Suomalainen
Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-09-22 Alkuperä: Sivusto
Jäähdytystornin vedenkerääjä vastaa poistuvan ilmavirran vesipisaroiden sieppaamisesta, mikä vähentää ajonopeutta ja veden kulutusta. Sen ylläpito vaikuttaa suoraan ympäristönsuojeluun ja käyttökustannuksiin. Seuraava on 700-sanainen paikan päällä sovellettava opas.
Viikoittainen havainto: Seiso myötätuulessa ja tarkista silmämääräisesti, onko selvää vesisumua karkaamassa. Jos veden kulkeutuminen äkillisesti lisääntyy, tarkista ensin, ovatko vedenkeräyslevyt irronneet, vääntyneet tai kerääntyneet levälietettä.
Äänen kuunteluapu: Äänitaso pysyy vakaana, kun tuuletin toimii normaalisti. Jos veden kanssa kuuluu 'sihisevä' ääni, se on useimmiten vedenkeräimen paikallinen oikosulku. Paikka tulee merkitä ja kone on sammutettava käsittelyä varten.
Nopea vedenlaatutesti: Kun kiertoveden sameus on yli 10 NTU tai jäännösklooria on alle 0,5 ppm, biofilmi on taipuvainen kiinnittymään, ja puhdistus on järjestettävä etukäteen.
Pysäytä kone ja katkaise virta. Irrota ulompi tarkastuspaneeli ja peitä moottori ja kytkentärasia muovikalvolla.
Alkuhuuhtelu: Käytä matalapaineista vesipistoolia, jonka paine on alle 0,3 MPa, huuhteleksesi jokainen kappale ylhäältä alas, jotta korkea paine ei taivuta PVC-levyjä.
Kemiallinen kalkinpoisto: Pinttyneille vesille/leville suihkuta 5 % sitruunahappoa tai erityistä hapettamatonta puhdistusainetta, anna seistä 15 minuuttia ja hankaa sitten. Klooripitoinen valkaisujauhe on ehdottomasti kielletty levymateriaalin halkeilun estämiseksi.
Huuhtele perusteellisesti: kunnes tyhjennetyn veden pH on yhdenmukainen täytetyn veden pH:n kanssa eikä vaahtoa ole muodostunut. Tyhjennä kertynyt vesi heti talvihuuhtelun jälkeen jäätymisen ja halkeilun estämiseksi.
Levyn muotoilu: Jos vääntymistä > 5 mm tai halkeilua > 20 mm, poista se ja käytä kuumailmapistoolia paikalliseen lämmitykseen ja tasoittamiseen erikseen. Kun vaurioitunut alue on yli 1/3 kappaletta, vaihda saman mallin yksikkö.
Tiivisteen huolto: Tarkasta vedenkeräimen ja tornin seinän välinen PE-tiivistenauha. Vaihda se, jos se vanhenee tai kutistuu. Rako on ≤2 mm ilmavirran oikosulun estämiseksi.
Kiinnittimen kiristys: Kiristä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pultteja 5 N·m kerran. Asenna EPDM-aluslevyt puuttuviin osiin sähkökemiallisen korroosion estämiseksi.
Yleinen purkaminen ja tarkastus: Poista kalkki kerros kerrallaan ja käytä säiliön upotusmenetelmää kalkin poistamiseen. Upotusliuoksen lämpötilan tulee olla ≤40 ℃ ja ajan tulee olla ≤30 minuuttia. Arkkimateriaali romutetaan, kun sen paksuuden kuluminen ylittää 0,3 mm.
Alustan korroosionesto: Jos kuumasinkityn alustan valkoruostepinta-ala on yli 30 % ruosteenpoiston jälkeen hiekkapaperilla, levitä epoksisinkkirikas pohjamaali + polyuretaanipintamaali, kuivakalvon paksuus ≥120 μm.
Suorituskyvyn hyväksyntä: Mittaa ryömintänopeus standardin CTI-STD-115 mukaisesti, tavoitearvon ollessa alle 0,001 % kiertoveden tilavuudesta. Jos standardi ylittyy, säädä levyjen välistä etäisyyttä tai asenna toissijainen vedenohjain.
Kun työskentelet korkealla, käytä kaksinkertaista turvavyötä ja lisää työkaluihin putoamisenestoköydet. Yövalaistuksen jännite on ≤24V.
Luo kirjanpito: Kirjaa muistiin jokaisen siivouksen päivämäärä, käytettyjen kemikaalien määrä, vaurioiden määrä, korvaussuhde ja ajonopeustiedot, jotta voit arvioida puhdistusjakson ja -kustannukset.
Yllä olevia vaiheita noudattamalla vedenkeräin voi säilyttää tehokkaan sieppauksensa vähentäen lisäveden ja jäteveden määrää noin 20 %, minimoiden vesisumun vaikutuksen ympäristöön ja pidentää tornirungon ja puhaltimen käyttöikää.
