U bevindt zich hier: Thuis » Koeltorenonderdeel » Koeltorenspiraal » Koperen buisspiraalwarmtewisselaar | Industriële koelspiraal

laden

Deel met:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Koperen buisspiraalwarmtewisselaar | Industriële koelspiraal

Op maat gemaakte warmtewisselaar met koperen buizen voor industriële koeling, HVAC, koeling en koelsystemen met gesloten circuit. Roestvrijstalen frames en aangepaste maten beschikbaar.
  • 10 dagen-35 dagen

Beschikbaarheid:

Koperen buis roestvrijstalen frame spiraalwarmtewisselaar voor industriële koeling


Productoverzicht


koperen buis voor koeltorenDe koperen buisspiraalwarmtewisselaar is een compact en efficiënt warmteoverdrachtsonderdeel dat is ontworpen voor industriële koeling, HVAC, koeling, warmtepompen, proceskoeling en op maat gemaakte thermische beheersystemen.

Het getoonde product bestaat uit meerdere rijen koperen buizen, gerangschikt in een compacte spoelconfiguratie met ondersteunende metalen componenten. Koperen buizen worden veel gebruikt in warmtewisselaars vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor een efficiënte warmteoverdracht mogelijk is tussen de vloeistof in de buizen en het omringende koel- of verwarmingsmedium.

Voor veeleisende industriële omgevingen kan de spoel worden geleverd met roestvrijstalen headers, frames, steunen en andere corrosiebestendige componenten . Afhankelijk van de toepassing kan de complete warmtewisselaar ook worden uitgevoerd in roestvrij staal of andere geschikte materialen.

De spoelconfiguratie, buisdiameter, aantal rijen, circuitopstelling, afmetingen, aansluitingen en materialen kunnen worden aangepast aan de uitrusting en bedrijfsomstandigheden van de klant.


Producthoogtepunten


  • Koperen buizen met hoge thermische geleidbaarheid

  • Compact spoelontwerp met meerdere rijen

  • Efficiënte warmteoverdracht

  • Roestvrijstalen frame en componenten beschikbaar

  • Meerdere circuitconfiguraties

  • Aangepaste buisdiameter en -afstand

  • Op maat gemaakte inlaat- en uitlaataansluitingen

  • Geschikt voor water, glycol, koelmiddel en andere compatibele vloeistoffen

  • Geschikt voor industriële koeling en verwarming

  • Verkrijgbaar als OEM-compatibele vervanging

  • Aangepaste afmetingen beschikbaar

  • Geschikt voor nieuwe apparatuur en retrofitprojecten


koperbuisspiraalwarmtewisselaar


Itemspecificatie Specificaties
Productnaam Koperen buisspiraalwarmtewisselaar
Producttype Buisvormige warmtewisselaarspiraal
Buismateriaal Koper / roestvrij staal / op maat
Framemateriaal Roestvrij staal / aangepast
Kopmateriaal Roestvrij staal / koper / aangepast
Buizenopstelling Parallel / Serpentijn / Multicircuit
Buisdiameter Aangepast
Buiswanddikte Aangepast
Aantal rijen Aangepast
Circuitconfiguratie Aangepast
Afmetingen spoel Aangepast
Vloeistof Water/glycol/koelmiddel/procesvloeistof
Verbindingsgrootte Aangepast
Warmteoverdracht Vloeistof-naar-vloeistof / Vloeistof-naar-lucht / Koeling
Sollicitatie Industriële koeling / HVAC / koeling / proceskoeling
Installatie Aangepast
Productie OEM / Vervanging / Aangepast

Opmerking: De definitieve specificaties moeten worden bepaald op basis van de vereiste koelcapaciteit, vloeistoftype, stroomsnelheid, inlaat- en uitlaattemperaturen, bedrijfsdruk, drukval, waterchemie en beschikbare installatieruimte.


Wat is een spiraalwarmtewisselaar?


Een spiraalwarmtewisselaar is een buisvormig apparaat voor warmteoverdracht dat thermische energie overdraagt ​​tussen twee vloeistoffen of tussen een vloeistof en lucht.

