Bahasa indonesia
Deskripsi produk
Bahan tipe resisten suhu tinggi
Suhu kerja: Maks. 90 ° C.
| Tinggi | 200mm/250mm/300mm |
| Ketebalan | Dari 0,28mm hingga 0,38mm |
| Legher | 15-20kg per roll |
| warna | Putih, Hijau, Hitam, Biru |
| Bahan | Pp |
| Aplikasi | Menara pendingin bundar |
| Kemampuan pasokan | 100000 buah per bulan |
| Inspeksi keluar video | Asalkan |
| Laporan Tes Mesin | Asalkan |
| Pelabuhan | Ningbo, Yiwu, Shanghai |
Kustomisasi Grafis (Min. Pesanan: 1.000 buah)
Pengemasan Bundar Menara Pendingin PP adalah komponen penting di menara pendingin. Ini terbuat dari polypropylene (PP), resin termoplastik dengan ketahanan panas yang sangat baik dan stabilitas kimia. Pengemasan putaran PP biasanya dalam bentuk struktur sarang lebah, yang dapat meningkatkan area kontak antara air dan udara. Ini memiliki beberapa keunggulan, seperti efisiensi disipasi panas tinggi, ketahanan udara rendah, kinerja distribusi air dan udara yang baik, dan kemampuan untuk memotong gelembung. Fitur -fitur ini memungkinkannya untuk secara efektif meningkatkan proses pertukaran panas di menara pendingin, sehingga meningkatkan efek pendinginan.
Ada persyaratan yang berbeda untuk pengisi, seperti panjang dan lebar, material atau ketebalan, dll. Harap beri tahu kami persyaratan terperinci Anda untuk mendapatkan solusi yang benar dan memberikan kutipan.
PT dapat memenuhi semua kebutuhan pelanggan. Media pengisi juga dapat diperlukan dalam kinerja tahan api atau antibakteri.
Pakaian Permukaan: Seiring waktu, permukaan isian bisa aus dan menua, mengurangi kinerja dan efektivitasnya.
Kehidupan layanan: Secara umum, pengisian menara pendingin harus diganti setiap 5 hingga 8 tahun dengan penggunaan normal. Jika pemeliharaan yang tepat tidak dilakukan, isi mungkin perlu diganti setiap 2 hingga 3 tahun.
Akumulasi kontaminan: Selama operasi, menara pendingin dapat mengakumulasi berbagai kontaminan, seperti sedimen dan pasir, yang dapat menyumbat pengisian, membatasi aliran air dan udara dan mempengaruhi efisiensi pendinginan.
Masalah Kualitas Air: Jika air pendingin memiliki kualitas yang buruk, pengisian dapat mengakumulasi sejumlah besar lumpur dan bakteri, mengurangi kemampuan disipasi panas. Dalam kasus seperti itu, pengisian penggantian diperlukan.
Kerusakan Struktural: Struktur internal pengisian dapat dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti getaran, angin, dan dampak air, yang menyebabkan pelonggaran atau pelepasan isian. Ini mengurangi area kontak antara pengisian dan air/udara, menurunkan efisiensi pendinginan.
Peningkatan resistensi aliran udara: Isi keausan, penyumbatan, dan detasemen semuanya dapat menyebabkan peningkatan resistensi aliran udara di dalam menara pendingin. Hal ini dapat menyebabkan peningkatan konsumsi energi, beban kipas yang lebih tinggi, dan bahkan dapat mempengaruhi operasi normal seluruh sistem pendingin.
Penurunan efektivitas pendinginan: Ketika isian rusak parah atau berumur, efisiensi pendinginan dapat turun secara signifikan, yang menyebabkan kelebihan peralatan dan memproses anomali.
Suhu air tinggi: Jika air pendingin tidak cukup dingin, itu dapat menyebabkan suhu air yang terlalu tinggi, mempengaruhi peralatan lain dalam sistem pendingin, seperti kondensor dan pompa.
Inspeksi reguler: Disarankan untuk memeriksa isi setiap 1 hingga 2 tahun untuk menghindari kebocoran mendadak karena penuaan.
Pembersihan dan Pemeliharaan: Pembersihan pengisian secara teratur dapat memperpanjang masa pakai. Namun, jika pengisian rusak atau diskalakan, itu harus segera diganti.
Lingkungan yang keras: Jika menara pendingin beroperasi dalam lingkungan suhu tinggi, kelembaban tinggi, atau korosif, isinya dapat aus atau rusak lebih cepat. Inspeksi dan penggantian yang lebih sering mungkin diperlukan.
Kondisi operasi: Frekuensi penggantian pengisian juga tergantung pada kondisi operasi menara pendingin, seperti suhu air, kualitas air, dan beban.
Mengurangi hasil produk: Dalam beberapa kasus, bahkan jika kualitas produk tidak terpengaruh, penurunan yang signifikan dalam hasil produk dapat terjadi. Dalam kasus seperti itu, penggantian pengisian harus dipertimbangkan untuk memastikan efisiensi ekonomi, bahkan jika isian tampaknya tidak rusak.
