Türk dili
|
Yüksek sıcaklığa dayanıklı tip malzeme
Çalışma Sıcaklığı: Maks. 90 °C
| Yükseklik | 200mm/250mm/300mm |
| Kalınlık | 0,28 mm'den 0,38 mm'ye |
| Legther | Rulo başına 15-20KG |
| renk | Beyaz, Yeşil, Siyah, Mavi |
| Malzeme | PP |
| Başvuru | Yuvarlak soğutma kulesi |
| Tedarik yeteneği | Ayda 100000 adet |
| Video çıkış denetimi | Tedarik edilen |
| Makine test raporu | Tedarik edilen |
| Liman | Ningbo, Yiwu, Şanghay |
Grafik özelleştirme (Minimum sipariş: 1.000 adet)
Soğutma kulesi PP yuvarlak ambalajı, soğutma kulelerinde önemli bir bileşendir. Mükemmel ısı direncine ve kimyasal stabiliteye sahip bir termoplastik reçine olan polipropilenden (PP) yapılmıştır. PP yuvarlak salmastra genellikle su ve hava arasındaki temas alanını arttırabilen petek yapı formundadır. Yüksek ısı dağıtma verimliliği, düşük hava direnci, iyi su ve hava dağıtım performansı ve kabarcıkları kesme yeteneği gibi birçok avantajı vardır. Bu özellikler, soğutma kulelerindeki ısı değişim sürecini etkili bir şekilde iyileştirmesine ve böylece soğutma etkisini artırmasına olanak tanır.
Dolgu maddeleri için uzunluk ve genişlik, malzeme veya kalınlık vb. gibi farklı gereksinimler vardır. Doğru çözümü alabilmemiz ve fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen bize ayrıntılı gereksinimlerinizi bildirin.
PT tüm müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilir. Alev geciktirici veya antibakteriyel performansta dolgu ortamı da gerekli olabilir.
Yüzey Aşınması: Zamanla dolgunun yüzeyi aşınabilir ve eskiyebilir, bu da performansını ve etkinliğini azaltabilir.
Servis Ömrü: Genel olarak, normal kullanım koşullarında soğutma kulesi dolgusu her 5 ila 8 yılda bir değiştirilmelidir. Uygun bakım yapılmazsa dolgunun 2-3 yılda bir değiştirilmesi gerekebilir.
Kirletici Maddelerin Birikimi: İşletim sırasında soğutma kuleleri, dolguyu tıkayabilen, su ve hava akışını kısıtlayabilen ve soğutma verimliliğini etkileyebilen tortu ve kum gibi çeşitli kirletici maddeleri biriktirebilir.
Su Kalitesi Sorunları: Soğutma suyunun kalitesi düşükse dolguda önemli miktarda çamur ve bakteri birikerek ısı dağıtma kapasitesi azalabilir. Bu gibi durumlarda dolgunun değiştirilmesi gerekir.
Yapısal Hasar: Dolgunun iç yapısı titreşim, rüzgar ve su etkisi gibi faktörlerden etkilenerek dolgunun gevşemesine veya ayrılmasına neden olabilir. Bu, dolgu ile su/hava arasındaki temas alanını azaltarak soğutma verimliliğini azaltır.
Artan Hava Akışı Direnci: Dolgu aşınması, tıkanma ve ayrılma, soğutma kulesi içinde hava akışı direncinin artmasına neden olabilir. Bu, enerji tüketiminin artmasına, fan yükünün artmasına neden olabilir ve hatta tüm soğutma sisteminin normal çalışmasını etkileyebilir.
Azalan Soğutma Etkinliği: Dolgu ciddi şekilde hasar gördüğünde veya eskidiğinde, soğutma verimliliği önemli ölçüde düşebilir, bu da ekipmanın aşırı yüklenmesine ve proses anormalliklerine yol açabilir.
Yüksek Su Sıcaklığı: Soğutma suyunun yeterince soğutulmaması, aşırı yüksek su sıcaklıklarına yol açarak soğutma sistemindeki kondenserler ve pompalar gibi diğer ekipmanları etkileyebilir.
Düzenli Muayene: Yaşlanmaya bağlı ani sızıntıları önlemek için dolgunun 1-2 yılda bir kontrol edilmesi tavsiye edilir.
Temizlik ve Bakım: Dolgunun düzenli olarak temizlenmesi servis ömrünü uzatabilir. Ancak dolgu ciddi şekilde hasar görmüş veya kireçlenmişse derhal değiştirilmelidir.
Zorlu Ortamlar: Soğutma kulesinin yüksek sıcaklık, yüksek nem veya aşındırıcı ortamlarda çalıştırılması durumunda dolgu daha çabuk aşınabilir veya hasar görebilir. Daha sık inceleme ve değiştirme gerekli olabilir.
Çalışma Koşulları: Doldurma değiştirme sıklığı aynı zamanda su sıcaklığı, su kalitesi ve yük gibi soğutma kulesinin çalışma koşullarına da bağlıdır.