De werkvloeistof stroomt door de interne buizen terwijl de warmte door de buiswand naar het omringende medium beweegt.

Afhankelijk van het systeem kan de spoel verschillende functies vervullen:

  • Het koelen van een procesvloeistof

  • Verwarmingswater

  • Verkoelende lucht

  • Lucht verwarmen

  • Verdampend koelmiddel

  • Condenserend koelmiddel

  • Koelende glycol

  • Warmteoverdracht tussen vloeistoffen met een gesloten lus

De compacte spiraalconstructie maakt dit type warmtewisselaar bijzonder nuttig wanneer warmteoverdrachtsprestaties en installatieruimte belangrijke overwegingen zijn.


Warmtewisselaarspiraal voor koeltoren met gesloten circuit


Waarom koperen buizen gebruiken in een warmtewisselaar?


Koper is een van de meest gebruikte materialen voor warmteoverdrachtsbuizen vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid.


Uitstekende warmteoverdracht


Koper transporteert warmte efficiënt door de buiswand, waardoor het geschikt is voor compacte warmtewisselaarontwerpen.


Goede fabricagekenmerken


Koperen buizen kunnen worden gebogen, gevormd, gesoldeerd en geassembleerd tot complexe spoelconfiguraties.


Compact spoelontwerp


Door de hoge thermische geleidbaarheid kunnen ingenieurs de vereiste warmteoverdracht realiseren binnen een relatief compacte spoel.


Compatibiliteit met HVAC en koeling


Koperen buizen worden veelvuldig gebruikt in HVAC- en koelapparatuur en kunnen worden ontworpen voor geschikte koelmiddelen en werkdrukken.

Koper is echter niet geschikt voor elke vloeistof- of waterchemie. De materiaalcompatibiliteit moet altijd worden geëvalueerd voordat u een spoel met koperen buizen selecteert.


Roestvrijstalen componenten voor industriële toepassingen


Voor industriële koeltoepassingen kan roestvrij staal in de warmtewisselaarstructuur worden verwerkt.

Afhankelijk van de eisen kan RVS gebruikt worden voor:

  • Rolframe

  • Steunbeugels

  • Kopteksten

  • Verdeelstukken

  • Verbindingen

  • Buissamenstellen

  • Montage componenten

Veel voorkomende kwaliteiten zijn onder meer roestvrij staal 304 en roestvrij staal 316 , afhankelijk van de gebruiksomgeving.

Roestvrij staal 316 kan de voorkeur hebben in sommige toepassingen waarbij sprake is van agressievere blootstelling aan water of chloride, hoewel het geschikte materiaal moet worden bepaald op basis van de feitelijke chemische omstandigheden.


Industriële koelspiraaltoepassingen


Deze op maat gemaakte spiraalwarmtewisselaar kan worden gebruikt in een breed scala aan industriële en commerciële thermische systemen.


Industriële proceskoeling


De spoel kan warmte verwijderen uit procesvloeistoffen, machines, productieapparatuur en gesloten-lussystemen.


HVAC-systemen


Batterijen kunnen worden ontworpen voor toepassingen met gekoeld water of warm water in airconditioning- en ventilatieapparatuur.


Koeling


Geschikte spiraalconfiguraties kunnen worden ontworpen voor koelsystemen waarbij het buismateriaal, de drukwaarde, de koelmiddelcompatibiliteit en de circuitopstelling voldoen aan de systeemvereisten.


Warmtepompsystemen


De spoel kan worden ontworpen als warmteoverdrachtscomponent voor op maat gemaakte warmtepomptoepassingen.


Gesloten luskoeling


Een spiraalwarmtewisselaar kan indirecte koeling bieden, terwijl de procesvloeistof geïsoleerd blijft van het externe koelmedium.


Koeltorens met gesloten circuit


Batterijen kunnen worden gebruikt als warmteoverdrachtsoppervlak in verdampingskoelingsapparatuur met gesloten circuit.


Chemische en procesindustrie


Roestvaststalen componenten kunnen worden gespecificeerd wanneer corrosiebestendigheid en materiaalcompatibiliteit belangrijk zijn.


