کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر کے لیے مینٹیننس گائیڈ

کولنگ ٹاور کا پانی جمع کرنے والا خارج شدہ ہوا کے بہاؤ میں پانی کی بوندوں کو روکنے، بہاؤ کی شرح اور پانی کی کھپت کو کم کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس کی دیکھ بھال براہ راست ماحولیاتی تحفظ اور آپریٹنگ اخراجات کو متاثر کرتی ہے۔ درج ذیل ایک 700 الفاظ کی سائٹ پر قابل اطلاق گائیڈ ہے۔

I. روزانہ معائنہ

ہفتہ وار مشاہدہ: نیچے کی طرف کھڑے ہو کر بصری طور پر چیک کریں کہ آیا پانی کا کوئی واضح دھند نکل رہا ہے۔ اگر پانی کے بہاؤ کی شرح اچانک بڑھ جاتی ہے، تو پہلے چیک کریں کہ آیا پانی جمع کرنے والی پلیٹیں گر گئی ہیں، خراب ہو گئی ہیں یا الجی کیچڑ جمع ہو گئے ہیں۔

آواز سننے میں مدد: جب پنکھا عام طور پر کام کر رہا ہو تو آواز کی سطح مستحکم رہتی ہے۔ اگر پانی کے ساتھ 'ہسنے' کی آواز آتی ہے، تو یہ زیادہ تر پانی جمع کرنے والے کا مقامی شارٹ سرکٹ ہے۔ پوزیشن کو نشان زد کیا جانا چاہئے اور ہینڈلنگ کے لئے مشین کو بند کر دیا جانا چاہئے.

تیز پانی کے معیار کی جانچ: جب گردش کرنے والے پانی کی ٹربائڈیٹی 10NTU سے زیادہ ہو یا بقایا کلورین 0.5ppm سے کم ہو، تو بائیو فلم کے لگنے کا خطرہ ہوتا ہے، اور صفائی کا پہلے سے انتظام کیا جانا چاہیے۔

II صفائی کا عمل

مشین کو روکیں اور بجلی کاٹ دیں۔ بیرونی معائنہ کے پینل کو ہٹا دیں اور موٹر اور جنکشن باکس کو پلاسٹک کی چادر سے ڈھانپ دیں۔

ابتدائی کللا: PVC شیٹس کو موڑنے سے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لیے ہر ٹکڑے کو اوپر سے نیچے تک کللا کرنے کے لیے 0.3MPa سے کم دباؤ والی کم پریشر والی واٹر گن کا استعمال کریں۔

کیمیکل ڈیسکلنگ: ضدی پانی کے پیمانے/الگی کے لیے، 5% سائٹرک ایسڈ یا ایک خاص نان آکسیڈائزنگ کلیننگ ایجنٹ اسپرے کریں، اسے 15 منٹ تک کھڑے رہنے دیں اور پھر صاف کریں۔ کلورین پر مشتمل بلیچنگ پاؤڈر شیٹ کے مواد کو پھٹنے سے روکنے کے لیے سختی سے ممنوع ہے۔

اچھی طرح سے کللا کریں: جب تک کہ نکالے گئے پانی کا pH دوبارہ بھرے ہوئے پانی سے مطابقت نہ رکھتا ہو اور کوئی جھاگ نہ ہو۔ سردیوں میں فلشنگ کے بعد جمع ہونے والے پانی کو فوری طور پر نکال دیں تاکہ جمنے اور ٹوٹنے سے بچ سکیں۔

III سہ ماہی دیکھ بھال

شیٹ کی شکل دینا: اگر وارپنگ> 5 ملی میٹر یا کریکنگ> 20 ملی میٹر پائی جاتی ہے، تو اسے ہٹا دیں اور مقامی گرم کرنے اور چپٹا کرنے کے لیے الگ سے ہاٹ ایئر گن کا استعمال کریں۔ جب خراب شدہ جگہ 1/3 ٹکڑے سے زیادہ ہو جائے تو اسی ماڈل کے یونٹ کو تبدیل کریں۔

سگ ماہی کی دیکھ بھال: پانی جمع کرنے والے اور ٹاور کی دیوار کے درمیان پیئ سیلنگ پٹی کا معائنہ کریں۔ اگر اس کی عمر بڑھ جائے یا سکڑ جائے تو اسے بدل دیں۔ ہوا کے بہاؤ کے شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے خلا ≤2mm ہے۔

فاسٹینر کو دوبارہ سخت کرنا: سٹینلیس سٹیل کے بولٹس کو ایک بار 5N·m تک دوبارہ سخت کریں۔ الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکنے کے لیے غائب حصوں پر EPDM واشر لگائیں۔

چہارم سالانہ میجر اوور ہال

مجموعی طور پر جدا کرنا اور معائنہ: اسکیل پرت کو نمبر کے لحاظ سے پرت کے لحاظ سے ہٹائیں، اور اسکیل کو ہٹانے کے لیے ٹینک وسرجن کا طریقہ استعمال کریں۔ وسرجن حل کا درجہ حرارت ≤40℃ ہونا چاہیے، اور وقت ≤30 منٹ ہونا چاہیے۔ شیٹ کا مواد اس وقت ختم ہو جاتا ہے جب اس کی موٹائی 0.3 ملی میٹر سے زیادہ ہو جاتی ہے۔

سپورٹ کا اینٹی سنکنرن: اگر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ سپورٹ پر سفید زنگ کا رقبہ 30% سے زیادہ ہے تو سینڈ پیپر سے زنگ ہٹانے کے بعد، ≥120μm کی خشک فلم کی موٹائی کے ساتھ epoxy زنک سے بھرپور پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ لگائیں۔

کارکردگی کی قبولیت: CTI-STD-115 معیار کے مطابق بڑھنے کی شرح کی پیمائش کریں، ہدف کی قدر گردش کرنے والے پانی کے حجم کے 0.001% سے کم ہے۔ اگر معیار سے تجاوز کر گیا ہے تو، پلیٹوں کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کریں یا ثانوی واٹر ڈیفلیکٹر انسٹال کریں۔

V. حفاظت اور ریکارڈز

اونچائیوں پر کام کرتے وقت، دوہری رسی والی حفاظتی بیلٹ پہنیں اور ٹولز میں اینٹی فال رسیاں شامل کریں۔ رات کی روشنی کے لیے وولٹیج ≤24V ہے۔

ایک لیجر قائم کریں: صفائی کے چکر اور لاگت کا اندازہ کرنے کے لیے ہر صفائی کی تاریخ، استعمال شدہ کیمیکلز کی مقدار، نقصانات کی تعداد، متبادل تناسب اور بڑھنے کی شرح کا ڈیٹا ریکارڈ کریں۔

مندرجہ بالا اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، پانی جمع کرنے والا اپنی موثر مداخلت کو برقرار رکھ سکتا ہے، میک اپ کے پانی اور سیوریج کے اخراج کی مقدار کو تقریباً 20 فیصد تک کم کر سکتا ہے، ارد گرد کے ماحول میں پانی کی دھند کے اثرات کو کم کر سکتا ہے، اور ٹاور کی باڈی اور پنکھے کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