertanggung jawab untuk mencegat tetesan air dalam aliran udara yang dibuang, mengurangi laju penyimpangan dan konsumsi air. Pemeliharaannya secara langsung mempengaruhi perlindungan lingkungan dan biaya pengoperasian. Berikut ini adalah panduan penerapan di tempat sepanjang 700 kata.
Pengamatan mingguan: Berdiri melawan arah angin dan periksa secara visual apakah ada kabut air yang keluar. Jika laju aliran air tiba-tiba meningkat, periksa terlebih dahulu apakah pelat pengumpul air telah terlepas, berubah bentuk, atau menumpuk lumpur alga.
Bantuan mendengarkan suara: Tingkat suara tetap stabil saat kipas beroperasi secara normal. Jika terdengar bunyi 'mendesis' pada air, sebagian besar disebabkan oleh korsleting lokal pada pengumpul air. Posisinya harus ditandai dan mesin harus dimatikan untuk penanganan.
Uji kualitas air secara cepat: Jika kekeruhan air yang bersirkulasi lebih besar dari 10NTU atau sisa klorin kurang dari 0,5 ppm, biofilm cenderung melekat, dan pembersihan harus dilakukan terlebih dahulu.
Hentikan mesin dan matikan listrik. Lepaskan panel pemeriksaan luar dan tutupi motor dan kotak sambungan dengan terpal plastik.
Pembilasan awal: Gunakan pistol air bertekanan rendah dengan tekanan kurang dari 0,3MPa untuk membilas setiap bagian dari atas ke bawah untuk mencegah tekanan tinggi menekuk lembaran PVC.
Pembersihan kerak secara kimia: Untuk kerak air/ganggang yang membandel, semprotkan 5% asam sitrat atau bahan pembersih khusus non-oksidasi, diamkan selama 15 menit lalu gosok. Bubuk pemutih yang mengandung klorin dilarang keras untuk mencegah retaknya bahan lembaran.
Bilas hingga bersih: sampai pH air yang dikeringkan sama dengan pH air yang diisi ulang dan tidak ada busa. Segera tiriskan air yang terkumpul setelah pembilasan musim dingin untuk mencegah pembekuan dan retak.
Pembentukan lembaran: Jika ditemukan lengkungan > 5 mm atau retak > 20 mm, keluarkan dan gunakan pistol udara panas untuk pemanasan lokal dan perataan secara terpisah. Bila area yang rusak melebihi 1/3 bagian, ganti unit dengan model yang sama.
Perawatan penyegelan: Periksa strip penyegelan PE antara pengumpul air dan dinding menara. Gantilah jika sudah tua atau menyusut. Kesenjangannya ≤2mm untuk mencegah korsleting aliran udara.
Mengencangkan kembali pengikat: Kencangkan kembali baut baja tahan karat sebanyak 5N·m satu kali. Pasang mesin cuci EPDM pada bagian yang hilang untuk mencegah korosi elektrokimia.
Pembongkaran dan pemeriksaan keseluruhan: Buang kerak selapis demi selapis, dan gunakan metode pencelupan tangki untuk menghilangkan kerak. Suhu larutan perendaman harus ≤40℃, dan waktunya harus ≤30 menit. Bahan lembaran dihilangkan jika ketebalannya melebihi 0,3 mm.
Anti korosi pada penyangga: Jika luas karat putih pada penyangga galvanis hot-dip lebih besar dari 30%, setelah karat dihilangkan dengan amplas, aplikasikan primer kaya epoksi seng + lapisan atas poliuretan, dengan ketebalan film kering ≥120μm.
Penerimaan kinerja: Ukur laju penyimpangan sesuai dengan standar CTI-STD-115, dengan nilai target kurang dari 0,001% volume air yang bersirkulasi. Jika standar terlampaui, sesuaikan jarak antar pelat atau pasang deflektor air sekunder.
Saat bekerja di ketinggian, kenakan sabuk pengaman tali ganda dan tambahkan tali anti jatuh pada peralatan. Tegangan untuk penerangan malam adalah ≤24V.
Buat buku besar: Catat tanggal setiap pembersihan, jumlah bahan kimia yang digunakan, jumlah kerusakan, rasio penggantian dan data laju penyimpangan, untuk mengevaluasi siklus dan biaya pembersihan.
Dengan mengikuti langkah-langkah di atas, pengumpul air dapat mempertahankan intersepsi yang efisien, mengurangi jumlah air sisa dan pembuangan limbah sekitar 20%, meminimalkan dampak kabut air di lingkungan sekitar, dan memperpanjang masa pakai badan menara dan kipas angin.