Energie en industriële apparatuur


Op maat gemaakte batterijen kunnen worden geïntegreerd in systemen voor aanvullende koeling, warmteterugwinning en thermisch beheer.


gesloten industriële koeltoren


Spiraalwarmtewisselaar voor koeltorens met gesloten circuit


Een belangrijke toepassing voor dit type warmtewisselaar is de koeltoren met gesloten circuit.

In tegenstelling tot een open koeltoren, waarbij proceswater rechtstreeks wordt blootgesteld aan de koeltorenomgeving, houdt een gesloten circuit de procesvloeistof in een warmtewisselaarspiraal.

Het werkingsprincipe is:

Hete procesvloeistof → Spoel → Warmteoverdracht → Gekoelde procesvloeistof

In de tussentijd:

Koelwater → Batterijoppervlak → Luchtstroom → Verdamping → Warmteafwijzing

De scheiding tussen de procesvloeistof en het koelwater kan helpen de vervuiling te verminderen en de kwaliteit van de procesvloeistof te behouden.

De exacte batterijconfiguratie moet worden geselecteerd op basis van de vereiste thermische capaciteit, vloeistofstroomsnelheid, koelwateromstandigheden en ventilator-/luchtstroomkarakteristieken van de koeltoren.


Spoelontwerp met meerdere rijen


De afgebeelde warmtewisselaar maakt gebruik van meerdere dicht bij elkaar geplaatste buizen om een ​​substantieel warmteoverdrachtsoppervlak te creëren.

Een configuratie met meerdere rijen kan zorgen voor een groter warmteoverdrachtsoppervlak binnen een compacte footprint.

Het toevoegen van rijen kan echter ook invloed hebben op:

  • Drukval aan de luchtzijde

  • Drukval aan de vloeistofzijde

  • Luchtsnelheid

  • Watersnelheid

  • Warmteoverdrachtscoëfficiënt

  • Toegankelijkheid van schoonmaken

Daarom moet het aantal rijen worden gekozen op basis van het volledige thermische ontwerp, in plaats van simpelweg het aantal buizen te maximaliseren.


Aangepaste circuitconfiguratie


De interne circuitopstelling is een van de belangrijkste aspecten van het spoelontwerp.

Een spoel kan worden vervaardigd met verschillende circuitconfiguraties, afhankelijk van het vereiste debiet en drukverlies.


Enkel circuit


Voor bepaalde toepassingen met een laag debiet kan een eenvoudig stromingstraject geschikt zijn.


Multicircuit


Meerdere parallelle circuits kunnen de vloeistof via verschillende buispaden verdelen en kunnen de drukval verminderen voor toepassingen met een hoger debiet.


Kronkelige circuit


Een kronkelige opstelling creëert een continu stroompad door meerdere secties van de spoel.


Aangepast circuit


Voor industriële toepassingen kan het circuit worden ontworpen op basis van:

  • Stroomsnelheid

  • Vloeibare viscositeit

  • Warmtebelasting

  • Drukval

  • Inlaat-/uitlaattemperatuur

  • Bedrijfsdruk

  • Buisdiameter


Aangepaste productie van spiraalwarmtewisselaars


Niet ieder industrieel koelsysteem kan gebruik maken van een standaard spoel.

Wij bieden op maat gemaakte warmtewisselaarspiralen aan op basis van klanttekeningen, bestaande componenten, apparatuurspecificaties en bedrijfsomstandigheden.

Aanpassingsopties omvatten:

  • Totale spoellengte

  • Rolbreedte

  • Spoel hoogte

  • Buisdiameter

  • Wanddikte van de buis

  • Buisafstand

  • Aantal rijen

  • Aantal circuits

  • Buismateriaal

  • Kopmateriaal

  • Framemateriaal

  • Diameter kop

  • Aansluitgrootte

  • Verbindingslocatie

  • Verbindingsrichting

  • Montagebeugels

  • Oppervlaktebehandeling

Dit maakt de spoel geschikt voor zowel nieuwe apparatuur als vervangingstoepassingen.


