คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องกำจัดดริฟท์ของคูลลิ่งทาวเวอร์

ตัวกักเก็บน้ำของหอทำความเย็นมีหน้าที่ดักจับหยดน้ำในการไหลของอากาศที่ระบายออก ช่วยลดอัตราการเบี่ยงเบนและการใช้น้ำ การบำรุงรักษาส่งผลโดยตรงต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการดำเนินงาน ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำที่เกี่ยวข้องในสถานที่จริงจำนวน 700 คำ

I. การตรวจสอบรายวัน

การสังเกตรายสัปดาห์: ยืนใต้ลมและตรวจดูด้วยสายตาว่ามีหมอกน้ำหลุดออกมาอย่างชัดเจนหรือไม่ หากอัตราการล่องลอยของน้ำเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ให้ตรวจสอบก่อนว่าแผ่นกักเก็บน้ำหลุดออก ผิดรูป หรือสะสมตะกอนสาหร่ายหรือไม่

ระบบช่วยฟังเสียง: ระดับเสียงยังคงคงที่เมื่อพัดลมทำงานตามปกติ หากมีเสียง 'ส่งเสียงฟู่' ด้วยน้ำ ส่วนใหญ่เกิดจากการลัดวงจรของระบบกักเก็บน้ำ ควรทำเครื่องหมายตำแหน่งและควรปิดเครื่องเพื่อการจัดการ

การทดสอบคุณภาพน้ำอย่างรวดเร็ว: เมื่อความขุ่นของน้ำหมุนเวียนมากกว่า 10NTU หรือคลอรีนตกค้างน้อยกว่า 0.5ppm ไบโอฟิล์มมีแนวโน้มที่จะเกาะติด และควรจัดเตรียมการทำความสะอาดล่วงหน้า

ครั้งที่สอง กระบวนการทำความสะอาด

หยุดเครื่องและตัดไฟ ถอดแผงตรวจสอบด้านนอกออก และปิดมอเตอร์และกล่องรวมสัญญาณด้วยแผ่นพลาสติก

การล้างเบื้องต้น: ใช้ปืนฉีดน้ำแรงดันต่ำที่มีแรงดันน้อยกว่า 0.3MPa เพื่อล้างแต่ละชิ้นจากบนลงล่างเพื่อป้องกันแรงดันสูงไม่ให้แผ่น PVC งอ

การขจัดตะกรันด้วยสารเคมี: สำหรับตะกรันน้ำ/ตะไคร่น้ำที่ฝังแน่น ให้ฉีดกรดซิตริก 5% หรือสารทำความสะอาดชนิดพิเศษที่ไม่ออกซิไดซ์ ปล่อยทิ้งไว้ 15 นาทีแล้วขัดออก ห้ามใช้ผงฟอกขาวที่มีคลอรีนโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุแผ่น

ล้างให้สะอาด: จนกว่าค่า pH ของน้ำที่ระบายออกจะสอดคล้องกับค่า pH ของน้ำที่เติมและไม่มีฟอง ระบายน้ำที่สะสมทันทีหลังการชะล้างในฤดูหนาวเพื่อป้องกันการแข็งตัวและการแตกร้าว

III. การบำรุงรักษารายไตรมาส

การสร้างแผ่น: หากพบการบิดเบี้ยว > 5 มม. หรือการแตกร้าว > 20 มม. ให้ถอดออกแล้วใช้ปืนลมร้อนเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่และการทำให้แบนแยกจากกัน เมื่อพื้นที่เสียหายเกิน 1/3 ชิ้น ให้เปลี่ยนเครื่องรุ่นเดียวกัน

การบำรุงรักษาการซีล: ตรวจสอบแถบซีล PE ระหว่างถังเก็บน้ำและผนังหอคอย เปลี่ยนใหม่ถ้ามันมีอายุมากขึ้นหรือหดตัว ช่องว่างคือ ≤2 มม. เพื่อป้องกันการลัดวงจรของการไหลของอากาศ

การขันให้แน่นอีกครั้ง: ขันโบลท์สแตนเลสให้แน่นขึ้น 5N·m หนึ่งครั้ง ติดตั้งแหวนรอง EPDM บนชิ้นส่วนที่ขาดหายไปเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากเคมีไฟฟ้า

IV. การยกเครื่องครั้งใหญ่ประจำปี

การถอดประกอบและการตรวจสอบโดยรวม: ถอดตะกรันออกทีละชั้นทีละหมายเลข และใช้วิธีการจุ่มถังเพื่อเอาตะกรันออก อุณหภูมิของสารละลายแช่ควรอยู่ที่ ≤40℃ และเวลาควรอยู่ที่ ≤30 นาที วัสดุแผ่นจะถูกทิ้งเมื่อความหนาสึกหรอเกิน 0.3 มม.

การป้องกันการกัดกร่อนของส่วนรองรับ: หากพื้นที่ของสนิมขาวบนส่วนรองรับสังกะสีแบบจุ่มร้อนมากกว่า 30% หลังจากกำจัดสนิมด้วยกระดาษทรายแล้ว ให้ทาไพรเมอร์อีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี + สีทับหน้าโพลียูรีเทน โดยมีความหนาของฟิล์มแห้ง ≥120μm

การยอมรับประสิทธิภาพ: วัดอัตราการดริฟท์ตามมาตรฐาน CTI-STD-115 โดยมีค่าเป้าหมายน้อยกว่า 0.001% ของปริมาณน้ำหมุนเวียน หากเกินมาตรฐาน ให้ปรับระยะห่างระหว่างแผ่นหรือติดตั้งแผ่นเบี่ยงน้ำรอง

V. ความปลอดภัยและบันทึก

เมื่อทำงานบนที่สูง ให้สวมเข็มขัดนิรภัยแบบเชือกคู่และเพิ่มเชือกป้องกันการตกให้กับเครื่องมือ แรงดันไฟฟ้าสำหรับไฟกลางคืนคือ ≤24V

สร้างบัญชีแยกประเภท: บันทึกวันที่ทำความสะอาดแต่ละครั้ง จำนวนสารเคมีที่ใช้ จำนวนความเสียหาย อัตราส่วนการเปลี่ยน และข้อมูลอัตราการเบี่ยงเบน เพื่อประเมินรอบการทำความสะอาดและต้นทุน

ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนข้างต้น ตัวกักเก็บน้ำสามารถรักษาการสกัดกั้นที่มีประสิทธิภาพ โดยลดปริมาณน้ำส่วนเกินและน้ำเสียที่ระบายทิ้งลงประมาณ 20% ลดผลกระทบของละอองน้ำในสภาพแวดล้อมโดยรอบ และยืดอายุการใช้งานของตัวทาวเวอร์และพัดลม