Bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 22-09-2025 Herkomst: Locatie
De watercollector van een koeltoren is verantwoordelijk voor het onderscheppen van waterdruppels in de afgevoerde luchtstroom, waardoor de driftsnelheid en het waterverbruik worden verminderd. Het onderhoud ervan heeft rechtstreeks invloed op de milieubescherming en de bedrijfskosten. Het volgende is een ter plaatse toepasbare gids van 700 woorden.
Wekelijkse observatie: Ga met de wind mee staan en controleer visueel of er duidelijke watermist ontsnapt. Als de driftsnelheid van het water plotseling toeneemt, controleer dan eerst of de wateropvangplaten zijn gevallen, vervormd of zich algenslib hebben opgehoopt.
Hulp bij luisteren naar geluid: Het geluidsniveau blijft stabiel wanneer de ventilator normaal werkt. Als er een 'sissend' geluid hoorbaar is bij water, is dit meestal een plaatselijke kortsluiting in de watercollector. De positie moet worden gemarkeerd en de machine moet worden uitgeschakeld voor handling.
Snelle waterkwaliteitstest: Wanneer de troebelheid van het circulerende water groter is dan 10NTU of het resterende chloor minder dan 0,5 ppm is, is de biofilm geneigd zich te hechten en moet er vooraf een schoonmaakbeurt worden geregeld.
Stop de machine en schakel de stroom uit. Verwijder het buitenste inspectiepaneel en bedek de motor en de aansluitdoos met plastic folie.
Eerste spoeling: Gebruik een lagedrukwaterpistool met een druk van minder dan 0,3 MPa om elk stuk van boven naar beneden te spoelen om te voorkomen dat de PVC-platen onder hoge druk buigen.
Chemisch ontkalken: Bij hardnekkige wateraanslag/algen 5% citroenzuur of een speciaal niet-oxiderend reinigingsmiddel sprayen, 15 minuten laten staan en daarna schrobben. Chloorhoudend bleekpoeder is ten strengste verboden om barsten van het plaatmateriaal te voorkomen.
Grondig spoelen: totdat de pH van het afgevoerde water consistent is met die van het bijgevulde water en er geen schuim meer is. Laat het opgehoopte water na de winterspoeling onmiddellijk weglopen om bevriezing en barsten te voorkomen.
Vormvorming van de plaat: Als kromtrekken > 5 mm of barsten > 20 mm wordt geconstateerd, verwijder deze dan en gebruik een heteluchtpistool om lokaal te verwarmen en afzonderlijk af te vlakken. Wanneer het beschadigde gebied groter is dan 1/3 deel, vervang dan de eenheid van hetzelfde model.
Onderhoud afdichting: Inspecteer de PE-afdichtstrip tussen de watercollector en de torenwand. Vervang het als het ouder wordt of krimpt. De opening is ≤2 mm om kortsluiting in de luchtstroom te voorkomen.
Naspannen van bevestigingsmiddel: Draai de roestvrijstalen bouten één keer met 5 N·m vast. Installeer EPDM-ringen op de ontbrekende onderdelen om elektrochemische corrosie te voorkomen.
Algehele demontage en inspectie: Verwijder de kalk laag voor laag op nummer en gebruik de tankonderdompelingsmethode om de kalk te verwijderen. De temperatuur van de onderdompelingsoplossing moet ≤40℃ zijn en de tijd moet ≤30 minuten zijn. Plaatmateriaal wordt gesloopt wanneer de dikteslijtage groter is dan 0,3 mm.
Anti-corrosie van de drager: Als het gebied met witte roest op de thermisch verzinkte drager groter is dan 30%, breng dan na het verwijderen van de roest met schuurpapier een zinkrijke epoxyprimer + polyurethaan toplaag aan, met een droge laagdikte van ≥120μm.
Prestatieacceptatie: Meet de driftsnelheid in overeenstemming met de CTI-STD-115-standaard, waarbij de streefwaarde minder dan 0,001% van het circulerende watervolume bedraagt. Indien de norm wordt overschreden, pas dan de afstand tussen de platen aan of installeer een secundaire waterkeerplaat.
Draag bij het werken op hoogte een veiligheidsgordel met dubbel touw en voeg antivaltouwen toe aan het gereedschap. De spanning voor nachtverlichting is ≤24V.
Houd een grootboek bij: registreer de datum van elke reiniging, de hoeveelheid gebruikte chemicaliën, het aantal beschadigingen, de vervangingsratio en de gegevens over de driftsnelheid, om de reinigingscyclus en de kosten te evalueren.
Door de bovenstaande stappen te volgen, kan de watercollector zijn efficiënte onderschepping behouden, waardoor de hoeveelheid suppletiewater en rioolwaterafvoer met ongeveer 20% wordt verminderd, de impact van watermist in de omgeving wordt geminimaliseerd en de levensduur van het torenlichaam en de ventilator wordt verlengd.
Top 5 leveranciers van industriële koeltorenventilatoren in Thailand
Top 5 leveranciers van drifteliminator in koeltoren in Thailand
Top 5 industriële watersproeikoppen voor koeltorens in Thailand
TOP 5 fabrikanten van koeltorenreductiemiddelen in Groot-Brittannië voor 2026
Top 5 koeltorenventilatormotoren met directe aandrijving in Thailand
Top 5 koeltorenventilatormotoren met directe aandrijving in Vietnam
Top 5 koeltorenventilatormotoren met directe aandrijving in Maleisië
Koeltoren vullen | Koeltorenventilator | Snelheidsreductiemiddel voor koeltoren | Koeltorenmotor | Koeltoren Drift Eliminator | Koeltorenventilatorstapels | Koeltorensproeierkop | Luchtinlaatlouvre van koeltoren | Koeltorenbassin | Koeltorenbehuizing | Koeltoren mondstuk | Koeltoren Sproeipan | Kunststof accessoires voor koeltorens
Marley/Spx | Liang Chi | Koningsun | EBABA/Shinwa | Spindel | Kuk | BAC | Brentwood | Evapco | Royden
Koeltoren vullen Koeltorenventilator Snelheidsreductiemiddel voor koeltoren Koeltorenmotor Koeltoren Drift Eliminator Koeltorenventilatorstapels Koeltorensproeierkop Luchtinlaatlouvre van koeltoren Koeltorenbassin Koeltorenbehuizing Koeltoren mondstuk Koeltoren Sproeipan Kunststof accessoires voor koeltorens