Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 22-09-2025 Opprinnelse: nettsted
Vannsamleren til et kjøletårn er ansvarlig for å fange opp vanndråper i den utblåste luftstrømmen, og redusere avdriftshastigheten og vannforbruket. Vedlikeholdet påvirker miljøvern og driftskostnader direkte. Følgende er en veiledning på 700 ord på stedet.
Ukentlig observasjon: Stå i motvind og sjekk visuelt om det er tydelig vanntåke som slipper ut. Hvis vannavdriftshastigheten plutselig øker, sjekk først om vannoppsamlerplatene har falt av, deformert eller samlet seg algeslam.
Lyttehjelp: Lydnivået forblir stabilt når viften fungerer normalt. Hvis det er en 'susende' lyd med vann, er det stort sett en lokal kortslutning av vannoppsamleren. Posisjonen skal være merket og maskinen skal være slått av for håndtering.
Hurtig vannkvalitetstest: Når turbiditeten til sirkulerende vann er større enn 10NTU eller gjenværende klor er mindre enn 0,5 ppm, er biofilmen utsatt for å feste seg, og rengjøring bør avtales på forhånd.
Stopp maskinen og slå av strømmen. Fjern det ytre inspeksjonspanelet og dekk motoren og koblingsboksen med plastfolie.
Innledende skylling: Bruk en lavtrykksvannpistol med et trykk på mindre enn 0,3 MPa for å skylle hvert stykke fra topp til bunn for å forhindre at høyt trykk bøyer PVC-platene.
Kjemisk avkalking: Spray 5% sitronsyre eller et spesielt ikke-oksiderende rengjøringsmiddel ved gjenstridige vannbelegg/alger, la det stå i 15 minutter og skrubb deretter. Klorholdig blekepulver er strengt forbudt for å forhindre oppsprekking av arkmaterialet.
Skyll grundig: til pH-verdien til det drenerte vannet stemmer overens med pH-verdien til vannet som ble etterfylt og det ikke er noe skum. Tøm det oppsamlede vannet umiddelbart etter vinterspyling for å forhindre frysing og sprekker.
Arkforming: Hvis det oppdages vridning > 5 mm eller sprekker > 20 mm, fjern det og bruk en varmluftspistol for lokal oppvarming og utflating separat. Når det skadede området overstiger 1/3 stykke, skift ut enheten av samme modell.
Vedlikehold av tetningen: Inspiser PE tetningslisten mellom vannsamleren og tårnveggen. Erstatt den hvis den eldes eller krymper. Avstanden er ≤2 mm for å forhindre kortslutning av luftstrømmen.
Etterstramming av fester: Stram de rustfrie stålboltene med 5N·m én gang. Installer EPDM-skiver på de manglende delene for å forhindre elektrokjemisk korrosjon.
Generell demontering og inspeksjon: Fjern skalaen lag for lag for antall, og bruk tanknedsenkingsmetoden for å fjerne skalaen. Nedsenkingsløsningens temperatur skal være ≤40℃, og tiden skal være ≤30 minutter. Platemateriale kasseres når tykkelsesslitasjen overstiger 0,3 mm.
Anti-korrosjon av støtten: Hvis området med hvitrust på den varmgalvaniserte støtten er større enn 30 %, etter rustfjerning med sandpapir, påfør epoksy sinkrik grunning + polyuretan toppstrøk, med en tørrfilmtykkelse på ≥120μm.
Ytelsesaksept: Mål avdriftshastigheten i henhold til CTI-STD-115-standarden, med målverdien som er mindre enn 0,001 % av det sirkulerende vannvolumet. Hvis standarden overskrides, juster avstanden mellom platene eller installer en sekundær vannavviser.
Når du arbeider i høyden, bruk et sikkerhetsbelte med dobbelt tau og legg til anti-fall tau til verktøy. Spenningen for nattbelysning er ≤24V.
Etabler en hovedbok: Registrer datoen for hver rengjøring, mengden kjemikalier som er brukt, antall skader, erstatningsforholdet og dataene for drifthastighet, for å evaluere rengjøringssyklusen og kostnadene.
Ved å følge trinnene ovenfor kan vannoppsamleren opprettholde sin effektive avskjæring, redusere mengden etterfyllingsvann og kloakkutslipp med omtrent 20 %, minimere påvirkningen av vanntåke i det omgivende miljøet og forlenge levetiden til tårnkroppen og viften.
Fylling av kjøletårn | Kjøletårnvifte | Kjøletårnets hastighetsredusering | Kjøletårnmotor | Cooling Tower Drift Eliminator | Kjøletårnviftestabler | Kjøletårn sprinklerhode | Luftinntaksventil for kjøletårn | Kjøletårnbasseng | Kjøletårnhus | Kjøletårndyse | Spraypanne med kjøletårn | Kjøletårn plasttilbehør
Marley/Spx | Liang Chi | Kingsun | EBABA/Shinwa | Spindel | Kuken | BAC | Brentwood | Evapco | Royden
HJEM | PRODUKTER | OEM MERKER | OM OSS | BLOGG | FAQ | KONTAKT OSS