Bahan PP memiliki resistensi suhu tinggi yang baik dan dapat menahan suhu yang relatif tinggi. Kisaran suhu untuk pengemasan PP domestik umumnya 0–80 ℃, sedangkan untuk pengemasan PP yang diimpor dapat mencapai 0–100 ℃. Sebaliknya, pengemasan PVC memiliki kisaran suhu 0–60 ℃. Dalam kondisi suhu tinggi, pengemasan PP berkinerja lebih stabil.
Bahan PP memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi kimia dan dapat menahan berbagai asam dan alkali. Dalam industri kimia dan sistem air yang bersirkulasi suhu tinggi di mana ketahanan korosi tinggi diperlukan, pengemasan PP berkinerja sangat baik. Sebagai perbandingan, meskipun pengemasan PVC juga memiliki ketahanan korosi tertentu, pengemasan PP lebih unggul di lingkungan yang sangat asam atau alkali.
Pengemasan PP memiliki kepadatan rendah, sekitar 0,9 g/cm³, yang membuatnya lebih ringan dalam volume yang sama, memfasilitasi transportasi dan pemasangan. Pada saat yang sama, pengemasan PP memiliki kekuatan dan kekerasan mekanik yang baik dan cenderung cacat selama penggunaan. Sebaliknya, pengemasan PVC memiliki kepadatan sekitar 1,4 g/cm³, yang relatif lebih berat, dan mungkin menjadi rapuh pada suhu rendah.
Permukaan yang halus dari pengemasan PP lebih kecil kemungkinannya untuk menumpuk skala, membuatnya lebih mudah dibersihkan. Ini memungkinkan pengemasan PP untuk mempertahankan kinerja pertukaran panas yang lebih baik selama penggunaan jangka panjang dan mengurangi biaya perawatan. Sebaliknya, pengemasan PVC memiliki permukaan yang relatif kasar, yang lebih rentan terhadap penskalaan dan membutuhkan pembersihan yang lebih sering.
PP Packing memiliki masa pakai yang lebih lama dan dapat beradaptasi dengan lingkungan operasi yang kompleks. Karena resistensi suhu tinggi, resistensi korosi, dan resistensi skala, pengemasan PP dapat mempertahankan kinerja yang stabil selama penggunaan jangka panjang, mengurangi frekuensi penggantian. Sebaliknya, pengemasan PVC lebih mungkin untuk menua di lingkungan suhu tinggi atau sangat korosif, menghasilkan masa pelayanan yang lebih pendek.
Singkatnya, pengemasan bundar PP memiliki keunggulan yang signifikan dalam resistensi suhu tinggi, resistensi korosi kimia, sifat mekanik, karakteristik permukaan, masa pakai layanan, dan keramahan lingkungan. Ini sangat cocok untuk sistem menara pendingin di lingkungan suhu tinggi dan sangat korosif, serta mereka yang memiliki persyaratan tinggi untuk masa pakai dan biaya pemeliharaan.
Pendingin air industri, kompresor udara, pemrosesan profil aluminium, turbin uap, pembangkit listrik, penyamakan kulit, tungku listrik, seri pembekuan, sistem pendingin pendingin udara, sistem pendingin udara
Di bundel, palet kayu atau sebagai permintaan Anda.
Dengan dalam 10 hari.
Item tunggal.
Berdasarkan persyaratan klien, kami akan menawarkan gambar produk, video, kutipan, informasi,
Gambar teknik sampai Anda puas dengan itu. Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami.
1 Memberikan foto jadwal produksi untuk memastikan Anda mengetahui setiap proses.
2 Teknisi berpengalaman kami tersedia di telepon juga internet, klien bisa mendapatkan contoh
Panduan melalui telepon, email, layanan online kapan saja, di mana saja.
3 Juga dapat mengatur situs teknisi ke klien untuk panduan instalasi, commissioning dan pelatihan dll.
Biasanya, garansi peralatan adalah 12 bulan sejak instalasi. Kami akan tetap berhubungan dengan klien kami
Untuk menindaklanjuti kondisi kerja mesin kami, dan menawarkan dukungan untuk pemeliharaan.
Kami adalah produsen yang mengadopsi bahan baku impor. Harga murah dan kualitas yang dijamin.
Kami dapat menyesuaikan harga sesuai dengan perubahan permintaan pasar Anda, dan juga dapat meluncurkan serangkaian kegiatan promosi di lingkungan ekonomi yang buruk.
Kami berspesialisasi dalam memproduksi dan menjual sebagai pengembangan, metode dan penanganan. Kami memiliki pengalaman 16 tahun.
Menjawab email dan menyelesaikan pertanyaan tepat waktu. Pengiriman dan Perbarui Informasi tepat waktu.
Kepercayaan, kualitas yang baik dan layanan adalah dasar dari bisnis jangka panjang.