Ürün Veriminde Azalma: Bazı durumlarda ürün kalitesi etkilenmese bile ürün veriminde ciddi düşüşler meydana gelebilir. Bu gibi durumlarda, dolgu hasarsız görünse bile ekonomik verimliliği sağlamak için dolgunun değiştirilmesi düşünülmelidir.
PP malzemesi iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve nispeten yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Yerli PP ambalaj için sıcaklık aralığı genellikle 0–80°C iken ithal PP ambalaj için sıcaklık aralığı 0–100°C'ye ulaşabilir. Buna karşılık, PVC ambalajın sıcaklık aralığı 0–60°C'dir. Yüksek sıcaklık koşullarında PP ambalaj daha kararlı performans gösterir.
PP malzemesi kimyasal korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir ve çeşitli asitlere ve alkalilere dayanabilir. Yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu kimya endüstrilerinde ve yüksek sıcaklıkta sirkülasyonlu su sistemlerinde PP ambalaj çok iyi performans gösterir. Karşılaştırıldığında, PVC ambalajın belirli bir korozyon direnci olmasına rağmen, PP ambalaj aşırı asidik veya alkali ortamlarda üstündür.
PP ambalajın yoğunluğu yaklaşık 0,9 g/cm⊃3'tür, bu da onu aynı hacimde daha hafif hale getirerek nakliye ve kurulumu kolaylaştırır. Aynı zamanda, PP ambalaj iyi bir mekanik dayanıma ve sertliğe sahiptir ve kullanım sırasında deforme olma olasılığı daha düşüktür. Buna karşılık, PVC ambalajın yoğunluğu yaklaşık 1,4 g/cm⊃3'tür, bu nispeten daha ağırdır ve düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelebilir.
PP ambalajın pürüzsüz yüzeyinin kireç biriktirme olasılığı daha düşüktür, bu da temizlemeyi kolaylaştırır. Bu, PP ambalajın uzun süreli kullanımda daha iyi ısı değişim performansını sürdürmesine olanak tanır ve bakım maliyetlerini azaltır. Buna karşılık, PVC ambalaj nispeten pürüzlü bir yüzeye sahiptir, bu da pullanmaya daha yatkındır ve daha sık temizlik gerektirir.
PP ambalajın kullanım ömrü daha uzundur ve karmaşık çalışma ortamlarına uyum sağlayabilir. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve kireçlenme direnci nedeniyle PP ambalaj, uzun süreli kullanımda istikrarlı performansı koruyarak değiştirme sıklığını azaltabilir. Buna karşılık, PVC ambalajın yüksek sıcaklıktaki veya yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda eskime olasılığı daha yüksektir ve bu da hizmet ömrünün kısalmasına neden olur.
Özetle PP yuvarlak ambalaj, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal korozyon direnci, mekanik özellikler, yüzey özellikleri, servis ömrü ve çevre dostu olma açısından önemli avantajlara sahiptir. Özellikle yüksek sıcaklıktaki ve yüksek derecede korozif ortamlardaki soğutma kulesi sistemlerinin yanı sıra servis ömrü ve bakım maliyetleri açısından yüksek gereksinimleri olan soğutma kulesi sistemleri için uygundur.
Endüstriyel su soğutma, Hava kompresörü, Alüminyum profil işleme, Buhar türbini, Enerji üretimi, Tabakhane, Elektrikli fırın, Dondurma Serisi, Klima soğutma sistemi
Paket halinde, ahşap palet veya isteğiniz gibi.
10 gün içinde.
Tek öğe.
Müşterilerin gereksinimlerine göre ürün resimleri, videolar, teklifler, bilgiler sunacağız.
Siz memnun kalana kadar mühendislik çizimleri. Fabrikamızı ziyaret etmeye sıcak bir şekilde hoş geldiniz.
1 Her süreci bildiğinizden emin olmak için üretim programı fotoğrafları sağlamak.
2 Deneyimli teknisyenimize telefon ve internet üzerinden ulaşılabilir, müşterilerimiz örnek alabilirler
Telefonla, e-postayla, çevrimiçi hizmetle her zaman, her yerde rehberlik.
3 Ayrıca kurulum rehberliği, devreye alma ve eğitim vb. için deneyimli teknisyeni müşterilerin sitesine ayarlayabilir.
Normalde ekipman garantisi kurulumdan itibaren 12 aydır. Müşterilerimizle iletişim halinde olacağız
Makinelerimizin çalışma durumlarını takip etmek ve bakım konusunda destek vermek.
İthal hammaddeleri benimseyen üreticiyiz. Ucuz fiyat ve garantili kalitedir.
Fiyatı pazar talebinizdeki değişikliklere göre ayarlayabiliriz ve ayrıca kötü ekonomik ortamda bir dizi promosyon faaliyeti başlatabiliriz.
Geliştirme, yöntem ve işleme olarak üretim ve satış konusunda uzmanız. 16 yıllık tecrübemiz var.
E-postaları yanıtlamak ve soruları zamanında çözmek. Zamanında teslimat ve güncelleme bilgileri.
Güven, kaliteli ve hizmet uzun vadeli işin temelidir.