Aangepaste vervangende warmtewisselaarspiraal


Een vervangende spoel moet worden geselecteerd op basis van zowel de fysieke afmetingen als de thermische prestaties.

Het simpelweg aanpassen van de externe maat van de originele spoel garandeert mogelijk geen gelijkwaardige prestaties.

Houd bij het vervangen van een bestaande spoel rekening met het volgende:

  1. Oorspronkelijke warmteoverdrachtscapaciteit

  2. Vloeibaar type

  3. Stroomsnelheid

  4. Inlaattemperatuur

  5. Uitlaattemperatuur

  6. Bedrijfsdruk

  7. Buisdiameter

  8. Aantal circuits

  9. Aantal rijen

  10. Aansluitgrootte

  11. Installatierichting

  12. Materiaalcompatibiliteit

Als de spoel van de oorspronkelijke fabrikant wordt stopgezet, kan er een aangepaste vervanging worden ontwikkeld op basis van de bestaande spoelmetingen en bedrijfsparameters.


Voordelen van een op maat gemaakte spiraalwarmtewisselaar


Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie


Koperen buizen bieden een uitstekende thermische geleidbaarheid en kunnen een efficiënte warmte-uitwisseling ondersteunen.


Ruimtebesparende constructie


Voor toepassingen waarbij de installatieruimte beperkt is, kunnen meerdere buizen tot een compact geheel worden gerangschikt.


Flexibel ontwerp


Buismaat, circuitopstelling, afmetingen en aansluitingen kunnen worden aangepast.


Eenvoudige integratie


Dankzij aangepaste headers en montagevoorzieningen kan de spoel worden aangepast aan bestaande apparatuur.


OEM-vervangingspotentieel


De spoel kan worden vervaardigd volgens een origineel monster, tekening of apparatuurspecificatie.


Materiaalflexibiliteit


Afhankelijk van de toepassing kunnen koper, roestvrij staal en andere geschikte materialen worden overwogen.


Materiaalkeuze spiraalwarmtewisselaar


Het kiezen van het juiste buismateriaal is essentieel voor prestaties op de lange termijn.

Materiaal Belangrijkste voordeel Typische overweging
Koper Uitstekende thermische geleidbaarheid De vloeistof- en waterchemie moeten compatibel zijn
Roestvrij staal 304 Goede corrosiebestendigheid Algemene industriële omgevingen
Roestvrij staal 316 Verbeterde corrosieweerstand Meer veeleisende water-/procesomgevingen
Andere legeringen Gespecialiseerde weerstand Toepassingsspecifieke engineering

Het meest thermisch geleidende materiaal is niet noodzakelijkerwijs de beste keuze voor elke toepassing. Er moet allemaal rekening worden gehouden met corrosie, druk, temperatuur, vloeistofchemie, kosten en onderhoudsvereisten.


Warmtewisselaarspiraal voor koeling


Bij gebruik als koelverdamper of condensor moet de batterij specifiek voor het koelmiddelcircuit worden ontworpen.

Belangrijke parameters zijn onder meer:

  • Type koelmiddel

  • Bedrijfsdruk koelmiddel

  • Verdampingstemperatuur

  • Condensatie temperatuur

  • Koelmiddelstroom

  • Oververhitting

  • Onderkoeling

  • Buisdiameter

  • Circuitopstelling

  • Warmteoverdrachtscapaciteit

Een batterij die bedoeld is voor koeling mag niet worden beschouwd als uitwisselbaar met een standaard waterkoelingsbatterij zonder de druk- en koelmiddelvereisten ervan te bevestigen.


Warmtewisselaarspiraal voor water en glycol


Water- en glycoloplossingen worden gewoonlijk door industriële koelspiralen gecirculeerd.

Voor deze toepassingen moet het spoelontwerp rekening houden met:

  • Vloeistofconcentratie

  • Viscositeit

  • Stroomsnelheid

  • Vereisten voor vorstbescherming

  • Corrosiepotentieel

  • Drukval

  • Bedrijfstemperatuur

Hogere glycolconcentraties kunnen de viscositeit en het drukverlies verhogen, wat van invloed kan zijn op de vereiste circuitopstelling en pompcapaciteit.


Reiniging en onderhoud van de spoel


Regelmatig onderhoud helpt de efficiëntie van de warmteoverdracht te behouden.


Inspecteer het spoeloppervlak


Controleer op vuil, stof, aanslag, biologische afzettingen, corrosie en fysieke schade.


Controleer op lekkage


Inspecteer buizen, spruitstukken, verbindingen en aansluitingen op tekenen van lekkage.


Houd de drukval in de gaten


Een onverwachte toename van de drukval kan duiden op interne verstopping of vervuiling.


Bewaak de temperatuurprestaties


Vergelijk de inlaat- en uitlaattemperaturen tijdens normale bedrijfsomstandigheden. Veranderingen kunnen duiden op vervuiling of verminderde doorstroming.


Zorgvuldig reinigen


Reinigingsmethoden moeten compatibel zijn met de buis- en framematerialen. Overmatige mechanische kracht of agressieve chemicaliën kunnen de spoel beschadigen.


Behoud de waterkwaliteit


Voor watergekoelde systemen kan een passende waterbehandeling helpen het volgende te verminderen:

  • Schaal

  • Corrosie

  • Biologische groei

  • Sediment

  • Vervuiling


Informatie vereist voor een vervangende spoel


Voor de snelste offerte kunnen klanten het volgende verstrekken:

  • Bestaande spoelfoto's

  • Uitrustingsmodel

  • Originele fabrikant

  • Bestaande spoelafmetingen

  • Buisdiameter

  • Aantal rijen

  • Aantal circuits

  • Afmetingen koptekst

  • Inlaataansluiting

  • Uitlaataansluiting

  • Vloeibaar type

  • Stroomsnelheid

  • Inlaattemperatuur

  • Uitlaattemperatuur

  • Bedrijfsdruk

  • Benodigde hoeveelheid

Een foto zoals de getoonde kan helpen de algemene constructie van de spoel te identificeren, terwijl afmetingen en bedrijfsparameters nodig zijn voor nauwkeurige engineering.


Kwaliteitscontrole


Een betrouwbare industriële spoel moet tijdens de productie passende kwaliteitscontroles ondergaan.

Typische kwaliteitscontrole-items zijn onder meer:

  • Dimensionale inspectie

  • Inspectie van buisvormen

  • Kopinspectie

  • Gezamenlijke inspectie

  • Circuitverificatie

  • Lekkage testen

  • Druktesten indien van toepassing

  • Aansluitinspectie

  • Laatste visuele inspectie

Testvereisten moeten worden vastgesteld in overeenstemming met de beoogde service en toepasselijke technische normen.


Leverancier van OEM- en aftermarket-warmtewisselaarsspiralen


Wij bieden op maat gemaakte OEM-compatibele en aftermarket-spiraalwarmtewisselaaroplossingen voor industriële apparatuur.

Onze service is geschikt voor klanten die behoefte hebben aan:

  • Vervangende koelspiralen

  • Koeltorenspiralen met gesloten circuit

  • Industriële warmtewisselaarspiralen

  • HVAC-spoelen

  • Koelspiralen

  • Proceskoelspiralen

  • Op maat gemaakte koperen buisspoelen

  • Roestvrijstalen koelspiralen

  • Vervangende spoelen voor verouderde apparatuur

Of u nu een technische tekening heeft of alleen een bestaande spoelfoto en afmetingen, wij kunnen de beschikbare informatie evalueren en de juiste productievereisten bepalen.


Waarom kiezen voor onze op maat gemaakte spiraalwarmtewisselaar?


Wij richten ons op het leveren van warmteoverdrachtscomponenten die voldoen aan de werkelijke eisen van de apparatuur van de klant.

Aangepaste afmetingen

De spoel kan zo worden vervaardigd dat hij in de bestaande installatieruimte past.

Flexibele materialen

Koper- en roestvrijstalen configuraties kunnen worden overwogen op basis van de werkomgeving.

OEM-compatibel ontwerp

Vervangingsspoelen kunnen worden ontwikkeld volgens originele afmetingen en specificaties.

Industriële toepassingen

Onze spiraaloplossingen kunnen worden aangepast voor koeltorens, HVAC, koeling, proceskoeling en andere thermische systemen.

Technische ondersteuning

Door bedrijfsparameters te verstrekken, kan de spoel worden geselecteerd op basis van thermische en hydraulische vereisten in plaats van alleen op afmetingen.


Veelgestelde vragen


Wat is een koperen buisspiraalwarmtewisselaar?


Het is een buisvormige warmtewisselaar die koperen buizen gebruikt om warmte over te dragen tussen de vloeistof in de buizen en een andere vloeistof of lucht buiten de buizen.


Waarom wordt koper vaak gebruikt in warmtewisselaarspiralen?


Koper heeft een hoge thermische geleidbaarheid, goede vormeigenschappen en wordt veelvuldig gebruikt in HVAC- en koelapparatuur.


Kan het frame van roestvrij staal worden gemaakt?


Ja. Roestvrijstalen frames, headers, steunen en andere componenten kunnen worden gespecificeerd voor geschikte industriële toepassingen.


Kan deze spoel in een koeltoren worden gebruikt?


Ja. Een goed ontworpen spoel kan worden gebruikt in koeltorens met gesloten circuit en verdampingsvloeistofkoelers.


Kun je op basis van een foto een vervangende spoel maken?


Een foto kan helpen bij het identificeren van de algemene configuratie, maar normaal gesproken zijn afmetingen en bedieningsinformatie vereist om een ​​technisch gelijkwaardige vervanging te vervaardigen.


Kunnen de spoelafmetingen worden aangepast?


Ja. Algemene afmetingen, buisdiameter, buisafstand, aantal rijen, circuitconfiguratie, headers, aansluitingen en montagevoorzieningen kunnen worden aangepast.


Kunnen roestvrijstalen buizen worden gebruikt in plaats van koper?


Ja. Roestvrijstalen buizen kunnen worden geselecteerd wanneer corrosiebestendigheid, mechanische sterkte of compatibiliteit met procesvloeistoffen belangrijker zijn dan maximale thermische geleidbaarheid.


Welke informatie is nodig om de juiste spoelgrootte te berekenen?


Warmtebelasting, vloeistoftype, stroomsnelheid, inlaat-/uitlaattemperaturen, bedrijfsdruk, koelmediumomstandigheden, toelaatbare drukval en beschikbare installatieruimte zijn belangrijk.


Is deze spiraal geschikt voor koudemiddelen?


Een batterij kan worden ontworpen voor koeldoeleinden, maar het koelmiddel, de drukwaarde, de circuitopstelling en de toepasselijke ontwerpvereisten moeten vóór productie worden bevestigd.


Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte spiraalwarmtewisselaar


Op zoek naar een fabrikant van spiraalwarmtewisselaars, leverancier van koperen buiswarmtewisselaars, roestvrijstalen koelspiralen, industriële koelspiralen of vervangende koeltorenspiralen?

Stuur ons uw spoeltekening, afmetingen, uitrustingsmodel, bedrijfsparameters of productfoto's.

Wij kunnen maatwerkoplossingen leveren voor:

  • Industriële koeling

  • Koeltorens met gesloten circuit

  • HVAC

  • Koeling

  • Warmte pompen

  • Proceskoeling

  • Water- en glycolkoeling

  • Industriële warmteoverdrachtsystemen

Neem vandaag nog contact met ons op voor technische evaluatie, specificaties op maat, vervangende spoeloplossingen en offertes



Vorig: 
Volgende: 
Raadpleeg uw koeltorenexpert
Onderdelen koeltoren
LEVERANCIER VAN KOELTORENONDERDELEN
OEM-merken
Snelle koppelingen
LEVERANCIER VAN KOELTORENONDERDELEN
Onderdelen koeltoren
OEM-merken
Snelle koppelingen
COPYRIGHT © 2024 ZHEJIANG AOSHUAI REFRIGERATION CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.